Zařízení pro měření tloušťky laku - ultrazvukový tloušťkoměr: popis, uživatelská příručka a zpětná vazba od výrobců

Aplikace laků a laků na povrchu stavebních konstrukcí, zařízení a karoserií musí být prováděno v souladu s jasnými požadavky provozních norem. Jedním z parametrů kvalitního externího zpracování je tloušťka. Ačkoli může být nezkušený uživatel stejného automobilu řízen zákonem "více je lepší", v praxi toto pravidlo nefunguje z různých technických a fyzikálních důvodů. Profesionálové zase používají ke stanovení tohoto parametru speciální zařízení. Obecným názvem zařízení pro měření tloušťky nátěrového nátěru je tloušťkoměr, ačkoli ve svých úzce specializovaných oblastech se používá jeho modifikace ve formě mikrometru.

Obecné zařízení pro měření tloušťky

První zařízení tohoto typu měla velké rozměry a těžké vybavení, díky nimž byl realizován princip měření. V moderních, včetně ultrazvukových modelech, není třeba masivní plnění - to jsou kompaktní přístroje, které lze snadno ovládat a odečítat. Standardní zařízení pro měření tloušťky laku tohoto typu se skládá z pouzdra, čidla, klávesnice pro ovládání funkcí a displeje. To znamená, že uživatel obdrží data elektronicky. Navíc v některých verzích je možné okamžitě odesílat přijaté informace do databáze počítače pro další zpracování. Jako baterie se nejčastěji používají baterie, což umožňuje odmítnout síť. Mimochodem, některé modifikace podporují funkci upozornění obsluhy na hrozící výboj.

Jaký je rozdíl mezi tloušťkoměrem ultrazvukem?

Prakticky všechny moderní přístroje pro měření tloušťky povlaků jsou rozděleny do dvou skupin - magnetické a ultrazvukové. První kategorie má také několik podskupin, které se liší v principu práce. Ultrazvukové zařízení pro měření tloušťky nátěrového nátěru je považováno za nejprogresivnější nástroj tohoto druhu, protože umožňuje získat přesnější údaje a také má širokou škálu aplikací.

Modely pracující na ultrazvukových pulsech umožňují práci s kovovými i nekovovými základnami, což je zásadní rozdíl od magnetických a elektromagnetických analogů. V tomto případě je princip měření založen na šíření impulzů ve formě podélných ultrazvukových vln. To znamená, že měřič barvy tohoto typu bude číst data zaznamenáním časové prodlevy, během které se odrazí zvukový signál spouštěný odchozím impulsem.

Návod k použití

Před zahájením provozu je nutné se ujistit, že přístroj je kalibrován a připraven k zajištění nejlepší přesnosti. Poté je zvolena požadovaná rychlost zvuku. Tento parametr spolu s rychlostí zvuku bude určen typem cílového materiálu - opět kovovým nebo nekovovým. Například měřič tloušťky vozu může pracovat s pulsy, jejichž rychlost je přibližně 5900 m / s. Před přímým měřením musí být pracoviště ošetřeno speciálním mazivem, který zlepší schopnost citlivého převodníku reagovat s povrchem. Také ve fázi přípravy je žádoucí maximálně vyčistit povrch různých druhů kontaminantů a vrstev. To bude záviset na správnosti svědectví.

Samotný měřící proces spočívá v instalaci externího převodníku snímačů v bezprostřední blízkosti cílového materiálu. Během několika sekund se v závislosti na úpravách přístroje objeví na obrazovce charakteristiky zkoumaného nátěru. Navíc i ve standardních verzích umožňuje moderní tloušťkoměr barvy odrážet složitý soubor dat, mezi kterými jsou náznaky impulsu, který může být pro odborníky důležitý.

Pokyny pro údržbu

Při dlouhodobém užívání je uživatel povinen provést jednoduchá preventivní opatření. Kromě pravidelné aktualizace akumulátorů bude nutné přečíst případ se stavem funkčních prvků. Při manipulaci s adaptérem senzoru je nutná zvláštní péče. Je zpravidla vyroben z propylenu, takže jakékoliv poškození může deformovat jeho strukturu. Také zařízení pro měření tloušťky nátěrového nátěru vyžaduje periodické testy na vzorcích. Čím širší je množina materiálové základny, ze které lze vzít údaje o charakteristikách interakce s pulzy, tím vyšší je pravděpodobnost získání kvalitativních výsledků měření. Tyto údaje se stávají základem pro výběr výše uvedeného rozsahu a rychlost šíření zvukových vln.

Jedná se o specializovanou řadu ultrazvukových modelů určených pro použití v různých oblastech. Konkrétně modifikace 72 umožňuje pracovat se všemi druhy nemagnetických povlaků z laků a smaltu na stříkání mědi a zinku. Podle uživatelů skupiny TESTBOY se modely vyznačují vysokou přesností, ergonomickou manipulací a mechanickou stabilitou. Zvláště chválu je tloušťkoměr této značky, protože poskytuje minimální poloměr výpočtu pro zaoblení ploch 1,5 mm. U domácích spotřebičů je to velmi slušný výsledek.

V rodině tohoto výrobce si zasluhuje zvláštní pozornost verze 6000, která se liší kombinovaným principem práce. Uživatelé označují jak efektivní měření metodou ultrazvuku, tak podporu výpočtu podle principů magnetické indukce. Taková zařízení se doporučují pro údržbu neželezných a železných kovů, protože v obou případech je zajištěn nejen přesný, ale i rychlý výsledek. Kromě toho je tloušťkoměr PosiTectoru známý svou moderní ergonomií. Řeč v tomto případě není jen o záměru návrhu, ale také o prostředcích pro ovládání funkcí zařízení s vylepšenou navigací. A toto nepočítá automatickou kalibraci a množství indikátorů, které informují o výkonu zařízení.

Uživatelé zařízení této společnosti se osvědčili v několika provozních charakteristikách. V první řadě se vývojáři snažili chránit zařízení co nejvíce od vnějších vlivů, proto je možné použít techniku ​​doma i na staveništi s hrozbami náhodných úderů. Také toto zařízení se používá k měření tloušťky automobilové barvy a potrubí. V těchto oblastech je vyžadována zvýšená přesnost měření a podle vlastníků zařízení MEGA-CHECK jsou tyto požadavky plně odůvodněné.

Závěr

Je třeba říci, že vysoké náklady na ultrazvukové měřicí přístroje nás nutí k tomu, abychom zodpovědně zvolili model. Mimochodem, i nejjednodušší úpravy s minimálním množstvím dalších funkcí mohou stát asi 20 tisíc rublů. Podle toho je nutné zvolit ultrazvukový tloušťkoměr s jasným pochopením úkolů, které budou s jeho pomocí vyřešeny. Jaká je hlavní věc při výběru tohoto zařízení? Základní charakteristikou je maximální výška povlaku, která je v zásadě schopna upevnit zařízení. V průměru je to 2-4 mm. Pak věnujte pozornost odchylce od skutečných výsledků - tedy přesnosti měření. Tato hodnota se pohybuje od 3 do 10 mikronů, což odpovídá jedné stotinách milimetru. Jako další parametry je také nutné specifikovat tvarový faktor, metody poskytování dat, funkci ukládání měření a další volitelná inkluze.