VVER-1000 parní generátor: přehled, charakteristika, schéma

Jednotka VVER-1000R je reaktor s cirkulačním okruhem, systémem kompenzace tlaku a nouzovým chladicím zařízením. Hlavní cirkulační okruh zahrnuje reaktor a čtyři pracovní smyčky, z nichž každá je vybavena vodním parním generátorem, cirkulačním čerpadlem, potrubím DN 850 (jmenovitý průměr 850 mm). Energie paliva je odkloněna od jádra pomocí chladiva čerpaného hlavními čerpadly cirkulačního typu. Poté je ohřátý nosič dopravován potrubím do parních generátorů, kde přenáší teplo druhé smyčkové tekutiny a potom se vrací do reaktoru pod vlivem čerpadla. Suchá nasycená pára z druhého okruhu je přenesena do turbín.

VVER-1000 reaktoru

Tento prvek je navržen tak, aby generoval tepelnou energii ve struktuře instalace jaderné elektrárny Parní vodivý typ s kapacitou jedné jednotky je 1 000 MW. Reaktor je ve skutečnosti energetickým jaderným prvkem konfigurace skříně s tepelnými neutrony, stejně jako obyčejná voda sloužící jako chladicí a moderátor.

Konstrukce reaktoru VVER-1000 zahrnuje plášť s hřídelí, přepážkou, aktivní částí a sestavou bezpečnostní trubky. Horní část skříně je vybavena řídicí a ochrannou jednotkou. Tepelný nosič se dopravuje do reaktoru skrze čtyři spodní trubky a proudí dolů po prstencové meziprostoru. Dále jeho cesta je aktivní zónou, kde vstupuje přes dno dolu. Zde se chladicí kapalina ohřeje z generovaného tepla jaderné reakce a z reaktoru se odvádí pomocí horních odbočných trubek a hřídelových otvorů. Výkon jednotky se koriguje přesunutím regulačních těles v aktivním prostoru (sada absorpčních tyčí visících na speciálních traverzách).

Bydlení

Tato část reaktoru VVER-100 slouží k umístění jádra a zařízení uvnitř pláště. Kostra je vertikální nádrž ve formě válce, sestávající z příruby, bloku odbočných trubek, pláště, válce s dnem eliptického typu.

Příruba má 54 otvorů velikosti M170 * 6. Jsou určeny pro šrouby a klínové drážky, sloužící k montáži tyčových těsnění hlavního konektoru. Část skříně VVER-1000 je vybavena dvěma řadami odbočných trubek. Analogy o velikosti DN 300 jsou poskytovány v hlavních směrech horní a spodní úrovně, které slouží k připojení nouzového chladicího systému aktivní části a několika trysek DN 250, které odvozují impulzní linie měřicích přístrojů.

Pouzdro je vyrobeno z legované oceli. Vnitřní část je potažena speciální vrstvou odolnou proti korozi. Kostra váží 323 tun. Jednotka je přepravována po železnici nebo po moři.

Můj

Tato část VVER-1000 je orientována na vytvoření průtoku nosiče tepla, vztahuje se na integrální část ochrany kovového pouzdra z neutronových toků a gama paprsků emitovaných z aktivní části. Důl navíc slouží jako podpora.

Strukturálně část představuje plášť válcového uspořádání svařovaného typu. V horní části zařízení je příruba, která slouží jako podpěra pro vnitřní skelet kostry. Dno je opatřeno dnem perforovaného typu. Ve spodní části jsou podpěrné díly pro prvky palivové kazety v aktivním prostoru. Oddělení horkého a studeného proudění chladicí kapaliny zvenčí je zajištěno prstencovým zesílením, které se agreguje s odlučovačem analogu reaktorové nádoby VVER-1000.

Ze spodní části hřídele z vibračních hmoždinek, které jsou přivařeny k tlumičům vibrací, jsou součástí svislých zásuvek konstrukce. Z výstupu je hřídel držena krytem horního bloku pomocí trubkového pružného držáku. Strukturálně je hřídel vyroben tak, aby umožňoval jeho extrahování z jádra reaktoru v případech s přetížením paliva. To je nutné pro kontrolu vnitřních částí trysek a těla. Hmotnost důlní z korozivzdorné oceli je 69,5 tuny.

