Pozinkovaný kabel: GOST, rozměry, účel. Ocelová lana

Výstavba budov, mostů a komunikací, zpracování ropy a zemního plynu a uhelného průmyslu, námořní a říční navigace a další průmyslová odvětví dnes nelze dosáhnout bez ocelových kabelů. Ohebné a silné lana, válcované z ocelových drátů, se používají pro zvedání a přemísťování různých zařízení, stavebních materiálů, konstrukčních prvků a jiného zboží.

Vlastnosti struktury kabelu

Ocelové lano je komplexní kovový výrobek, který je hlavním prvkem mnoha silničních staveb, zemních, zdvihacích strojů a mechanismů. Každý kabel se skládá z mnoha kroucených pramenů z drátu, které tvoří společné jádro kovu nebo jiných materiálů.

Pevnost a konstrukce lana závisí na počtu a tloušťce drátu v každém pramenu, počtu jader a materiálu jejich výroby, hustotě a počtu vláken v lanu. Jádro zkrouceného kabelu tvoří model hotového výrobku a chrání povrch lana před drcení při vysokých mechanických zatíženích. Jádro z kovu zvyšuje konstrukční pevnost kabelu a při tahu a při vysokých teplotách snižuje jeho konstrukční prodloužení.

Boj proti rzi

Hlavní problém ocelových lan, koroze, je řešen třemi způsoby:

1. Výroba počátečního drátu je vyrobena z nerezové oceli. Metoda je nejspolehlivější a nejdražší.
2. Povlakové dráty zinkem nebo chromem. Nejvíce odolný povlak je určen na několik let provozu.
3. Kombinované kabely s organickým nebo syntetickým jádrem. Impregnované speciální maziva, konopí, sisal, manila nebo bavlněná jádra minimalizují tření mezi lanovými prvky a prodlužují dobu jejich používání. Silnější a lehčí dvouvrstvé jádro vyrobené z polyamidových přízí je používáno v kabelech pro vybavení extrémních sportů.

Na poměr trvanlivosti - kvality - cena galvanizovaných kabelů s nekovovými jádry je považována za nejoptimálnější. Někdy je ochrana proti korozi zajištěna vodoodpudivým mazivem (solidol nebo nigrol).

Kvalitativní vlastnosti kabelu z oceli

Jedním z hlavních aspektů hodnocení ocelových kabelů je jejich pevnost. Určuje tloušťka, způsob výroby a konstrukce, pevnost lana určuje přípustné zatížení. Pracovní síla (přípustná síla) je určena maximálním zatížením, při kterém nedochází k dlouhodobému narušení celistvosti kabelu. Pevnost v tahu je určena minimálním zatížením, který ničí ocelový kabel. Bez lámání lana z oceli o tloušťce 2help-10 mm odolávají zatížení od 47 do 174 kg. Minimální zatížení pro rozbité ocelové kabely se pohybuje od 235 kg pro tenké lana o průměru 2 mm až po 5 880 kg pro lana o průměru 10 mm.

Flexibilita je důležitým kritériem při výběru kabelu. Čím více drátu je zabaleno do ocelových lan, tím je pružnější. V kabelech se zvýšenou flexibilitou, každá ze 6 vláken, která splétá organické jádro, je sada 144 drátů. Flexibilní pohled se skládá z 72 dráty, výrobky z 42 prvků je považováno za tuhé. Při výrobě ocelových lan se používá drát o tloušťce 1help-8 mm.

Odrůdy ocelových lan

Klasifikace kabelů závisí na počtu vodičů:

• Když je navinut jediný drát, je drát navinut spirálovitě na jádro. Takové lano může být použito jak jako hotový výrobek, tak jako prvek složitějších kabelů.
• Pro dvojité splétání se používají jednoduché prameny, které zabírají jádro v určité sekvenci. Tato technika se používá k výrobě jednovrstvých a vícevrstvých kabelů. Zvláštní pravidla pro ráfek umožňují dvojitým pozinkovaným kabelem (pramenům) nejen odolat značným nákladům, ale ani se při práci nepružovat.
• Nejvíce trvanlivé a spolehlivé lana jsou získány trojitým spirálovým lanem. Pro jejich tvorbu jsou prameny vyráběny speciální metodou.

