Šroub pro soustruh a svěrák

Vodicí šroub je důležitou součástí, která se používá jako převodník pohybu. Změní rotační pohyb v přímočařejší pohyb. K tomu je dodáván speciální matice. Kromě toho zajišťuje pohyb s přesně stanovenou přesností.

Skóre kvality šroubů

Šroub, jako velmi důležitý detail, musí splňovat řadu požadavků. Aby je bylo možno používat například ve stolním přilnavosti, musí být osloven parametry, jako diametrální rozměry, přesnost profilu a přesnost stoupání závitu, poměr závitu se svými ložiskovými čepy, odolnost proti opotřebení, na tloušťce nitě příze. Je také důležité poznamenat, že v závislosti na stupni přesnosti pohybu poskytnutých šrouby, mohou být rozděleny do několika tříd přesnosti od 0 do 4. Například, vřetena obráběcích strojů musí odpovídat třídy přesnosti od 0 do 3. třídy 4 přesnosti není vhodná pro použití v takovém zařízení.

Materiál pro vodicí šroub

Jako obrobek pro výrobu šroubu se používá běžná tyč, která je řezána z vysoce kvalitního kovu. Je však důležité poznamenat, že na materiál, který slouží jako příprava, jsou kladeny určité požadavky. Kov musí mít dobrou odolnost proti opotřebení, dobrou obrobitelnost a také stabilní rovnovážný stav za podmínek vnitřního namáhání, ke kterému dochází po ošetření. To je velmi důležité, protože tato vlastnost pomáhá zabránit deformaci vodícího šroubu během jeho dalšího použití.

Pro výrobu dílů, přičemž jejich průměr třída přesnosti (2. nebo 3.), na který se nelze vyžadovat, aby zvýšená odolnost proti teplotě, za použití ocelové A40G, která je z média, doplněného síry a oceli 45 s přídavkem olova. Tato slitina zlepšuje možnost zpracování šroubu a rovněž snižuje nerovnost povrchu materiálu.

Profil šroubu

Existují tři šroubové profily, které se používají při výrobě vodícího šroubu soustruhu nebo jiného. Profil může být lichoběžníkový, obdélníkový nebo trojúhelníkový. Nejběžnějším typem je lichoběžníkový závit. Jeho výhody zahrnují skutečnost, že je vyšší přesnost než pravoúhlý. Kromě toho, štěrbinová ořech, můžete nastavit osovou vzdálenost trapézový šroub, který nastat v důsledku opotřebení.

Zde je také důležité si uvědomit, že řezání, zabrousit jako lichoběžníkovým závitem na šroubu, je mnohem jednodušší, než obdélníkový. Mělo by však být zřejmé, že vlastnosti přesnosti pravoúhlých nití jsou vyšší než přesnost lichoběžníkových vláken. To znamená, že v případě, že úkolem je vytvořit co nejlepší šroub s nastavitelnou přesností, máte ještě snížit obdélníkový závit. Trapézové šrouby nejsou vhodné pro velmi přesné operace.

Šroubové zpracování

Hlavní části, na kterých je šroub umístěna ve stroji, jsou podpůrné cervikální žlábky a korálky. Vnější plocha šroubu je považována za jeho nit. Nejvyšší přesnost stolní svěráku a dalších strojů, které mají takový šroub, musí být zajištěna mezi povrchem obrobku a hlavním povrchem. Technologická základna při výrobě vodícího šroubu je považována za technologickou základnu středový otvor. Z tohoto důvodu, aby se zabránilo deformaci, je zpracování všech těchto povrchů prováděno pomocí mobilní lunety. Použití této části určuje specifičnost zpracování vodícího šroubu.

Je také důležité poznamenat, že šroub s jinou třídou přesnosti je zpracován na různé velikosti. Podrobnosti, které patří do třídy přesnosti 0,1 a 2, jsou zpracovány až do 5. kvality. Šrouby patřící do třetí třídy přesnosti jsou zpracovány na 6. kvalitě. Šrouby spojené s kategorie 4, jsou zpracovány jako 6. třídy jakosti, ale mají toleranci na vnějším průměru.

Centrování a klepání

Aby bylo možné získat kvalitní šroub, je třeba provést několik dalších operací. Jedním z nich bylo vystředění části, která se děje na soustruhu. Vodicí šroub, nebo přesněji, obrobek pro tuto část je soustředěn na specifikované zařízení a zde se na ni zakončí konce. Kromě toho se provádí operace k leštění obrobku. Pro tento účel se používají brousicí nebo válcovité brousicí stroje bez středu. Důležité je dodat, že broušení v střediscích se provádí pouze u šroubů s přesností 0,1 a 2 tříd.

Dále, než se dostanete k řezání závitů, musí být obrobek podroben vyrovnání. Zde je třeba poznamenat, že k této operaci jsou vystaveny pouze šrouby se třídou tříd a čtvrté přesnosti. Poté je jejich povrch dodatečně leštěn. Jako zařízení pro závitování na šroubu se používá šroubovárenský soustruh.

Popis šroubové matice

Matice vřetenového šroubu je navržena tak, aby zajistila přesné polohovací pohyby. V některých ojedinělých případech mohou být vyrobeny z materiálu, jako je například antifrikční litina. Tento prvek musí zajistit trvalý záběr se závity šroubu a zároveň působit jako vyrovnávací část. Vyrovnejte mezeru, která nevyhnutelně vznikne při opotřebení šroubu. Například matice pro závitové vřetena používané v soustruzích jsou vyrobeny ve dvojicích. To je nezbytné k odstranění mezery, která může vzniknout buď v důsledku výroby a montáže stroje, nebo v důsledku opotřebení jeho součástí.

Vlastnost šroubu s dvojitou maticí má pevnou a pohyblivou část. Pohyblivá část, která je správná, se může pohybovat podél osy pevné části. Právě toto hnutí vyrovná mezeru. Výroba matice se provádí pouze pro šrouby s nulovou, 1. a 2. třídou přesnosti. Pro jejich výrobu používejte cínový bronz.

Jaké jsou ořechy a jejich opotřebení?

Nejběžnějším materiálem pro výrobu tohoto druhu ocelových dílů hliník-železo-bronz, v souladu s nástroji normy stroje MT 31-2. Kromě tohoto materiálu může být antifrikční litina také použita jako náhrada za nepodstatné šroubová převodovka.

Důležité je dodat, že matice se opotřebovává mnohem rychleji než samotný směrový šroub. Existuje několik důvodů:

• vlákno matice je špatně chráněno před jakýmkoliv druhem nečistot a je obtížné jej vyčistit z těchto nepotřebných prvků;
• často se stane, že tento prvek je nejprve špatně namazán a to výrazně ovlivňuje životnost;
• když je matice v záběru se šroubem, ukáže se, že druhý prvek pracuje současně se všemi otáčkami, ale šroub má pouze ty, které jsou ve spojce s maticí.

Z těchto důvodů je třeba častěji kontrolovat šrouby s maticí, protože opotřebení matice je poměrně rychlé.