Železobetonová deska. Železobetonové desky: rozměry, vlastnosti, ceny

Aplikace vědeckých a technických novinek je obzvláště patrná v konstrukci - v různých oblastech planety existují struktury, jejichž budování by bylo nemyslitelné před nějakou dobou.

Nové materiály, nové stroje a nástroje vám umožní rychlejší, vyšší a spolehlivější stavbu. Existují však prvky konstrukční technologie, které neztrácejí význam již delší dobu. Taková je železobetonová deska - princip byl vynalezen před sto lety a půl, ale bez ní nejvíce futuristické projekty nedělají.

Patent z roku 1867

Mnozí znají příběh francouzský zahradník Joseph Monier, což je snaha, aby byly tenkostěnné betonové barel rám z kovových tyčí a přikryl ji vrstvou cementové malty. Výsledný monolitický výrobek měl vlastnosti, které nelze dosáhnout u jiných materiálů. Monier patentoval v různých zemích způsoby výroby železobetonu různých provedení včetně železobetonové desky pro stěny a příčky.

Profesionální stavitelé také jejich dodatky k rozvoji vynálezce: měl kování hned ve střední vrstvě betonu a výpočty ukázaly, že umístění výztužné by měl být vybrán na základě konkrétní situace, s přihlédnutím k zatížením, k strukturní jednotce. Horizontální desky desky jsou tedy logické, aby se zpevnily, a tyče se blížily k dolní rovině desky, kde jsou největší tahové síly.

Zlepšení technologie

Dnešní beton má vlastnosti nezbytné pro nejexkluzivnější situace. Výkonové prvky - vyztužující klece - mohou být prostorové a ploché, předpjaté (řetězec, nosník) zpevněný beton se zlepšenými konstrukčními vlastnostmi. Různé přísady do betonu zpomalují nebo urychlují uchopení a zesílení. Železobeton je široce používán při konstrukci unikátních jediných objektů i hmotných, ekonomických budov.

Technologie, trvanlivost, trvanlivost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti ohni a ohni, hospodárnost - tyto výhody budou v budoucnu určovat použití železobetonu. Monolitický RC desky nebo upravené pro montované bytové výstavby bude vyžadovat velmi dlouhou dobu, protože, mimo jiné, se skládá z přírodních surovin, jsou tyto návrhy jsou šetrné k životnímu prostředí a snadno recyklovat.

Typy železobetonových desek

Na místě použití rozlišujte základnu, silnici a desky překrývající se. Takový výrobek lze vyrábět v továrně, pak je dodán na stavbu a instalován. Nejčastěji je železobetonová deska, podobně jako ostatní výrobky z prefabrikované konstrukce, upevněna svařováním s vloženými kovovými díly.

Desku lze vyrobit na místě. Monolitická deska jako základ a zařízení pro přípravu meziproduktu stropní a střešní krytiny, zejména používají v zařízeních nebo nestandardní architektuře, kde je obtížné jeřábu požadované aplikace pro montáž prefabrikovaných betonových výrobků. Trh nabízí dostatečný počet zařízení (včetně bednění), což činí tento proces cenově dostupný a pro vlastní výstavbu.

Plovoucí základ

Taková konstrukce základny pod budovou není nejlevnější, ale často nejlogičtější. Monolitická železobetonová deska, opakující se ve smyslu obrysu všech vnějších zdí prvního patra, se často nazývá plovoucí základ. To znamená, že zatížení na jednotlivé části budovy je přenášen na základové půdy rovnoměrně sporák funguje jako jediný prvek, není předmětem deformace způsobené zvedající půdách, velkou hloubkou zmrazení nebo vysoké podzemních míst. Samozřejmě, to platí pro základovou desku vyrobenou s odpovídající kvalitou.

Důležitým a poměrně nákladným krokem z pohledu zařízení takového základu je příprava pískové základny, na které bude deska odlitá. Je nutné provést určité množství výkopových prací, zaplnit a kompaktovat pískotěsnou vodu nebo podbíjení.

Instalace základové desky

Spodní vrstva je obvykle roletová geotextilie, která neumožňuje prosakování do půdního roztoku. Pak se provádí betonový vyrovnávací přípravek pro hydroizolaci. Po vytvrzení této vrstvy válcované válcování hydroizolace s překrývající se a velikost.

