Průmyslové kotle: popis, typy, funkce. Průmyslové znalosti kotlů

Zařízení pro výrobu tepelné energie bylo používáno člověkem po několik staletí. Během této doby se návrhy jednotek změnily, což umožňuje majitelům získat stále vyšší výkon. V současnosti je tento segment průmyslových strojů představován řadou možností, které se liší velikostí, výkonem, typem použitého paliva a dalšími parametry. V nové generaci získávají také průmyslové kotle automatické řídicí systémy s funkčními relé a ovládacími panely. Takové dodatky přispívají ke zlepšení ergonomie a spolehlivosti jednotek.

Vlastnosti průmyslových kotlů

Na rozdíl od domácích modelů se průmyslová zařízení počítají pro údržbu výrobních zařízení, která vyžadují vysoký tepelný výkon. Pro splnění tohoto cíle jsou výrobci kotlů orientováni. Obvykle se jedná o masivní struktury, které představují komplexní vícesložkový systém mechanismů a komunikací. V klasických jednotkách se používají přístroje, které zajišťují výrobu páry nebo horké vody. Tradiční soubor prvků, které mají průmyslové kotle patří spalovací komory, ventilátorů, úprava vody a výživných rostlin, jakož i bezpečnostní zařízení. Vzhledem k tomu, že se požadavky na ukazatele výroby zvyšují, tento seznam se rozšiřuje a doplňuje o nové součásti pracovní infrastruktury.

Jaké jsou funkce průmyslových kotlů?

Tradiční jednotka tohoto typu slouží k výrobě páry, která se pak používá jako prostředek pro pohon motorů. Takové úkoly se provádějí zejména v pohonných jednotkách lokomotiv a turbín elektráren. U moderního průmyslu je výroba páry méně relevantní a funkce dodávání tepelné energie se dostává do popředí. Pro potřeby různých průmyslových odvětví, včetně textilní výroby a zemědělství, je zapotřebí určitého druhu tepla. Společnosti využívají také průmyslové topné kotle, které také zajišťují přípravu teplé vody. V závislosti na provozních podmínkách a požadavcích na zařízení je vybrán kotel s těmito nebo jinými vlastnostmi a schopnostmi. Abychom porozuměli rozdílu mezi variacemi těchto agregátů, měli bychom se seznámit s jejich klasifikací.

Klasifikace zařízení

Existují dva přístupy k oddělování průmyslových kotlů - založené na typech chladicí kapaliny a použitém palivu. Co se týče prvního znamení, voda je nejčastěji používána jako pracovní prostředí, i když pára také neztrácí svou důležitost. Méně často se používá rtuť, různé antifreeze a jiné směsi, které v podstatě plní funkce technologické podpory cílových objektů. Strukturní charakteristiky průmyslových kotlů jsou výraznější v klasifikaci agregátů podle druhu použitého paliva. V tomto případě je přiděleno zařízení, které pracují na zdrojích pevných látek, směsích plynů, elektřině atd.

Parní jednotky

Zástupci této kategorie, jak to naznačuje název, jsou určeny k výrobě páry. Jednotky průmyslového typu je vyrábějí pro potřeby technické podpory. Zejména se takové zařízení používá dřevozpracující podniky. Parní vliv umožňuje udržovat optimální parametry vlhkosti v sušicích komorách. V lékařství, průmyslové kotle se používají pro sterilizaci uniforem a pracovního stroje a zemědělství je používá při výrobě hnojiv a krmiv. Je důležité oddělit syté páry a přehřáté. V průmyslových odvětvích uvedených výše se používá nasycené chladivo. Přehřátá pára se naopak nachází ve speciálních turbínách elektráren. Proto se kotle tohoto typu také nazývají energetické kotle. Agregáty produkující přehřátou páru se často používají v jediném komplexu s generátory nasycených tepelných médií. Tato nuance umožňuje připojit elektrárny k průmyslovým kotlům.

Kotle na teplou vodu

Jedná se o jednu z nejrozsáhlejších kategorií průmyslových odvětví kotle. Ohřev vody modely se používají k přípravě pracovních médií pod vysokým tlakem. Varování vody v zařízení není povoleno a tlakové indexy ve všech bodech nepřekračují prahové hodnoty pro vytvoření podmínek pro nasycení chladicí kapaliny. Vodní elektrárny se používají hlavně k zásobování teplem. Zejména jsou využívány v obecních službách k obsluze okresních kotelen. Distribuované a průmyslové kotle na teplou vodu navržené k zajištění funkce tepelných elektráren. Jedná se o tzv. Špičkové agregáty, jejichž funkce jsou redukovány na přidělení dodatečného vytápění. V tomto případě jsou kotle tohoto typu také rozděleny do modelů vodních a plynových trubek. Instalace vodních trubek mají povrch pro vytápění sítí, který obsahuje vroucí prvky s obsahem kapaliny. Proces výměny tepla je realizován ohříváním trubek spalovacími produkty. Modely plynových trubek také obsahují malé trubky na pracovní ploše topení, ale přímo jako spalovací zařízení se používají spaliny.

