Železobetonové mosty: rozměry, GOST, značení. Výrobky z železobetonu

Železobeton nalezl rozšířené využití v moderní stavbě. Materiál je charakterizován vysokou pevností, odolností vůči vnějším vlivům, trvanlivostí. Při stavbě budov z kusových materiálů (cihla, sklovitý blok, pórobetonové bloky) je nutné překrývat otvory dveří a oken. Pro tyto účely se používá speciální typ železobetonových výrobků - propojka.

Jmenování

Překlady jsou železobetonové nosníky, které spočívají na zdivu stěn a přenášejí z nich zbytky zdiva a překrývají se nad otvorem. Strukturálně je spojka tvořena vyztužujícím rámem a těžkým betonem. V praxi se používají prefabrikované železobetonové výrobky z tovární výroby nebo monolitické, vyráběné na místě. V tomto případě by měly být značky použitých výrobků a jejich plocha podpory určeny výpočtem, který zohledňuje shromážděné náklady.

Standardy

Hlavní parametry prefabrikovaných výrobků určuje GOST "Jemné železobetonové můstky pro budovy s cihlovými stěnami". Tento standard definuje klasifikaci, značky, rozměry a vlastnosti. Jumpery jsou rozděleny do:

• PB - bar, o šířce až 250 mm.
• PP - deska, šířka základny je 250 mm.
• PG - nosník, čtvrtý řez v řezu.
• PF - fasáda, pro otvory se čtvrtinou s vrstvou vyčnívající části zdiva od 250 mm.

Pro výrobu standardních výrobků byla vypracována sada standardních pracovních dokumentů - 1.038.1-1 včetně pracovních výkresů.

Výstavba

Výztužný rám propojky zajišťuje jeho pevnost. Skládá se z podélné a příčné výztuže. Normy upravují použití jak předpjatého, tak i nestíněného kování. Průměr a rozteč tyčí se určuje buď výpočtem, nebo standardním provedením.

Při nalití mostů používejte těžký beton o hustotě 2200-2500 kg / m3. Požadovaná pevnost betonu je určena výpočtem, značkou pro vodopropustnost a odolností proti mrazu - s ohledem na životní prostředí.

Při zvedání konstrukce byly podle požadavků GOST provedeny nebo zpívány otvory pro šití. Železobetonové propojky mohou být vyráběny s ventilovými výstupy pro konstrukci v seizmických zónách.

Rozsah komerčně dostupných propojek se odráží v tabulce GOST 948-84. Tato norma poskytuje mostové desky s můstkem od 1030 do 5950 mm v délce s napětím nebo bez napínání výztuží. Jejich úsek je rozdělen do 10 skupin - od 125 x 65 (h) mm do 250 x 290 (h) mm.

Deskové propojky PP jsou k dispozici v délkách od 1160 do 2980 mm s napětím nebo bez napínání. Jejich průřez je reprezentován 10 skupinami - od 380 x 65 (h) mm do 510 x 220 (h) mm.

Svazky paprsků se čtvrtinou typu PG jsou opatřeny pouze délkou kotvy, která není napínána, od 1550 do 5960 mm. Existuje 8 variantů profilu - od 250 x 290 (h) mm do 510 x 440 (h) mm.

Fasádní mosty PF jsou vyrobeny ze 770 mm do 4280 mm délky s průřezem osmi skupin - od 90 x 90 (h) mm do 290 x 90 (h) mm.

Označení

Známky sériových výrobků se skládají ze dvou nebo tří skupin a plně charakterizují železobetonové mosty: rozměry, únosnost, průřez a tak dále.
První skupina začíná číslem, které určuje část (podle tabulky), název a délku písmen, vyjádřené v desítkách centimetrů. Například 8PB25 - můstkový most, oddíl č. 8 z tabulky GOST 948-84, délka - 2460 mm.

Druhá skupina zobrazuje průměrnou přípustnou zátěž (kN / m), třída vyztužení.
Například 71-AtV: zatížení 70,61 kN / m a příslušenství AT-V.

Třetí skupina značek obsahuje informace o dostupnosti uvolnění výztuže, vložených dílů, oček a také různých charakteristik, které závisí na vnějších podmínkách.

Přídavné značky obsahují symboly:

• "a" - kotevní kování pro instalaci balkonových desek;
• "n" - prošité smyčky;
• "C" - u seismicky nebezpečných oblastí nad 7 bodů;
• "P" je beton se zvýšenou hustotou, nebo "O" je beton s vysokou hustotou.

Plné označení železobetonových můstků může vypadat takto:
10PB21-27-up - tyč s průřezem 2070 mm, sekce číslo 10, přípustné zatížení 27,26 kN / m, sešívací smyčky a kotevní kování pro instalaci balkonových desek.

Ohřev

Vnější stěny domu musí zajistit úroveň tepelné ochrany stanovenou normami. Tato úroveň je charakterizována velikostí odolnost proti přenosu tepla. Čím větší je, tím vyšší je tepelná ochrana budovy a tím i nižší spotřeba tepla a splátka za vytápění. Bohužel železobeton je vynikajícím vodičem tepla. Mosty tvoří tepelně vodivé inkluze na povrchu stěn - studené mosty. Nevedou pouze k dodatečným tepelným ztrátám, ale v některých případech k rosu. Aby se zabránilo tomuto negativnímu účinku, je nutné propojky izolovat. Pokud má budova dodatečnou izolaci systémem odvětrané fasády nebo "vlhkou technologií" - neexistují žádné dotazy. Pokud však vnější stěny nevyžadují dodatečnou izolaci, propojky jsou z vnější strany stěny. V tomto průřezu nainstalujte vložku z účinné izolace (např. Kamenná vlna) a zakryjte omítkou nebo jiným dokončovacím materiálem pod rovinou stěny.