Výztuž je zařízení dvou vzájemně propojených sítových vrstev. Armovací tyče spodní vrstvy jsou instalovány do speciálních fixativ, takže jsou zapuštěny do betonové vrstvy. Betonování je vhodné provádět přímo ze směšovače na zásobnících, betonových čerpadlech apod. Po uplynutí předepsané doby náboru je železobetonová základna připravena k vybudování domu.

Monolitická deska

V nízkopodlažní konstrukci se taková deska překrytí odlévá do bednění na místě velmi často. K tomu existují specifické předpoklady. Kromě společných vlastností železobetonu - pevnost, odolnost proti požáru, rovnoměrné rozložení vnímaných nákladů - existují konkrétní výhody při výběru této technologie. Hlavní z nich - nedostatek potřebných těžkých stavebních zařízení a schopnost zablokovat jakýkoli tvar v plánu.

Výpočet požadované tloušťky desky a schéma jejího zpevnění je lépe svěřeno odborníkům. V ostatních případech je nutné znát následující skutečnosti. Deska je vyrobena ne tenčí než 150 mm, zatímco tloušťka desky je určena na základě délky překrývajícího se otvoru v poměru 1:30 až 1:35. Při vyztužení je nutné si uvědomit výztuž hrany desky se sponami ve tvaru U a L.

Technologické funkce

Na trhu existuje mnoho možností pro opakovaně použitelné bednění pro monolitické stropy. Ale koupit to pro amatérské stavitel je příliš drahé. Přestože existují příležitosti k pronájmu takového profesionálního vybavení a to by bylo nejlepší volbou - zaručení rychlosti a kvality překrývání zařízení. V každém případě použijte jako podporu teleskopické stojany mnohem pohodlnější než desky nebo tyče, protože umísťování bednění na úroveň je velmi důležité.

Betonování musí být provedeno v jednom kroku, přičemž zhutnění a vibrace směsi. Měly by být první tři dny, aby byl beton zvlhčen vodou, aby nedošlo k nerovnému sušení prasklin.

Prefabrikovaný železobeton

Výstavba budov ze železobetonových výrobků vyráběných na speciálních továrních linkách se považuje za nejvhodnější pro masovou vícepodlažní bytovou výstavbu. Ale u malých chalup, jsou prefabrikované desky celkem dobrá volba. Zesílené prefabrikované desky jsou levnější možností překrytí, lze je namontovat za každého počasí a rychlost instalace je mnohem vyšší.

Je těžké použít prefabrikovaný strop s velkou hmotností, který má železobetonové desky. Jejich rozměry jsou standardní - toto by mělo být zohledněno ve fázi návrhu. Dalším problémem je potřeba použít jeřáb i pro malou oblast překrytí.

Typy prefabrikovaných desek

Pevné, pevné desky se používají pro speciální konstrukce a sestavy: jako přídavné prvky nebo pro instalaci kanálů pro pokládku komunikací. Vyznačují se vysokou pevností a vysokou hmotností.

Desky, které mají kulaté nebo obloukové podélné dutiny, jsou lehčí a mají lepší zvukové a tepelně izolační vlastnosti. Desky železobetonové duté jádro - nejpoužívanější typ výrobků pro prefabrikované podlahy. Používají se pro stavby se železobetonovým rámem, panelovým pouzdrem, cihlovými stěnami apod. Vrstvy mohou být použity pro kladení kabelů pro různé účely - elektrické, s nízkým proudem.

Třetí typ - žebrovaný nebo hrot, často používaný v průmyslové konstrukci k blokování velkých rozpětí. Tloušťka desky překrývající se bez zohlednění silových žeber je 140 až 160 mm.

Pro výrobu desek se používá předpjatá výztuž, která činí jejich indikátory pevnosti podobnými jako u monolitických železobetonových desek.

Standardní rozměry desek

Použití prefabrikovaných dutých podlah by mělo být předpokládáno ve fázi návrhu budoucího domu. Standardní velikost desek může být rozhodujícím faktorem při vývoji rozvržení budoucího domu. Překrývání, které vyžaduje desky nestandardních tvarů nebo velikostí, může být příliš nákladné.

Návrh by proto měl zahrnovat použití standardních formátů: tloušťka desky - 220 mm, šířka - 1, 1,2 a 1,5 m a délka - od 2,4 do 9 m, násobek 100 mm.

