Svařovací stroje s vlastními rukama. Domácí elektrické zařízení

Z tohoto článku se dozvíte, jaké jsou svářecí stroje. S vlastními rukama je to docela snadné, pokud existují základní znalosti elektrotechniky a potřebných nástrojů. Jako základ pro svařovací stroj lze brát jako hotový transformátor a samozřejmě vyrobený.

Samozřejmě, takové konstrukce spotřebovávají hodně energie, proto bude v síti silný pokles napětí. To může mít vliv na fungování elektrických spotřebičů pro domácnost. Z tohoto důvodu jsou struktury založené na polovodičových prvcích mnohem efektivnější. Jednoduše to je invertorové svařování přístrojů.

Nejjednodušší svařovací stroj

Takže první věc, kterou je třeba zvážit, je nejjednodušší konstrukce, kterou může opakovat každý. Samozřejmě, toto jsou zařízení založená na transformátorech. Níže popsaný návrh umožňuje provoz od 220 a 380 V. Maximální průměr elektrody pro svařování je 4 milimetry. Tloušťka svařovaných kovových prvků se pohybuje od 1 do 20 milimetrů. O tom, jak svařovací stroj vyrobit vlastními silami, nyní se naučíte co nejvíce. A můžete se pohybovat od jednoduchých až po složité.

Přes tyto vynikající vlastnosti je výroba svařovacího stroje vyrobena z snadno dostupných materiálů. Budete muset stavět redukce transformátoru, pracující z třífázového napětí. Jeho síla by měla být současně o 2 kilowatty. Mějte také na paměti, že nebudete potřebovat všechny vinutí. Proto v případě, že některý z nich selže, nebudou mít problémy s dalším designem.

Transformátorový transformátor

Spodní řádek znamená, že stačí provést změny v sekundárním vinutí. Chcete-li zjednodušit úkol níže, článek obsahuje schéma svařovacího stroje, je také popsáno jeho připojení k síti.

Primární vinutí by se proto nemělo dotýkat, má všechny charakteristiky potřebné pro práci ze střídavého proudu 220 voltů. Není nutné rozebírat jádro, stačí rozdělit sekundární vinutí přímo na něj a namísto toho navihnout nový.

Na transformátoru, který musíte vybrat, je několik vinutí. Tři primární, stejné sekundární. Ale existují i ​​střední vinutí. Jsou tam také tři. Namísto středu je nutné navíjet stejný drát, který byl použit k vytvoření primárního. A je potřeba provést výzvu od třicátého kola. Okolo 300 vinutí celkem má mít každý vinutí. Díky správnému navíjení drátu můžete zvýšit výkon svářečky.

Sekundární vinutí je vinuté na obou vnějších cípech. Přesný počet otáček je obtížně specifikován, protože čím více jsou, tím lépe. Drát se používá v průřezu 6-8 milimetrů čtverečních. Spolu s ním je současně navinut tenký vodič. Jako napájecí kabel je nutné používat vícevláknový kabel v spolehlivé izolaci. Takto se svařovací stroje vyrábějí samy od sebe.

Pokud analyzujete všechny konstrukce vyrobené pomocí této technologie, ukáže se, že přibližné množství drátu je asi 25 metrů. Pokud není k dispozici žádný drát s velkým průřezem, můžete použít kabel s rozsahem 3-4 milimetrů čtverečních. V tomto případě se však při navíjení musí zdvojnásobit.

Připojení transformátoru

Konstrukce má jednoduchý svařovací stroj. Semi-automatické může být provedeno na jeho základě, pokud jste si jiný vinutí k napájení elektrického pohonu pro krmení elektrod. Všimněte si, že výstup transformátoru bude mít velmi vysoký proud. Proto musí být všechny spínací konektory vyrobeny tak, aby byly co nejdelší.

