Polystyrenové pelety: aplikační a výrobní technologie

Granule z expandovaného polystyrenu se stávají stále oblíbenější ve stavebnictví. Nejsou ve svých vlastnostech horší než ostatní druhy izolace, přestože mají nízkou cenu a jsou šetrné k životnímu prostředí. Jejich velikost se může pohybovat od 2 do 8 mm. Granule mají hustou strukturu naplněnou vzduchem, takže získávají nízkou úroveň tepelné vodivosti a absorpce vody.

Odrůdy

Existují dva druhy materiálu:

• Primární expandovaný polystyren. Všechny prvky mají stejné parametry a jsou implementovány v různých modifikacích, například "Mark-50" a "Mark-15", z nichž každá má určité mechanické a fyzikální ukazatele.
• Sekundární. Jedná se o vedlejší produkt získaný při výrobě pěnového polystyrenu. Granule z pěnového polystyrenu mají nepravidelný tvar, avšak nejsou vzhledově vzácné vzhledem k prvnímu druhu.

Použití případů

Materiál získal širokou distribuci a používá se jako:

• hromadné plnění obalových krabic;
• Základy pro filtr v systémy úpravy vody;
• plnidlo pro měkké hračky, nábytek, polštáře;
• izolace stěnových konstrukcí, podlah a podlah;
• tepelně úsporná a šumově izolační vrstva v uzavřených konstrukcích;
• dekorativní prostředky (tvorba ručních předmětů a interiérových prvků);
• plnění pro pontony.

Polystyrénových granulí působí jako hlavní složka v přípravku penopolistirolbetona, který je optimálně vhodný pro tepelnou izolaci podlah, střech a podlah. K vytvoření hustého roztoku je nutné kombinovat polystyren, cement a vodu do betonového mixéru. Před položením směsi je nutné povrch důkladně vyčistit. V průběhu práce hraje zvláštní roli rychlost činnosti, protože řešení ztuhne téměř okamžitě. Montáž výztužných sít se provádí, pokud pracovní plocha překračuje značku 50 mm nebo je vyrobena z materiálu odolného proti vlhkosti, profilovaný podlahy, linoleum jakéhokoli druhu a dřeva. Pokud je tloušťka povrchu menší než 5 cm, zesílení se stává zbytečným. Během instalace by měla být okolní teplota alespoň 5 stupňů.

Výhody

Granule pěna z pěnového polystyrenu mají mnoho pozitivních aspektů, mezi které stojí za zmínku:

• nezměněná podoba;
• bezpečnost životního prostředí;
• snadné použití;
• nízké náklady;
• minimální hmotnost;
• možnost použití pro různá konstrukční řešení;
• odolnost proti mrazu a požáru;
• široké spektrum aplikací;
• vysoká úroveň tepelné a zvukové izolace.

Jak se vyrábí pěnový polystyren?

Granule, jejichž cena začíná od 1600 rublů na metr krychlový, se vyrábí takto:

• Vícenásobné nebo jednoduché pěnění. Prvky se přivádějí do pre-pěnovadla, ve kterém se jejich struktura rozšiřuje a získává kulatý tvar. Proces může být proveden několikrát za sebou, dokud není dosažena požadovaná úroveň hustoty.
• Je nezbytné vytvořit stabilní tlak ve vnitřní dutině prvků. Sušení trvá nejméně 12 hodin.

Pěnová fáze má dva stupně a doba průchodu je zvolena pro každou jednotlivou dávku v závislosti na kvalitě materiálu. Zvláštní důležitost je dodržování všech pravidel, jelikož v případě překročení potřebného času se struktura začne zhoršovat. Jak již bylo uvedeno výše, pelety z polystyrenu jsou dodávány do předpěnivého činidla, kterým je zásobník s otvory pro přívod páry a prostředky pro míchání surovin. Během procesu pěnění teplota dosahuje 110 stupňů. V této době pentan pod vlivem horké páry podporuje expanzi a změkčení materiálu, celkový objem se zvyšuje o 40 až 50krát, zatímco struktura zůstává stejná.

Pro urychlení tohoto procesu se používá mechanické míchání. Poté se buňky zvedají pod vlivem vysokého tlaku a přecházejí do mezikusové nádrže, ze které jsou přiváděny do sušicí nádrže.

Vlastnosti

V pěnové surovině obsahuje asi 10% vlhkosti. Vzhledem k tomu, že kondenzace páry a pentanu způsobuje vypouštění ve vnitřní dutině, je zde možnost stlačování materiálu, což snižuje tepelnou izolaci a snižuje celkový objem. Proto je nezbytnou etapou výroby vytvrzování. Tato fáze zajišťuje normalizaci tlaku uvnitř buněk a zpevnění vnějšího povrchu.

Potřebné odporové vlastnosti se dosáhne působením proudu teplého vzduchu pronikajícího do buněk. Současně snižuje stupeň hustoty rychlost absorpce vzduchu.

Granule z expandovaného polystyrenu suší po dobu 5-10 minut. Tento proces lze kombinovat s přepravou materiálu. Hojení poskytuje nejen dosažení požadované úrovně vlhkosti, ale také zvýšení průtoku polystyrenu.