Plot

Tato část slouží pro konfiguraci oblasti tvorby energie a organizaci přepravy tepelného nosiče v aktivní zóně. Doplňkovým funkcím plotu je ochrana kovu kostry před vlivem agresivního záření.

Prvkem je válec s hustými stěnami a pěti kované kroužky. Vnitřní část bloku duplikuje kontura aktivního oddělení. Chlazení jednotky je zajištěno svislými kanály umístěnými v kroužcích plotu. Jsou spojeny mechanickým způsobem, spodní prvek je upevněn na plošném pásu hřídele a horní kroužek je pomocí svařovaných klínů vystředěn vzhledem k válci hřídele. Vyrobeno ze silného korozivzdorného ocelového pouzdra o hmotnosti 35 tun.

VVER-1000 parní generátor

Tento prvek je jednoplášťový výměník tepla s dvojicí obvodů. Má horizontální uspořádání, vybavené ponorným potrubím. Struktura parního generátoru zahrnuje kostru, vstupní a výstupní potrubí, svazek pro výměnu tepla, přívodní potrubí pro přívodní kapalinu, separátor, výstup páry, odtokovou a odtokovou jednotku.

Jednotka je navržena tak, aby fungovala jako součást obou obvodů, vytváří suchou sytou páru z vody druhého cyklu. Výrobním materiálem je legovaná ocel, uvnitř je chráněna speciálním povrchem, odolná korozním procesům.

Parametry technického plánu

Charakteristika parního generátoru VVER-1000:

• Index tepelné kapacity činí 750 MW.
• Výkon páry činí 1469 tun za hodinu.
• Nominální tlak v druhém okruhu je 6,3 MPa.
• Teplotní výměník je 6115 m.
• Spotřeba tepelného nosiče je 20 000 m / hod.
• Obsah vlhkosti v páru na výstupu je 0,2%.
• Objem skeletu je 160 m.
• Hmotnost - 204,7 tun.

Kompenzátor tlaku

Součástí je vysokotlaká nádrž, vybavená bloky elektrických ohřívačů vestavěného typu. Při provozu je nádrž naplněna vodou a párou. Jednotka je navržena pro provoz ve spojení se systémem prvního cyklu reaktoru, udržuje tlak v okruhu za normálních provozních podmínek a omezuje kolísání v případě nouzového provozu.

Tlak v kompenzátoru JE VVER-1000 je vytvořen a upevněn pomocí nastavitelného ohřevu kapaliny, kterou zajišťují elektrické ohřívače. Kompenzátor má systém pro vstřikování vody do parního prostoru z chladných částí primárního okruhu pomocí rozprašovacího zařízení. Tím se zabrání zvýšení tlaku nad vypočtené hodnoty. Těleso kompenzátoru je vyrobeno z legované oceli s vnitřním ochranným pojivem.

Ostatní příslušenství

Schéma reaktoru VVER-1000 je uvedeno níže. Obsahuje několik dalších jednotek, jmenovitě:

1. Ion-výměnný filtr. Je plněn speciálními pryskyřicemi, vyrobenými ve vertikální vysokotlaké nádrži. Prvek slouží k čištění tepelného nosiče z radioaktivních částic, nerozpustných žíravých inkluzí. Skříň filtru je vyrobena z korozivzdorné oceli.
2. Nádrž pro chlazení nouzové zóny. Jedná se o vertikální vysokotlaká nádoba sloužící k zajištění nouzové náplně aktivní části reaktoru chladicí kapalinou v případě nouze. Systém zahrnuje čtyři autonomní nádrže připojené k jádru reaktoru pomocí potrubí.

Navíc konstrukce zahrnuje stupňovitý elektromagnetický pohon s elektromagnetickým blokem, horní blok (slouží k vytvoření uzavřeného objemu a pracovní tlak reaktoru), sestavu ochranných trubek.