Výběr značek propojky

Pro správnou volbu značky jumperu je kromě přiřazení nutné určit únosnost. Přípustné zatížení výrobku každé značky je uvedeno v státní normě "Feromobetonové propojky". Po sběru zátěže a určení délky rozpětí můžete použít tabulky série 1.038.1-1, kde se porovnává každá značka: vypočtený rozsah, délka podpěry a zatížení. Při výběru železobetonových mostů, rozměrů a úseků je třeba vzít v úvahu seismické nebezpečí výstavby.

Výpočet propojky

Most je nosná konstrukce budovy a jeho výpočet by měl být zpracován odborníkem s odpovídajícím vzděláním a praxí. Nicméně pro malé projekty je možné zvolit železobetonové propojky. Rozměry výrobků jsou určeny SNiP "Kamenné konstrukce". Je nutné vypočítat výšku zdiva přes propojku a porovnat ji s vypočteným rozpětím propojky. Pokud je výška zdiva větší než vypočtená rozpětí, není třeba nosný most. Je to snadné vysvětlit: v určité výšce má stěna nad otvorem dostatek své vlastní nosnosti, pak ji nepotřebuje pomoc. Vzhledem k specifické hmotnosti zdiva je snadné určit značku překladu. Hodnoty specifické hmotnosti nejoblíbenějších materiálů zdiva jsou uvedeny níže:

• zdiva - 1400-1900 kg / m3;
• pěnové bloky - 900-1400 kg / m3;
• pórobetonové bloky - 400-1200 kg / m3.

Je nutné vzít v úvahu hustotu materiálu zdiva konkrétního výrobce.

Montáž propojky

Nenáročné překlady dveřních a okenních otvorů s rozpětím až dvou metrů mohou být položeny ručně, více než dva metry - pomocí zdvihacích mechanismů. Hloubka podpory je přijata pro série, ale obvykle není menší než 200 mm v přepážkách a nejméně 250 mm ve stěnách. Podložky se kontrolují podle úrovně.

Na zdiva by měly být namontovány železobetonové můstky pro zděné stěny, které jsou dodatečně vyztuženy mřížkami. Pro vyplnění celé tloušťky stěn propojky nastavte balíček několika kusů. Okrajové výrobky nesmí vyčnívat za rovinu stěn. Při instalaci propojky musíte postupovat podle orientace projektu. Nemůžete nastavit propojky podél délky oříznutí, protože jejich výztuž je nerovnoměrná a je vypočtena pro délku rozpětí uvedenou ve značce výrobku.

Vlastní vyrobené propojky

V případě, kdy není možné dodat hotové železobetonové výrobky na stavbu, mohou být vyráběny přímo na místě.
Předběžně je nutné vyrobit dřevo vhodné velikosti z řeziva. Je výhodné, pokud bude bednění navrženo pro výrobu několika výrobků najednou. Z výztuže je rám vyroben, podélný je použit s průměrem 12-14 mm, příčný - 4-6 mm. Pro podélnou výztuž jsou tyče instalovány ve dvou úrovních, příčná výztuž je nastavena v krocích 3/4 výšky výrobku. V délce 1/6 délky rozpětí od podpěrné zóny se sníží stupeň příčné výztuže. U velkých mostů je nutné položit montážní smyčky. Při vytváření rámu se používá svařovací nebo spojovací drát.

Montovaný rám je instalován v bednění. Vytvoření ochranná vrstva betonu výztuž je zvedána pomocí plastových stojanů typu "stojan" nebo "stolička". Pak se bednění nalévá těžkým betonem a následně se konsoliduje vibracím. Po nalití můstku musí být železobetonové dveře a oken uchovány nejméně 24 dní k ztuhnutí.

Výroba můstků v rozsahu

V soukromé bytové výstavbě často mohou být provedeny železobetonové překlady pro otvory na místě. Tato metoda není příliš technologická, ale nepotřebuje zvedání a instalaci, což je velmi výhodné při absenci mechanismů pro zvedání zátěže. Při odlévání přímo na stěnu je možné vyrábět obloukové železobetonové mosty.

Rozměry takového návrhu jsou určeny individuálním projektem. Před odlitím můstku se zdivo stěn přivede na požadovanou značku. Podložky jsou zkontrolovány na úrovni a vyrovnány. Z řeziva v otvoru je nainstalováno bednění. Spodní část bednění je vyrobena z tlusté desky a vyztužena podpěrou. Krok a průřez podpěr se vybírají podle délky rozpětí a hmotnosti mostu za předpokladu hustoty těžkého betonu 2500 kg / m3. Nosníky jsou vzájemně spojeny a konstruovány na stěnách. Prosklené železobetonové střešní okna vyžadují čtvrtinu pro stavbu okna.

Často při stavbě domů z bloků dodávají dodavatelé zděného materiálu speciální bloky tvaru U. Slouží do podpěry v otvoru a slouží jako pevná bednění. Takové prvky mají tloušťku obyčejných bloků ve zdivu a nerozlišují most na hladkém povrchu stěny.

Rám výstuže je namontován v bednění, v tomto případě nejsou potřebné instalační smyčky. Pak se bednění nalévá těžkým betonem a zhutňuje se vibračním stlačením. Naplněný propojka je ponechána po dobu 24 dní, po které je bednění demontováno.