Způsoby výroby desek

Při výrobě desek s dutým jádrem se používají dvě hlavní metody. Jeden je více tradiční, s využitím opakovaně použitelných tvarů bednění pro výrobu desek nezměněné, standardně nastavené velikosti. Po instalaci výztuže a prvků, které tvoří dutiny, je forma vyplněna betonovou směsí a zahřívána, aby se urychlil proces tuhnutí betonu a jeho pevnost. Takto získané železobetonové desky GOST 9561-91 předepisují značení písmen PC.

V dalším - progresivní - je vystaveno deskou stojí na vyhřívaném koberci jako kontinuální pás 100-200 metrů v délce pomocí speciální formovací stroj. Předpjatá výztuž má tvar napnutého ocelové lana potřebný průřez. Když směs dosáhne určitého stupně pevnosti, pás se řeže diamantovým nástrojem na úseky požadované délky a dokonce v požadovaném úhlu. Získané železobetonové desky, jejichž cena je o 20% nižší než cena konvenčních kazetových výrobních metod. Takové desky jsou označeny symboly PB.

Označení dutých jádrových desek má několik alfanumerických skupin symbolů. Znamená to typ, délku a šířku v desítkách, návrhové zatížení (v kPa), typ a třídu výztuže. Příklad: PC 63-12-8-AtV - deska s kulatými dutinami 63 dm dlouhá, šířka 12 dm, přípustná zátěž - 800 kg na m², AtB je typ výztuže, která má být napnutá.

Montáž prefabrikovaných panelů

Kvalita prefabrikované desky jádrových desek závisí na řádnou přípravu pro montáž, pečlivým a přesnou montáž procesních desek s konstantním monitorování procesu ze strany měřicího přístroje.

Zajistěte spolehlivost konstrukce pouze tehdy, pokud je podpěrná deska správně vyrobena na stěnách nebo sloupech. Optimální hloubka takové podpěry je zvolena na základě konstrukce stěny, materiálu, ze kterého jsou vytvořeny nosné konstrukce. Například 70 mm nosné desky je dostatečné pro kovové nosníky, 75 mm pro železobetonové příčníky, 90 mm pro cihlovou stěnu.

Pro stěny, vyznačující se tím, že materiál použitý jako prvky s malou nosností - lehké betonové bloky nebo plynosilikát polymerové desky, obvykle na špičkových odborníků doporučit vytvořit betonářské výztuže Zdicí, a které se opřít desku.

Profesionalita stavitelů je jasně vyjádřena v průběhu montáže prefabrikovaných podlah. Jestliže upevňovací desky vložené díly svařeny k sobě probíhá bez jednotkových částí, a náhodné odpadní ventil - musí být střežena, příliš velké riziko zničení celé stavební konstrukce.

Silniční talíře

Výrobek nazvaný deska je rovnoběžnost s celkovými rozměry, ve které je tloušťka mnohem menší než délka nebo šířka. To se plně vztahuje na silniční desky. Používají se pro konstrukci pevných povrchů vozovek nebo letištních drah. Takový povlak může být trvalý nebo dočasný, tj. Tyto desky mohou být použity několikrát a to je jedna z výhod této technologie. Výpočet železobetonové desky se provádí z oblasti použití, plánované zatížení pro povlak a životnost.

Při pokládání dlažby desky je velmi důležité, aby kvalitativně provádět nutná příprava podkladu - obvykle lůžkoviny vrstvu drceného kamene a štěrku a písku polštář požadované tloušťky a hustoty.

Rozdělit silnici a letištní plošiny na trvalé a dočasné pokrytí. Odlišují se v tloušťce výrobku a typu výztuže používaném při jeho výrobě. Všechna tato data se odrážejí v označení na deskách.

Příklad: 1P30.18-30AV - železobetonová deska, rozměry - 3000h1750 mm, pro kontinuální povlak (2n - dočasná) vypočítané na základě vozidla o hmotnosti 30 tun, ocelové výztuže používají třídy AB.

Správná volba

Zvolte vhodnou alternativu pro výstavbu nadace, stěn, stropů nebo pokrytí silnic a přistávacích drah pomůže dobře navržená fáze projektu. Moderní továrny ze železobetonových výrobků nabízejí širokou škálu dokončených dílů pro nejspecifické úkoly stavebního procesu.

Získejte železobetonové desky, jejichž cena je zcela rozumná a kvalita - v souladu s normami a standardy je to docela reálné.