Keramické trubky: výroba, normy a aplikace

Keramické trubky dnes jsou poměrně běžné, protože mají vynikající vlastnosti. Mohou být použity k řešení problémů průmyslových a ekonomických plánů. Jsou vyrobeny z pálené hlíny, která je ve výrobním procesu pokrytá glazurou. Výrobky se vyznačují vysokou pevností a vynikající ochranou před vnějšími negativními vlivy. Možná vám tyto výrobky vyhovují, pokud například plánujete položit potrubí.

Hlavní odrůdy

K dnešnímu dni je známo několik typů keramických potrubí, které lze použít v různých oblastech. Mezi dalšími trubkami je třeba poznamenat:

• kanalizace;
• odvodnění;
• pro dodávku tepla a zásobování vodou;
• pro plynové kotle a komíny pecí.

Rozsah aplikace

Keramické trubky našly dnes své široké rozložení. Mohou být použity pro potřeby průmyslu a domácnosti. Například kanalizace mají vysokou odolnost proti opotřebení, necitlivou na teplotní výkyvy, nejsou vystaveny korozi a jsou téměř lhostejné k účinkům chemických látek.

Takové potrubí prostě leželo, což dále přispívá k moderním technologiím. Popsané produkty jsou také používány zařízení drenážních systémů. Jsou doplněny otvory a mají vysokou pevnost. Odvodňovací trubky jsou flexibilní, protože jsou dodávány se speciálními spojovacích spojů.

Keramické trubky se také používají pro mikrotunelování. Tato řada výrobků má působivý průměr, vysokou těsnost a pevnost. Trubky se používají nejen pro instalaci kanalizačních systémů, ale také pro dodávku tepla, vody a plynu. Keramické trubky jsou široce používány pro komíny kotlů a pecí a jsou vyrobeny z tepelně odolné keramiky. Montáž je prováděna z různých částí, výrobky jsou pokryty z expandované hlinky nebo zrcadlové oceli, která je odolná proti korozi.

Výrobní technologie

Keramické trubky se vyrábějí metodou spalování jílů a další anorganické materiály. K hlavní surovině se někdy přidává křemenný písek, který činí výrobky odolné a prodlužuje jejich životnost. Výrobní proces je následující. V první fázi jsou připraveny suroviny - tvářecí hmota je vyrobena z mletí z jílu.

Dalším krokem je formování výrobků, v tomto procesu se používají vertikální vakuové lisy, které umožňují vytvoření zásuvky a řezání trubek. Produkty se suší a vypalují v tunelových pecích. V dalším kroku se keramické trubky ponoří do kompozice glazury, během které se používá bazén.

Vlastnosti technologie: řezání potrubí

Pro řezání potrubí se obvykle používají brusky, jejichž pracovní prvek je diamantové kolečka vysoká pevnost. Keramické trubky mohou být řezány na kusy pomocí řezačů trubek speciálně navržených pro tyto výrobky.

Při použití standardních nožů lze řezat potrubí o průměru od 50 do 150 mm. První fixace na potrubí a pak - utahování rohatkového mechanismu. Ostré řezy jsou řezány do povrchu a materiál praskne na místech, kde se vyskytuje největší stres.

Hlavní výhody

Popsané výrobky se osvědčily v průběhu pokládky kanalizačních a kanalizačních systémů, stejně jako u systémů pro zásobování plynem, vodou a teplem. Tato prevalence je způsobena několika důvody, mezi nimi:

• odolnost proti korozi;
• odolnost proti oděru -
  odolnost proti změnám teploty;
• odolnost vůči agresivním chemikáliím.

Další výhodou je možnost použití pohyblivých spojů pro pokládku drenážních systémů.

