Plastový závit pro 3D tiskárnu. Zařízení pro výrobu. Vytváření nití pro 3D tiskárny vlastním rukama

Tisk na moderní 3D

Základní materiály

Výroba nití pro 3D tiskárnu je nejčastěji založena na dvou materiálech: ABS plast a PLA (polylaktid). Oba materiály splňují požadavky biologické rozložitelnosti, biokompatibilitu, termoplastických a vycházejí z obnovitelných zdrojů, a to obilí a cukrové třtiny. Suroviny jsou ideální pro výrobu širokého sortimentu výrobků v lékařských, potravinářských a dalších oblastech.

Niť pro tisk na 3D tiskárně musí být vysoce kvalitní, aby konečný produkt byl spokojen s výkonnostními vlastnostmi. Plastový závit pro 3D tiskárny - vhodnější pro aplikace, jako suroviny v porovnání s granulemi, protože je lze snadno vyměnit, je možné vytisknout několik barev najednou, ve stejném množství materiálu je výrazně nižší.

Výrobní funkce

3D tisk je velmi nákladný, což je spojeno s vysokými náklady na samotné spotřební materiály. Chcete-li snížit náklady na tisk, řemeslníci vytvářejí přenosná zařízení pro domácí použití.

Tak můžete vytvořit vlákno pro 3D tiskárnu s vlastními rukama mnohem levnější. Technologicky není tento proces příliš komplikovaný, hlavním je dodržení teplotního režimu a určitých poměrů směsi. Ve standardní verzi se vlákno vyrábí v několika fázích:

1. Nejprve se připraví počáteční směs. Chcete-li získat látku s požadovanými parametry, je důležité smíchat hlavní součásti v správném množství. Určitý odstín nití se získá přidáním chemikálií barevné pigmenty. Přesnost dodržování poměrů je zárukou, že barva příze a budoucnost samotného polymeru bude stabilní.
2. Vkládá se do bunkru. Po přípravě směs vstupuje do dávkovací nádrže a potom se přivádí do extruderu.
3. Připraví se homogenní hmota. Všechny komponenty umístěné v extruderu se smíchají, dokud se nevytvoří plastová hmota.
4. Pro 3D tiskárnu je vyráběn plastový závit. Homogenní hmota se pomocí šroubu vytlačuje přes speciální trysku. Má určitý průměr, který se rovná tloušťce budoucího závitu.
5. Niť se ochladí a vysuší. Viskózní plasty již ve formě vláken vstupují do lázně vodou, kde jsou ochlazeny. Oni také získávají flexibilitu. Z chladiče je hotová niť přiváděna do speciálních válečků do sušičky, kde se vysuší pod vlivem horkého vzduchu.

Po vysušení je vlákno 3D tiskárny navinuta na válci. Díky flexibilitě, pevnosti a plasticitě je ideální pro použití na jakémkoli typu tiskárny. Průměr nitě je odlišný - 1,75 mm nebo 3 mm, které se liší v závislosti na tryskách použitých na zařízení. Použití různých pigmentů umožňuje dosáhnout různých barevných roztoků plastových nití.

Filabot Original

Můžete vyrobit plastové nitě pro 3D tiskárnu, ale musíte pro ni vytvořit vlastní vytlačovací stroj. Jak to udělat, řekneme vám později. Navíc je nejjednodušší koupit hotová přenosná a mobilní zařízení, například Filabot Original. Toto zařízení pro výrobu příze pro 3D tiskárnu umožňuje vyrábět příze z plastu o průměru 1,75 nebo 3 mm. Zařízení pracuje s nejrůznějšími plastovými materiály- ABS, PLA a HIPS.

Přístroj pracuje s plastovými granulemi a umožňuje udržet teplotu pod kontrolou. K dispozici je filtr, který zabraňuje kontaminaci. Univerzální napájení stačí k použití přístroje doma. Chcete-li získat různé barvy nitě, používají se barviva. Ve prospěch volby tohoto zařízení říká jeho vysoká produktivita: trvá asi 5 hodin, než se dostane jeden kilogram vlákna.

