Maltová jednotka: popis, specifikace a schémata

Co je řešením uzlu, je známo každému odborníkovi v oblasti stavebnictví. Pro spotřebitele je to příležitost získat čerstvé řešení vedle staveniště. Pro podnikatele je to výnosný podnik, kde je poptávka dostatečně vysoká.

Popis různých typů uzlů řešení

K dnešnímu dni existují dva typy uzlů řešení:

• stacionární;
• mobilní.

Prvním je technologický řetězec, který je organizován v těsné blízkosti velké výroby železobetonových výrobků. Zaměřují se na výrobu určitých druhů směsí.

Pokud jde o mobilní volby, používají se v místě stavby, lze je pronajmout. K dispozici jsou také polostabilní uzly, které mohou být částečně rozebrány a pohybovány v místě.

Popis uzlů řešení založených na principu fungování

Mletý uzel může být také klasifikován podle zvláštností technologie přípravy směsi. Podle ní jsou takové mini-rostliny rozděleny na cyklické nastavení a ty, které poskytují nepřetržitou akci. V prvním případě hovoříme o agregátech, které připravují beton v samostatných dávkách. To znamená, že po uvolnění směšovače je možné součásti znovu načíst.

Instalace nepřetržitého provozu vám umožní po určitou dobu získat větší objem řešení. To je způsobeno skutečností, že dodávka, následné míchání a vyložení roztoku jsou prováděny paralelně. Jako mínus těchto zařízení je nedostatek možnosti rychlého přepínání zařízení na výrobu směsí různých značek. Řešení se navíc vždy nevystavuje stabilně na výstupu.

Maltový uzel lze také klasifikovat podle sezónnosti použití. Některé mini-rostliny mohou být provozovány pouze v létě, jiné - po celý rok. Zimní úpravy se používají pro celoroční výrobu roztoku. Mají tepelně izolované opláštění a mají topné systémy. Avšak dokonce i takové konstrukce jsou charakterizovány téměř dvojnásobným snížením produktivity v chladném čase, vzhledem k obrovskému času strávenému zahříváním složek směsi.

Technické specifikace

Maltová jednotka se skládá z několika modulů, mezi nimi:

• míchací násypka;
• kontejnery s tenzometry a dávkovače;
• nádrž s filtračním systémem a vodou;
• řídicí jednotku.

Pro zajištění plnohodnotné práce musí mít uzel transportní moduly, a to:

• vlečné výtahy;
• dopravníky;
• přeskočit výtahy.

Bez přítomnosti nádrží pro nakládání a skladování suchých složek, jakož i vibrace stroje, podpůrné mechanismy a služeb malta jednotka je konvenční betonárny. Výběr malty betonové jednotky, je třeba věnovat pozornost tomu, s hlavními technickými vlastnostmi, jako jsou síly a výkonu.

Mini-továrny jsou schopny vyrábět asi 10-25 m³ betonu za hodinu. Pokud mluvíme o standardních nastaveních, vydáme 400 m³/ h. Vlastnosti pracovních prvků mohou být různé, proto při objednávání je důležité dbát na následující parametry:

• počet kontejnerů;
• objem nádrží;
• dostupnost jednotek dávky;
• typ míchací násypky.

Pokud jde o počet kontejnerů, budou naplněny plnivy různých frakcí.

Popis jednotky roztok-sůl

Jednotka roztok-sůl je určena k přípravě roztoků s různou měrnou hmotností. Kompozice by neměla obsahovat nerozpustné nečistoty suspendovaných částic, které by byly škodlivé pro zásobník oleje. Takové rostliny se používají k získání tekutin, které se používají pro tlumení vrtů.

Uzly pracují v poloautomatickém režimu a provoz je zajištěn přítomností personálu údržby. Zařízení je vybaveno průtokoměry a měřícími přístroji, které umožňují vizuálně a vzdáleně monitorovat proces vaření.

Příprava roztoků

Příprava roztoků na betonové malty se provádí určitou technologií. To může zahrnovat použití kontinuálního nebo objemového dávkovacího principu. Přesnost dávkování cementu činí 2%, pro vodu 1%, pro vápno mléko 0,5%. Pokud jde o písek, přesnost v tomto případě se může měnit v závislosti na vlhkosti v rozsahu od 1 do 3,5%.

Pro dávkování písku je použito dávkovač pásu pro cementování šroubem. Kapalina je dodávána za konstantního tlaku, který je zásobován nádrží. Horizontální mixér zajišťuje míchání součástí. Hotový roztok prochází vibračním plátnem a je přiváděn na místo spotřeby čerpadlem malty. Maltové uzly jsou hospodárné a jejich použití umožňuje snížit náklady na přípravu směsi v rozmezí od 30 do 50%.

Zařízení pro skleníky

Maltové uzliny skleníků se používají k přípravě živného roztoku, k provádění a plánování kapajícího zavlažování ve skleníkové výrobě. Taková zařízení umožňují uspořádat dodávku roztoku pro jednotlivé zóny v době zavlažování a průtoku roztoku.

Pomocí určitého programu můžete naplánovat zalévání během dne. V závislosti na možnostech systému vám program dovolí začít se zalévat s přihlédnutím k několika typům vlivů. Mezi nimi je třeba poznamenat:

• čas;
• množství slunečního záření;
• vlhkost substrátu;
• teplotu.

Závěr

Ve směšovacích jednotkách musí být umístěna míchací násypka. Může převzít náhradní buben, který pracuje s nízkými náklady na energii. Příprava tuhých směsí v tomto případě není možná, protože gravitační nádrž se nebude vyrovnávat s plastovými roztoky.

Pro nucené míchání, kde se používají lopatky, se používá speciální mobilní kontejner. Zároveň je opotřebení pracovních prvků rychlejší a spotřeba energie se zvyšuje.