Normy keramických trubek

Keramická kanalizační trubka je vyráběna podle standardu 286-82. Po seznámení s nimi zjistíte, že popsané výrobky mají zvláštní požadavky. Například konstrukce je schopna vydržet tlak, jehož úroveň je 0,2 MPa. Materiál je odolný vůči kyselinám v rozmezí 90%. Díky této charakteristice jsou tyto trubky nejčastěji používány pro instalaci beztlakových systémů odpadních vod.

Průměr se může pohybovat od 100 do 600 mm. Délka potrubí nepřesahuje 1500 mm, zatímco tloušťka stěn se může pohybovat od 20 do 40 mm. Keramické trubky pro odpadní vody mohou mít zvonek. Párování kanalizačních trubek se provádí pomocí zámků z hlíny, speciálních tmelů nebo azbestového cementu. Průměr zvonu uvnitř se obvykle rovná počtu od 224 do 734 mm.

Odvodňovací keramické trubky

Keramické drenážní potrubí je vyrobeno z umělých jílovitých materiálů, do kterých se přidávají různé látky, které přispívají ke zlepšení jakostních vlastností výrobků. Ve výrobním procesu se používá způsob výroby na pásech nebo speciálních listech. Spálení zahrnuje použití převráceného plamene. Trubky na vnější straně jsou pokryty glazurou.

Pokud jde o zvonovité výrobky, pak mají otvory, kterými voda vstupuje. Ale rychle se ucpávají. V poslední době je nejčastější praxí výroba těchto trubek bez zvonu. Keramické spojky se používají k propojení prvků a chrání před třením. Vnitřní voda může proudit klouby. Průměr keramiky potrubí pro odvodnění se rovná mezní hodnotě 25 až 250 mm. Délka může být rovna 335 mm, v některých případech je tento parametr 500 mm. Takové výrobky jsou odolné proti mrazu, takže jsou připraveny podstoupit přibližně 15 cyklů zmrazení a rozmrazování.

Možnosti použití keramických trubek ve spojení s topnými zařízeními

Keramické trubky se nejčastěji používají k vypouštění plynů, které mohou mít různé teploty. Tyto výrobky jsou však vhodné pro zařízení, která pracují s pevným palivem, a to:

• uhlí;
• koks;
• strouhanka;
• pelety.

Trubky se používají také pro jednotky s tekutým palivem, plynové kotle a krby. Některé typy potrubí jsou určeny pouze pro nízkoteplotní kotle.

Struktura keramických trubek pro pecní zařízení

Keramická trubice pece má určitou strukturu. Vnitřní plášť je vyroben z keramiky, zatímco střední vrstva je zhotovena z tepelného izolátoru. Kamenné bloky se obvykle používají k vytvoření vnějšího pláště.

Kouřové keramické trubky zhora mají prvky pro akumulaci vlhkosti a její odstranění. Trubka musí mít prvky, které ji chrání před deštěm a větrem. Konstrukce je doplněna o prvky pro čištění a technické prohlídky, jakož i pro připojení k zařízení.

Proč zvolit keramické potrubí

Jako hlavní výhoda keramických výrobků, které tvoří základ potrubí pro různé účely, je schopnost podstoupit výraznou změnu teploty. Materiál může být ovlivněn chemikáliemi, které nemohou měnit vlastnosti potrubí.

Výrobky jsou odolné proti oděru a koroze. S jejich pomocí je možné vybudovat systémy v obývaných oblastech, aniž by došlo k ničení silnic a chodníků. Odtokové systémy jsou vysoce flexibilní a spojení prvků z keramiky lze provést i pomocí potrubí z jiného materiálu.

Závěr

Keramické potrubí je také dobré, protože může mít průřez různých tvarů. Poměrně často se používají trubky s půlkulatým, kruhovým, eliptickým nebo obdélníkovým tvarem. Nejběžnější jsou všechny produkty s kruhovým průřezem. Práce za tyto náklady jsou méně a potrubí má potřebné hydraulické vlastnosti a vyznačuje se vysokými provozními a technickými vlastnostmi.