Směr pramenů může být buď vpravo nebo vlevo.

Označení kabelů

Označení typu pozinkovaného drátu je dáno typem tkaní pramenů. V závislosti na způsobu uspořádání vodičů jsou kabely rozděleny do několika typů:

• LC - lineární kontakt, vyznačující se tím, že krok splétání stejné ve všech vrstvách s opakovanými vzory.
• LK-O - při tkaní zámkového drátu o jednom průměru.
• LK-R - kabel je tvořen zámky, tkané z drátů různých průměrů.
• LK-RO - prameny různých typů jsou tkané při výrobě lana.
• TC - bodová tečnost drátů. S takovou vazbou má každá vrstva vlákna svůj vlastní krok a vrstvy se navzájem překrývají.
• TLK - kombinovaný kabel z pramenů s lineárním a bodovým dotykem.

Správná volba pozinkovaného kabelu v závislosti na provozních podmínkách a jeho účelu ovlivňuje trvanlivost a kvalitu strojů a mechanismů, ve kterých je používán. Například nízká hustota vnitřní struktury typů TK při dynamickém zatížení způsobuje silné tření vrstev lana a vede k jeho rychlému opotřebení.

Označení výrobku také označuje typ povlaku, průměr, typ role, účel, druh zkroucení, rovnání, přesnost a pevnost.

Státní norma specifikuje požadavky pro pozinkovaného ocelového lana, GOST má každý typ lana. Například, ocelová lana typu LK-O dvojité pramenná s kovovým jádrem vyrobeného v souladu se standardní 3066-80, a Organic - 3069-80, PR-O jediný pramenná odpovídá 3062-80 lana LC-F s organickým jádrem vyrobené podle GOST 2688-80, a tak dále. Tyto dokumenty upravují jmenování, mechanické vlastnosti značek, typů drátů krytu, směr a způsob, jakým ležel, kombinace ve směru lana svivok jeho prvky, přesnost výroby a stupeň rovnováhy. Pravidla pro přijetí, technické požadavky, označování, zkušební metody, balení, dopravu a skladování kabelů normy jsou definovány GOST 3241-91.

Použití ocelových lan

Díky spolehlivosti a praktickosti jsou kabely pozinkované ocelové dráty aktivně využívány jako součást průmyslových zařízení v nejrůznějších oblastech:

• v zdvihacích a dopravních mechanismech;
• v silničních, zemních a horských jednotkách;
• v technologii průmyslových odvětví produkujících ropu a zemní plyn;
• v zemědělských strojích;
• v odvětví stavby lodí a dalších průmyslových odvětvích.

Široká škála různých průměrů kabelů a umožňuje sílu získat vhodné pro konkrétní typ zařízení ocelová lana.

Podle označení jsou ocelové kabely rozděleny do dvou skupin: určených pouze pro manipulaci se zbožím a pro zvedání nebo přepravu osob i nákladu.

Výhody pozinkovaných lan

Natírání ocelových drátů zinkem prodlužuje životnost ocelového lana třikrát a umožňuje jeho použití v agresivních prostředích. Pozinkované kabely mají vysokou odolnost proti korozi, což umožňuje jejich použití na říčních a námořních plavidlech. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení jsou aktivně používány ve všech oblastech průmyslu.

Natírání ocelových drátů zinkem odděluje kabely podle pracovních podmínek do tří skupin:

• V krutém agresivním prostředí.
• V obzvláště agresivním drsném prostředí.
• Ve středně agresivním prostředí.

Kabel v shellu

Moderní průmysl nabízí pozinkovaný kabel v opletení PVC, což zvyšuje ochranu proti korozi. Taková lana se v případě potřeby úspěšně používají k balení nákladu pro ponoření do kapaliny, jako úchytů pro montáž antény a stožárů, pro manipulaci a nakládání za nepříznivých podmínek a při nízkých teplotách. Pozinkovaný kabel 3 mm v plášti z PVC se používá pro vzduchové komunikační vedení a napájení. Dnes je sortiment pozinkovaných kabelů doplněn povlečenými výrobky z materiálů odolných proti vysokým teplotám a odolávajícímu spalování.