Filtrační materiály: typy, vlastnosti, účel

Pro potřeby průmyslu, zemědělství a jednotlivých domácností se vyvíjejí nové materiály pro filtraci vody, ropy, plynů a dalších látek. Aby bylo vyčištění vysoké kvality, musí mít podobné výrobky určité vlastnosti.

Filtrační materiály poslední generace byly vyrobeny z přírodních složek. Dnes se však výroba filtrů ze syntetických látek stala naléhavější. Tento přístup umožňuje vytvoření levných materiálů, jejichž filtrační schopnost je o řádu vyšší než bavlna, vlna apod.

Chcete-li moderní produkce podobné výrobky jsou neustále rostoucí požadavky. Měly by filtrovat různé látky co nejmenší a také být vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví. Multifunkčnost a kvalita jsou charakterizována moderními čisticími prostředky. Jaké druhy filtračních materiálů existují, je nutné je brát v úvahu podrobněji.

Obecný koncept

Moderní filtrační materiál pro vodu, plyn, aerosoly a jiné látky mohou být vyrobeny z tkané, netkané a polymerních membrán, kovových sítí a podobně. D. Tyto výrobky jsou široce používány skalní hutnictví, chemický průmysl, strojírenský průmysl, výrobu, zpracovatelský průmysl. Také spotřebitelé čistících struktur jsou medicína, potravinářský průmysl i běžné domácnosti.

Oblast použití filtračních materiálů je široká. Proto neexistují univerzální čističe, které by vyhovovaly každé látce a procesu. Některá vlákna jsou dobře snášena působením agresivního chemického prostředí, zatímco ostatní umožňují důkladnější filtrování i těch nejmenších částic kontaminantů. V souladu s provozními podmínkami jsou vytvořeny různé čističe.

Druhy tkaných materiálů

Existuje mnoho populárních látek, které plní funkci čističe. Jsou charakterizovány určitými vlastnostmi. Nejčastěji se vyskytují: textilní pásy, polyamidy, polyesterové nitě, filtrační tkanina, had. Také použité sklolaminát. Jsou vyrobeny z přírodních, syntetických, kombinovaných komponent.

V prvním případě se čisticí prostředky nebaví agresivního vlivu filtračního média. Nicméně stupeň jejich čištění je malý. Vzhledem k jejich přirozenému původu není možné vytvářet dostatečně tenké nitě.

Syntetika naopak umožňuje důkladnější filtraci malých částic kontaminantů. Tloušťka vyráběných nití může dosáhnout 20-200 nm. Ale takové látky se snadno zničí v agresivním prostředí, pod stresem.

Kombinované materiály absorbovaly vlastnosti syntetických a přírodních složek.

Přírodní materiály

Pás je filtr z bavlněné tkaniny. Nejčastěji se jedná o potravinářský průmysl a lékárnu. Materiál je určen k čištění látek o teplotě nejvýše + 100 ° C.

Ve skupině přírodních materiálů klesá také skleněná tkanina. Vlastnosti této látky lze použít jako ohřívač. V závislosti na tkaní vláken se dosáhne určitého stupně filtrace. Čím více nití, tím silnější je tkanina.

Také přírodní čistící materiál je srp. Je vyroben z bavlny nebo plátna. Tento materiál je charakterizován vzácným propletením nití. Venku to vypadá jako plátno. Sirloin se používá v potravinářském průmyslu pro filtraci mléka, hustých sirupů.

Filtromitkal také sestává z bavlny. Je to víc hrubá tkanina, který ve svých vlastnostech je trochu jako opasek.

Syntetické materiály

Pro průmyslové potřeby se nejčastěji používají syntetické čištění. Jedním z nejznámějších pláten je polyamidová tkanina. Odstraňuje příměsi koncentrátů železné rudy. Filtrační materiály tohoto typu se používají při provozních teplotách nepřesahujících + 90 ° C a pH 4 až 10 ° C.

Syntetické tkaniny jsou polyesterové čističe. Existuje mnoho druhů, které se liší v hustotě a aplikačních podmínkách. Pro všechny syntetických vláken používá se speciální způsob tkaní. Ovlivňuje filtrační vlastnosti těchto produktů. Tyto typy čistíren používají průmysl i potravinářský průmysl.

V závislosti na konfiguraci vazby mohou filtry pracovat s kapalinami, plyny, suspenzemi a oleji.

Aplikace syntetických materiálů

Polyamidová tkanina je známá svým zvláštním vzhledem. Vlákno Capron je propletené, čímž se na povrchu projeví úhlopříčky. Takový materiál se nejčastěji používá v těžebním a zpracovatelském průmyslu.

Polyesterové čisticí prostředky mají širší oblast použití. Důvodem je rozdíl v hustotě webových stránek (od 316 do 980 g / m²). Technicky tepelně zpracovaný polyester je nejznámější filtrační materiál pro větrání.

Jeden z látek, které mohou nárokovat titul univerzální, je mléko lavsan. Je charakterizována vodoodpudivými vlastnostmi, odolností proti slunečnímu záření. Tento materiál zabraňuje tvorbě škodlivých mikroorganismů a pokud se správně zpracovává, nedeformuje se, neprohánějte. Díky těmto vlastnostem je používán jak v potravinářském průmyslu, tak při filtraci plynů.

Netkané textilie

Existují kombinované typy plátna, ve kterých jsou syntetické i přírodních vláken. Nejslavnější v této oblasti je netkané textilie jehlový-děrovaný typ. Jejím základem je polyester.