Plynové kotle

Inženýrské a inženýrské zařízení pracující s plynovými palivy jsou tradičně považovány za nejekonomičtější z hlediska provozních nákladů. Dále se odráží plný cyklus zpracování spalovacích produktů a minimální emise škodlivých částic do atmosféry. Také výhody těchto kotlů zahrnují vysokou rychlost vytápění, která vám umožňuje udržovat velké plochy bez zpoždění. Zatím není v celé zemi, ale obecně existuje tendence stabilního zásobování plynem, takže význam těchto zařízení také roste. Ale průmyslové plynové kotle a mají vážné nedostatky. Nejdůležitější z nich je bezpečnost. Využívání plynu ve formě palivové složky a částečně chladiva teoreticky představuje hrozbu výbuchu. Uvedení této nuance se výrobci snaží minimalizovat tato rizika. Pro tyto účely se zlepšují automatické řídicí systémy kotlů a jejich těla jsou vyrobena z vysoce pevných moderních materiálů.

Zařízení na tuhá paliva

Tyto kotle jako použití dřeva zdrojů paliva, rašelinové pelety, uhlí, apod. D. Konstrukce jednotky zajišťuje pro popel, na něž se recyklované produkty jsou zasílány jako spalování paliva. Potřeba průběžnou údržbu zařízení na čištění a úklid a nahrává Zolnikov pevných složek je jedním z hlavních nevýhod těchto modelů. Průmyslové jednotky v tomto smyslu však nejsou tak problematické, protože jsou vybaveny automatickými mechanismy pro plnění úkolů obsahu. Kromě toho, průmyslové kotle na tuhá paliva rozdílná autonomie. Zatímco většina analogů zahrnuje spojení se základními strojírenskými komunikacemi, takový agregát je zcela nezávislý a vyžaduje pouze včasné dodávky paliva. Délka práce s návratností tepelné energie je malá, což omezuje rozsah použití kotle na tuhá paliva.

Univerzální kotle

Koncept univerzálního vybavení dnes je nejlépe popsán na příkladu tuhého paliva a bio-kotle. Význam modelů, které mohou pracovat na několika palivech, je dán touhou výrobců propagovat biopaliva. Ne všichni spotřebitelé jsou ochotni přejít na pelety, takže vývojáři téměř jako varianta je vybavena klasickou průmyslových kotlů kamer pracovat se stejnými pelet. Výsledkem je získání hybridních návrhů, které jsou charakterizovány multifunkčností a finanční efektivitou.

Odbornost průmyslových kotlů

Již bylo poznamenáno, že plynové kotle jsou považovány za nejnebezpečnější zařízení ve své třídě, ale některé rizika předpokládají provoz jiných typů jednotek. Aby se zabránilo nežádoucím situacím v podnicích, provádějí se zvláštní zkoušky, jejichž účelem je ověřit stav zařízení a kvalitu plnění standardů údržby. Odborné zkoušení průmyslové bezpečnosti kotlů se provádí v těchto případech:

• Po vytvoření přiděleného zdroje jednotky.
• Po zotavení z následků nehody.
• Po opravách nebo upgrade zařízení.

Také potřeba odbornosti může být způsobena pochybnostmi ohledně výkonu provozních pravidel. Zvláště pokud došlo k porušení pokynů nebo vad vlastního kotle.

Výrobci

Segment je dostatečně široký a najdete vhodnou volbu pro téměř všechny úkoly. Například pod značkou Byworth jsou vyráběny spolehlivé a odolné kotle na ohřev vody s výkonem 1000-5000 kW. Sortiment zahrnuje také modely pro práci s pevnými palivy a naftou. Pokud je zapotřebí vysoká průmyslovou bezpečnost kotlů, pak je rozumné odkazovat na výrobky firmy De Dietrich Thermique. Společnost vyrábí rodinu spolehlivý provoz v kombinovaných jednotek s litinových krytů, které mohou být použity k udržení komunálních služeb a průmyslové podniky. Pro menší úkoly stojí za zmínku turecké modely kotlů s teplou vodou Erensan. Jednotky jsou vhodné jak pro dodávku plynu, tak i pro dodávku kapaliny.

Závěr

Kromě principu provozu a konstrukce jsou kotelní zařízení charakterizovány i výkonovými indikátory. Kapacita pece, generovaný výkon i objemy tepelné energie nejsou neméně důležitými parametry, které charakterizují činnost jednotky. Nedávno se zvýšil význam bezpečnostních otázek takových zařízení. Pravidelná průmyslová znalost kotlů umožňuje včasné zjištění poruch zařízení, stejně jako odchylky od norem údržby. Samotní výrobci však v různých směrech zvyšují bezpečnost svých výrobků. Stačí zdůraznit zlepšení řídicích systémů a řízení kotlů, další posilování trupů a zvyšující se nároky na údržbu.