Pro vytvoření svorek pro připojení ke sekundárním vodičům budete potřebovat měděnou trubici. Měl by mít průměr 10 milimetrů a délku 3 až 4 centimetry. Z jednoho konce by měl být nýtován. Musí se získat deska, ve které je nutné vytvořit otvor. Jeho průměr by měl být asi jeden centimetr. Na druhém konci jsou vloženy vodiče. Bez ohledu na to, zda je svařovací stroj stejnosměrný nebo střídavý, je spínání co nejtěsnější a nejspolehlivější.

Je žádoucí dokonale vyčistit, je-li to nutné, ošetřit kyselinou a neutralizovat ji. Pro zlepšení kontaktu by měl být druhý okraj trubky lehce zploštěn kladivem. Závěry primárního vinutí jsou nejlépe připojeny k textolitové desce. Jeho tloušťka by měla být asi tři milimetry, je možné více. Je pevně připojen k transformátoru. Kromě toho musíte v této desce vyrobit 10 otvorů, každý o průměru asi 6 milimetrů. Podívejte se, jaký druh schématu svařovacího stroje, protože je součástí sítě 220 a 380 voltů.

Musí instalovat šrouby, matice a podložky. Připojují výstupy všech primárních vinutí. V případě, že se požaduje, aby svařovací práce z domácí sítě 220 voltů, jsou koncové vinutí transformátoru zapojeny paralelně. V souladu s nimi se střední vinutí zapne. V ideálním případě bude svařování pracovat s výkonem od 380 V.

Chcete-li připojit primární vinutí k síti, musíte použít jiný obvod. Oba koncové vinutí jsou zapojeny do série. Teprve poté je středové vinutí sériově zapojeno. Důvodem je následující: středové vinutí je další indukční odpor, s jeho pomocí se napětí a proud v sekundárním okruhu snižují. Díky tomu svařovací stroje vyrobené výše uvedenou technologií pracují v normálním režimu.

Výroba držáku elektrod

Samozřejmě nedílnou součástí každého svářecího stroje je držák elektrody. Nemusíte kupovat připravené, pokud to dokážete z improvizovaných materiálů. Potřebujete tři čtvrtiny trubky, její celková délka by měla být asi 25 centimetrů. Na obou koncích je třeba vytvořit malé zářezy, asi 1/2 průměru. S takovým držákem pracuje svařovací stroj normálně. U plastových konstrukčních dílů je zvláštní požadavek, aby byly umístěny co nejdále od transformátoru a držáku.

Musí to být provedeny tři až čtyři centimetry od okraje. Pak vezměte kus ocelového drátu, jehož průměr je 6 milimetrů, a svařte jej s trubkou naproti většímu zářezu. Na druhé straně je nutné vyvrtat otvor, na něj připojit drát, který bude připojen ke sekundárnímu vinutí.

Připojení k síti

Stojí za zmínku, že musíte svářeč připojit všemi pravidly. Nejprve je třeba použít přepínač, pomocí něhož můžete snadno odpojit zařízení od sítě. Věnujte pozornost skutečnosti, že svářečky vyrobené vlastním rukama by neměly být nižší než analogie vyráběné průmyslem z hlediska bezpečnosti. Za druhé, průřez vodičů pro připojení k síti by neměl být menší než jeden a půl čtverečního milimetru. Spotřeba primárního vinutí je maximálně 25 ampér. V tomto případě může být proud v sekundárním okruhu měněn v rozsahu 60-1,20 ampérů. Mějte na paměti, že tento design je poměrně jednoduchý, takže je vhodný pouze pro použití v každodenním životě.

Snažte se čas od času poskytovat malou přestávku, bez ohledu na to, který svařovací stroj - poloautomatický nebo manuální. Použili jsme desítky elektrod - vypněte svařování a nechte ji chvíli ochladit. Ale to je jen tehdy, když se použijí elektrody o průměru větším než 3 milimetry. Pokud použijete menší, například 2 milimetry, teplota vinutí transformátoru nezvýší více než 80 stupňů. Proto můžete pracovat bez vypnutí svářečky. Při provozu dodržujte bezpečnostní opatření. Přečtěte si pravidla požární bezpečnosti pro provoz svařovacího stroje. Nebuďte líní a čtěte pravidla elektrické bezpečnosti.

