Vrtání otvorů v kovu, ve stromu. Vrtání velkých otvorů do stěny

Vrtání je součástí seznamu základních obráběcích operací. S pomocí speciálního vybavení tvoří hlavnice otvory s určitými parametry, které později mohou vykonávat různé funkce. Opatření tohoto druhu jsou navíc prováděna jak na jednotlivých prvcích stavebních materiálů, tak i na dokončených konstrukcích. Zejména vrtání díry v přepážce může být provedeno za účelem umístění komunikačních cest. V závislosti na vlastnostech zpracovávaného materiálu se používá příslušné zařízení.

Popis obrábění vrtáním

Nejčastěji se jedná o řezání materiálu, v důsledku čehož vzniká válcový otvor. Existují však další části - záleží na použitém nástroji. Při určování parametrů výsledného otvoru se berou v úvahu dvě hlavní charakteristiky, hloubka a průměr. Podle požadovaných indikátorů je také vybráno zařízení s řeznou hlavou odpovídající velikosti. Pokud jde o samotný přístroj, s nímž můžete vyvrtat díru, představuje ho široká škála zařízení a jednotek s různými vlastnostmi. Nejoblíbenější jsou elektrické vrtačky, které lze použít při práci s pevnými materiály. Hlavní věcí je vybrat vhodný přílohu. Pro měkké stavební materiály stačí použít ruční mechanické vrtačky.

Vrtání otvorů v kovu

Pro zpracování kovových součástí se obvykle používají elektrické přístroje, které jsou dodávány s vrtáky z uhlíkové oceli. Před prací je velmi důležité správně označit budoucí díry. To se obvykle provádí jádrem. Toto zařízení, dokonce i na tvrdých plochách, umožňuje vytvoření kuželové drážky, která se stane základem pro "vrtání". Aby nedošlo k poškození obrobku, je vhodné vyvrtat díry v kovu pouze s hlavami, které mají řezné hrany. Jeho přítomnost závisí na kvalitě implementace zaostření vrtáku. Faktem je, že úhel kužele může být odlišný a je určen tvrdostí materiálu, pro který je určen. Čím silnější je kovová značka, tím více by měl být tento úhel například ocel obvykle ostrohranná o 120 stupňů.

Vrtání dřeva

Strom je jedním z nejvíce tvárných při zpracování materiálů, což vedlo k širokému spektru nástrojů, které umožňují tento druh vrtání. Nejjednodušší způsob, jak provést takový postup, je použít gimlet, ale je vhodný pouze pro vytváření děr o malém průměru. Obecně se vrtačka používá. Postačí použít mechanické zařízení, ve kterém je upevněna vrtačka. Navzdory měkké struktuře materiálu vyžaduje vrtání otvorů ve stromu velkou péči. Je nutné přísně zachovat svislost pracovního prvku a současně zajistit mírný tlak. Kvalita těchto operací závisí převážně na pozici velitele. V procesu radiálního vrtání válcových dřevěných výrobků může vrtačka "odvádět". Zabraňte vzniku těchto jevů pomocí vodiče, který zajistí potřebnou rovnováhu polohy funkčního prvku.

Vrtání otvorů ve stěně

Tento úkol je nejtěžší, protože materiály konstrukce stěn se liší tvrdostí a tuhostí. Nejúčinnějším nástrojem pro takové úkoly je perforátor s diamantová koruna, ale v některých případech můžete dělat elektrickou vrtačku. Nejdůležitější je vybrat správné zařízení podle výkonu. Výkon zařízení by neměl být menší než 600 W a frekvence - až 2500 ot / min. Největší potíže mohou být způsobeny vrtáním velkých otvorů pro pokládku větracích kanálů. Průměr takového kanálu může být 18 až 20 cm. Vrtačka s karbidem o průměru nejméně 12 mm pomůže vytvořit takový otvor. To znamená, že vytvoření požadované velikosti otvoru musí být provedeno celou řadou přístupů. Za prvé, měli byste označit obrysy budoucího kanálu, pak s malými zářezy dělat díry na nich. V závěrečné fázi můžete pečlivě upustit zbytečný fragment.

Technické nuance v procesu vrtání

Mechanické operace způsobují silné přehřátí pracovních prvků. Negativní důsledky takových procesů se mohou odrazit jak ve formě poškození zpracovávaného materiálu, tak při deformaci vrtačky. Aby nedošlo k přehřátí, používejte chladicí kapaliny a tuky. U mechanického nástroje stačí běžná voda a pokud hodláte vrtat díru silným elektrickým přístrojem, měli byste připravit speciální emulzi. Kromě toho práce se stěnami může být doprovázena bohatou tvorbou betonového prachu. Chcete-li vyloučit kontaminaci celé lokality, není nadbytečné zpočátku poskytnout možnost dodat elektrické nářadí speciálním vysavačem, který bude během operace sbírat odpadky.

Závěr

Technologický rozvoj konstrukčního nástroje umožňuje dnes kvalitní provádění široké škály obráběcích činností včetně vrtání. A nejen zařízení, ale i řezné prvky se zlepšují. Zlepšení tvrdých karbidových špiček umožňuje vypořádat se s kovem i cihly. A je možné vyvrtat otvory tohoto typu bez připojovacích odborníků. Je pravda, že základy fungování elektrického nástroje a obecně charakteristiky technologického procesu je třeba ještě vědět. Výrobci vrtací techniky se také setkávají se společným spotřebitelem. Výsledkem je, že spolu s narůstajícími technickými a provozními parametry získává tento nástroj ergonomické rukojeti, bezpečnostní systémy a ochranu proti stejnému přehřátí.