Filabot Wee

Moderní linka pro výrobu příze pro 3D tiskárny představuje značka Filabot. Zařízení s dřevěným tělem je mnohem levnější a můžete ho koupit v hotové formě nebo jako sada pro montáž. Stejně jako zařízení popsané výše funguje to na základě populárních typů plastů. Širokou paletu barev je dosaženo granulárními barvivy. Do směsi může být také přidáno granulované uhlíkové vlákno, které zvýší pevnost hotové tyče. Model vybaven dvěma výměnnými tryskami, a proto je možné vyrobit průměr 3D-závitu 1.075 tiskárny nebo 3 mm.

Filastruder

V 3D průmyslu je extruder Filastruder známý svou všestrannou montáží, takže si někdo může doma umístit plastový závit. Díky promyšlené konstrukci a snadnému použití je model ideální pro vytlačování.

S takovým zařízením doma můžete nastavit vytváření přízí pro 3D tiskárny s vlastními rukama. Jedinou nuance je kompetentní výběr poměrů používaných komponent, barviv. Za pouhých 12 hodin provozu je zařízení schopno vyrobit 1 kg příze, zatímco konečná produktivita závisí na parametrech, jako je průměr trysky, teplota vytlačování, použité materiály.

Lyman Extruder

Toto zařízení je jedinečné v tom, že to bylo jedno z prvních, které byly použity k výrobě plastové tyče. Je zajímavé, že návrh zařízení získal hlavní cenu na soutěži Desktop Factory, která se konala v roce 2013. Díky extrémní jednoduchosti konstrukce se zařízení ukázalo jako nejlevnější ve srovnání s jinými analogy. Další zajímavostí je, že všechny pokyny jsou veřejně dostupné. Můžete si stáhnout výkresy a vytvořit extruder pro vytváření nití pro 3D tiskárnu doma.

Při tvorbě domácích zařízení

Velmi často si lidé, kteří chtějí pracovat s 3D tiskárnami, začnou sami vytvářet zařízení pro výrobu plastových nití, aby se snížily jejich náklady. Ve skutečnosti takové zařízení s jejich ekonomikou a užitečností stále nejsou tak dobré:

• může být vlákno nízké kvality, nedostatečné nebo nepravidelné tloušťky, což ovlivní deformaci konečného výrobku nebo vůbec nelze jej vytisknout;
• při zahřátí může plast vyzařovat škodlivé látky, které budou muset dýchat během tisku a při zpracování surovin;
• opracování barevného plastu bude nemožné, protože nebudete vědět o složení plastů a barviva.

Na extruderech vytvořených vlastními rukama je obtížné vytvořit vysoce kvalitní plast. Proto je lepší zakoupit přenosné zařízení osvědčených značek.

O způsobech získání levné niti

Chcete-li vyrobit nit pro 3D tiskárnu, musíte použít hotové ABS plastové granule. Ale je to příliš drahé a drahé, takže doma můžete vytvořit materiál na bázi konvenční plastové lahve. Podstata akce je jednoduchá:

• láhev PET se rozdrtí na vločky;
• výsledná hmota se zahřeje, dokud nedosáhne teploty tání;
• Prostřednictvím otvoru mechanismu extruderu je závit požadovaného průměru vytlačen (pro něj je hřídel zodpovědný);
• výsledný plastový závit se ochladí pod proudem vzduchu a pak se navíjí na buben.

Obecně platí, že není obtížné nastavit výrobu tak, jak se zdá. Je těžší vybrat vysoce kvalitní materiály, aby vlákno bylo silné, spolehlivé, bezpečné a vhodné pro použití v oblasti 3D tisku.

Mimochodem, oh zpracování plastů. V některých zemích se provádějí společensky zaměřené kampaně k recyklaci plastových obalů. Španělští vědci navrhují vytvoření nitě pro tisk, protože základna čepiček z lahví je termoplastický polyetylén s vysokou hustotou. 3D tisk na základě PET - což je oblíbený fenomén, který vám umožňuje vytvořit alternativu k plastu PLA nebo ABS za velmi nízkou cenu. Obtíž je, že tento proces je pro svou ekonomiku příliš dlouhý a budete muset tvrdě pracovat, abyste vytvořili vlákno v správné výši.