Stroj pro bodové svařování

Svařovací stroj bodového typu se také ukáže jako užitečný. Návrh těchto zařízení není ani méně jednoduchý než předchozí. Je pravda, že proud na výstupu je velmi velký. Je však možné vyrobit kontaktní svařování kovů až do tloušťky tří milimetrů. Ve většině konstrukcí nedochází k úpravě výstupního proudu. Ale pokud chcete, můžete to udělat. Je pravda, že celá samo-vyrobená věc se stává složitějším. Nutnost regulace výstupního proudu je eliminována, protože je možné vizuálně řídit svařovací proces. Samozřejmě, svařovací střídače budou mnohem efektivnější. Ale bodkovaný může vykonávat to, co není dovoleno udělat jiný design.

Pro výrobu potřebujete transformátor o výkonu přibližně 1 kilowatt. Primární vinutí zůstává nezměněno. Pouze sekundární je potřeba. A pokud používáte transformátor z mikrovlnné trouby pro domácnost, musíte vyřadit sekundární vinutí namísto navíjení několika otáček drátu s velkým průřezem. Pokud je to možné, je lepší použít měděnou sběrnici. Výstup by měl být asi pět voltů, ale to stačí k plnému provozu přístroje.

Návrh držáku elektrody

Zde se mírně liší od výše uvedeného. Pro výrobu budete potřebovat malé duralové předlitky. Vhodné pruty o průměru 3 centimetry. Spodní strana by měla být pevná, zcela izolovaná od kontaktů. Jako izolační materiál lze použít podložky z textolitu i laku. Kdokoli, dokonce i nejjednodušší bodový svařovací stroj, potřebuje spolehlivý držák elektrody, proto věnujte maximální pozornost jeho konstrukci.

Elektrody jsou vyrobeny z mědi, jejich průměr je 10-12 milimetrů. Jsou pevně uchyceny v držáku pomocí pravoúhlých mosazných vložek. Počáteční poloha držáku elektrod - jeho polovina je zředěna. K dosažení pružnosti můžete použít pružiny. Ideální ze starých válečků.

Práce svařování kontaktů

Toto svařování je nutné připojit k elektrické síti pomocí automatického spínače. Mělo by mít jmenovitý proud 20 ampér. Věnujte pozornost skutečnosti, že u vchodu (kde máte počítadlo) musí být stroj buď stejný v parametrech nebo velký. Pro zapnutí transformátoru se používá jednoduchý magnetický spouštěč. Práce svařovacího stroje typu kontaktu od té, která byla popsána výše, je poněkud odlišná. A tyto funkce se nyní dozvíte.

Chcete-li aktivovat magnetický startér, musíte poskytnout speciální pedál, který stlačíte nohou, abyste generovali proud v sekundárním okruhu. Upozorňujeme, že svařování kontaktů se zapíná a vypíná pouze tehdy, jsou-li elektrody plně smontovány. Pokud ignorujete toto pravidlo, pak se objeví spousta jisker, což vede k spálení elektrod a jejich selhání. Zkuste věnovat pozornost teplotě svařovacího stroje co nejčastěji. Z času na čas si vezměte malé přestávky. Přístroj nepřehřívejte.

Svařovací stroj pro střídače

Je to nejmodernější, ale obtížněji navržené. Používá to impulsní transformátor a polovodičových tranzistorů s vysokým výkonem. Možná jsou to ty nejdražší detaily. Nejprve se provádí napájení. Je to impuls, proto je nutné vytvořit speciální transformátor. A teď podrobněji o tom, co dělá takový svařovací stroj. Vlastnosti jeho komponent jsou následující.

Samozřejmě, že transformátor použitý ve střídači je mnohem menší než ty, které jsme uvažovali výše. Musíte také udělat škrtící klapku. Takže byste měli dostat feritové jádro, rám transformátoru, měděné pneumatiky, speciální konzoly pro upevnění obou polovin feritového jádra, pásku. Ten musí být vybrán na základě údajů o jeho tepelné stabilitě. Při svařovacích střídačích postupujte podle těchto pokynů.