Nejčastěji se tyto čističe používají v systému filtrů automobilů. Také tento materiál je široce používán v průmyslu. Netkaný čistící prostředek je ekologicky šetrný výrobek. Nepoškozuje životní prostředí a lidské zdraví. Nevyvolá alergické reakce.

Rovněž jednou z výhod takového pásu je jeho odolnost vůči zvýšené zátěži. V některých průmyslových cyklech je nutné zajistit bezpečnostní rezervu pro čistič. Pokud se zatížení systému zvětší, materiál musí odolat podobným podmínkám.

Zlepšená netkaná textilie

Felt byl prvním netkaným materiálem čistících zařízení. Nebyl zbaven určitých nedostatků. Pro zvýšení jejich pevnosti a kvality filtrace byly vlákna ošetřena pryskyřicemi. Netkané umělé syntetické materiály byly vyrazeny jehly o určitém průměru.

V posledních letech došlo k významným změnám ve výrobě těchto materiálů. Plsť byla nahrazena vytlačováním vzduchem naplněných vláken z polymerů. Mají mnohem menší tloušťku než modifikované přírodní plnivo. To umožnilo jemnější čištění různých látek.

Z tohoto materiálu jsou vytvořeny vícevrstvé sendvičovité plátna. To umožňuje zvýšit pevnost čisticích prostředků. Tyto pásy mají trojrozměrnou strukturu, ve které mají vrstvy různé vlastnosti a jsou určitým způsobem fixovány. Jedná se o složité materiály.

Výroba tkaninových filtrů

Největší domácí produkce filtračních materiálů typu tkáně je v oblasti Moskvy. Jedná se o ZAO Voskresensk-Technotkani, který začal pracovat v roce 1858. Podnik vytvořil technickou látku a v průběhu času byla zřízena výroba filtrační tkaniny.

Společnost vyrábí širokou škálu syntetických, kombinovaných přírodních materiálů. V technologických cyklech se používají nejnovější technologie. To umožňuje ZAO Voskresensk-Technotkan obsadit vedoucí pozici na trhu. Výroba zahrnuje moderní technologii, která umožňuje výrobu produktů o hustotě povrchu od 250 do 2500 g / m².

Výrobky podniku se používají v různých oblastech národního hospodářství. Ale především jeho obrazy jsou v poptávce v subsektoru cukru.

Výroba netkaných textilií

Výroba netkaných čisticích prostředků je komplexní, high-tech proces. Je úspěšně používán v naší zemi. Nejznámějším podnikem tohoto profilu je zařízení na filtrování Inzensky. Výrobce používá mechanickou technologii. Tkaniny se vyrábějí metodou jehlicového děrování.

Rozsah těchto produktů je velmi široký. Nonwovens používané od filtračních látek v hutnictví neželezných kovů a dokončovací práce na čištění vzduchu ve výrobě cementu, mouky.

Druhým největším podnikem prezentovaného profilu je OJSC Komitex. Její sortiment zahrnuje více než 50 druhů netkaných textilií. Jsou aktivně využívány filtrace vody, plyn, technické kapaliny, odpadní vody, mazadla a potravinářské kapaliny.

Membrány

Netkaný materiál díky svým vlastnostem je stále více využíván moderním průmyslem. Materiály typu membrány se však stávají oblíbenějšími. Jejich výroba začala poměrně nedávno.

Membrány se používají v mikrofiltračních procesech. Při jejich vzhledu je spojeno použití technologie reverzní osmózy. K odstranění takového jevu, jako je pokles tlaku, jsou membrány vyrobeny ze silných polymerů.

Jedná se o složitá zařízení. Jejich vývoj se uskutečnil ve dvou směrech najednou. Na jedné straně byly požadovány materiály s póry o minimální velikosti, pevné velikosti a rovnoměrné rozložení povrchu.

Na druhou stranu vědci hledali technologie, které umožňují membránám pracovat s různými tlaky. Nejčastěji se používají k čištění vody. Souběžně s touto technologií se však produkuje taková membrána pro korozivní prostředí a vysoké teploty. Čističky pro takové účely jsou vyrobeny z kovu a keramiky.

Vzduch, filtrace plynu

Filtrační materiály pro čištění vzduchu a plynu jsou velmi rozmanité. Do této kategorie plátna jsou kladeny přísné požadavky. Legislativa neustále zvyšuje standardy čištění takového prostředí, díky čemuž se vývoj technologií v tomto směru uskutečnil rychlým tempem.

Nejčastěji se pro takové účely používají taveniny polyfenylsulfidových kaučuků. Velkou pozornost vědců dostali filtry antistatického typu. Prach v plynném médiu je elektrifikován. V některých případech se stává příčinou výbuchu.

Rovněž probíhá vývoj filtrů, které čistí horké plyny. Za tímto účelem se používají materiály jako keramika a kov. Také moderní výroba vyžaduje odstranění nejen pevných částic prachu z plynu, ale také toxických látek. K tomu použijte kombinaci materiálů s absorbenty (aktivní uhlí). To umožňuje dosažení vysokého stupně čištění vzduchových hmot a plynného média.

Po zvážení, jaké jsou filtrační materiály, lze pochopit hlavní trendy ve vývoji těchto technologií. Neustále se zlepšují, aby splňovaly požadavky moderní výroby.