Vinující transformátor

Transformátor je navinut na celé šířce rámu. Pouze za takových podmínek bude schopen odolat jakékoliv poklesu napětí. Pro navíjení se používá měděná sběrnice nebo dráty sestavené ve svazku. Dávejte pozor na skutečnost, že hliníkový vodič nemůže být použit! Nemůže vydržet tak velkou proudovou hustotu, která je v měniči přítomna. Takový svařovací stroj pro dacha vám může pomoci a jeho hmotnost je velmi malá. Vinuce jsou navinuty co nejtěsněji. Sekundární vinutí jsou dva dráty o tloušťce řádově dva milimetry, které jsou navzájem zkroucené.

Měli by být izolováni od sebe. Pokud máte velké rezervy line transformátory ze starších televizí, můžete je použít v návrhu. Trvá 5 kusů a potřebují vytvořit jeden společný magnetický obvod. Chcete-li zařízení pracovat s maximální efektivitou, musíte věnovat pozornost každé malé věci. Zejména tloušťka drátu výstupního vinutí transformátoru ovlivňuje jeho kontinuitu.

Invertor design

Pro výrobu svářečky 200 je nutné věnovat maximální pozornost všem malým věcem. Konkrétně musí být výkonové tranzistory upevněny na radiátoru. Použití tepelného tuku je přivítáno pro přenos tepla z tranzistoru na radiátor. A doporučuje se to čas od času měnit, protože má schopnost vyschnout. Přenos tepla se zhoršuje a existuje možnost, že polovodiče selžou. Kromě toho musíte provést nucené chlazení. K tomuto účelu se používají odsávací odsavače. Diody sloužící k nápravě střídavého proudu je nutné upevnit na hliníkovou desku. Jeho tloušťka by měla být 6 milimetrů.

Připojení vodičů se provádí pomocí neizolovaného drátu. Jeho průřez by měl být 4 milimetry. Dbejte na maximální vzdálenost mezi připojovacími vodiči. Neměly by se navzájem dotýkat, bez ohledu na to, jaký vliv má těleso svařovacího přístroje. Plyn musí být připevněn k základně svařovacího stroje pomocí kovové desky.

A ten druhý by měl zcela opakovat tvar plynu samotného. Aby se snížila vibrace, je nutno mezi tělo a škrticí klapku namontovat gumovou těsnění. Napájecí vodiče uvnitř zařízení jsou chovány v různých směrech. V opačném případě může dojít ke zkratu. Ventilátor je nutné nainstalovat tak, aby současně foukal všechny radiátory. V opačném případě, pokud nemůžete použít jeden ventilátor, musíte dát pár.

Je však lepší předem vypočítat umístění instalace všech prvků systému. Upozorňujeme, že sekundární vinutí musí být chlazeno co nejúčinněji. Jak vidíte, nejen radiátory potřebují efektivní proudění vzduchu. Na tomto základě je možné vyrobit argonový svařovací stroj bez nákladů. Jeho design však bude vyžadovat použití jiných materiálů.

Závěr

Nyní víte, jak vyrobit několik typů svařovacích strojů. Pokud máte dovednosti při navrhování rádiových zařízení, je samozřejmě lepší zůstat na invertorovém svařovacím stroji. Budete trávit čas, ale na cestě se dostanete skvělé zařízení, které není horší ani drahým japonským analogům. A bude to stát jeho výroba v pouhém penny.

Pokud je však potřeba vyrábět svařovací stroj, což se nazývá spěch, bude snazší propojit dva transformátory z mikrovlnné trouby se změněnými sekundárními vinutími. Následně lze celou jednotku zlepšit přidáním elektrického pohonu pro podávání elektrod. Je také možné namontovat lahev naplněný oxidem uhličitým pro svařování kovů v jeho prostředí.