Steam Traps Steam Trap. Princip činnosti páry

Pára je jedním z nejúčinnějších chladících zařízení, které okamžitě přenáší veškerou tepelnou energii spotřebiteli při kontaktu s výměníkem tepla. Kromě toho se plynná fáze snadno daří požadovaným vlastnostem - potřebné teplotě a tlaku.Ale s interakcí páry a zařízení se vytváří velké množství kondenzátu, což vede k vodnímu kladívi, poklesu tepelné energie a zhoršení kvality plynné fáze. Pro kontrolu vodních kapiček, které spadají na povrch potrubí, musí být použita pára. V zahraničních podnicích je takové zařízení označováno jako "parapet", což plně odráží funkční účel zařízení.

Parní kapsy

Odvaděče jsou jedním z druhů průmyslových armatur, který je navržen tak, aby se zabránilo kondenzaci vodní páry při použití účinnějšího využití jeho tepelné energie.

V důsledku řady experimentů bylo prokázáno, že zavedení parního filtru do komplexu zařízení zachovává až 20% užitečné energie horké páry.

Typy parních lapačů

V závislosti na návrhu a implementaci principu fungování mohou být potrubní armatury mechanické, termodynamické nebo termostatické. Každý typ pára musí splňovat dvě základní požadavky:

• odstranění kondenzátu bez ztráty akutní plynné fáze;
• automatické vypouštění vzduchu ze systému.

Kondenzát je vytvořen z důvodu ztráty páry tepla ve výměníku tepla a také při zahřátí potrubních zařízení, když se část plynné fáze přemění na vodu. Ztráta velkého množství vlhkosti snižuje energetickou účinnost zařízení a zrychluje jeho opotřebení. Proto je tak důležité bojovat proti němu.

Mechanické parní lapače

Mechanická armatura je nejspolehlivější a od populární "pasti pro páru". Jeho princip fungování je založen na rozdílu v hustotě vodní páry a kondenzátu a hlavním akčním prvkem je plovák. V závislosti na konstrukci plavidla se rozlišují tyto typy výztuže:

• parní lapače páry nebo kulovitého otevřeného nebo uzavřeného typu;
• zvlněný plovákový prvek nebo uzavřený uzavřený odlučovač páry.

Každý typ armatur funguje podle jeho specifického schématu, má výhody a nevýhody, jejichž znalosti umožňují realizovat nejúčinnější schéma práce v podniku.

Parní lapače se spherickým plavákem

Základem konstrukce tohoto typu výztuže je kulový plovák. Je umístěn ve vnitřní dutině výfukového ventilu a je připojen k ventilové páce. Kromě toho je termostatický ventil součástí odlučovače páry.Princip fungování parního lapače se sférickým plavákem lze rozdělit na dvě etapy:

1. Kondenzát protéká potrubím do zařízení, zaplní vnitřní dutinu a zvedne plovák, který přitáhne pákový ventil a otevře otvor pro odstranění vody.
2. Když horká pára vstoupí do spotřebiče, spustí se termoelektrický ventil, začne se v dutině hromadit pára a způsobí, že plavák klesne na dno, výstupní otvor se překrývá.

Takto se kondenzát odděluje od páry. Díky přítomnosti termostatického ventilu ve konstrukci je plyn automaticky odstraněn a vzduchové fólie je zabráněno vniknutí do dutiny, která zasekne zařízení.

Výhody a nevýhody

Typickým představitelem kotvy s kulovitým plovákem je parní lapač FT-44. Hlavní příklady a minus zařízení budou analyzovány na jeho příkladu. Hlavní věc, kterou odborníci poznamenávají, je, že zařízení je necitlivé na proměnné zatížení.Zařízení je schopno kontinuálně odstraňovat kondenzát jak při teplotě saturace páry, tak při vysokém zatížení. Trvalou a trvalou separací nekondenzovatelných plynů je další výhodou výztuže. To vše v kombinaci s dlouhou životností je způsobeno jednoduchým designem zařízení.

Hlavní nevýhodou zařízení jsou jeho velké rozměry, což zvyšuje ztrátu tepla na neizolované krycí prvky. Vysoká citlivost na vodní bouračení a náročné na "čistotu páry" (případně hlína) - další dvě minuty parních lapačů tohoto typu.

Parní lapače typu Bell

Jak je zřejmé z názvu, hlavním prvkem tohoto typu pára je zvon, nebo plovák je "obrácené sklo". Samotné zařízení má válcovitý tvar, poněkud těžkopádné (více než předchozí zástupce), ale má velkou řadu výhod.V počáteční poloze je obrácený plavák ve spodní části ventilu a jeho spodní část leží oproti svislé trubce. Na sklo, které je umístěno ve víku ventilu, je připevněna skleněná páčka. Oddělení páry od kondenzátu probíhá ve čtyřech krocích:

1. Prostřednictvím vstupní trubky vstupuje voda do zařízení, vyplňuje vnitřní dutinu a vytéká pod tlakem přes otevřenou cívku.
2. Pára, která vstupuje do systému, začne tlačit dolní část plováku, což způsobí, že se v kondenzátu vznáší a zavře ventil.
3. Pára, která je uvnitř skla, se začne rozkládat do kapalné a plynné fáze. Ta druhá prochází skrze speciální kanál v dolní části, vstupuje do cívky a odtáhne ji.
4. Kondenzát a pozůstatky plynné fáze skrz otvor ve spodní části opouštějí sklo, plovák se začíná uvolňovat a znovu otvírá cívku.

Cyklické opakování popsaných operací vede k úplnému a účinnému oddělení horké páry od kondenzátu. Tato technologie byla patentována v roce 1911, ale dodnes zůstává relevantní.

Výhody a nevýhody

Živým představitelem ventilů typu "invertované sklo" je parní páka Zamkon. Výhody a nevýhody zařízení této kategorie budou analyzovány na jeho příkladu.Zde se příliš velké rozměry považují za mínus, což výrazně ovlivňuje ztrátu tepelné energie u neizolovaných prvků. Další nevýhodou jsou specialisté na omezené kapacity, které brání použití ventilů na vysoce výkonných zařízeních.

Výhody pára jsou mnohem větší. Za prvé, cívka nepodléhá kontaminaci, což zvyšuje spolehlivost zařízení. Za druhé, armatura se nebojí vodního klepání. Za třetí, odstranění kondenzátu je možné i při vysokých teplotách.

V případě selhání zůstává ventil výfuku otevřený, což šetří sadu zařízení od zlomení. Konečně jsou všechny další součásti a sestavy, jako jsou filtry nebo zpětné ventily, instalovány přímo do tělesa odlučovače páry. To snižuje ztrátu tepelné energie a snižuje celkové rozměry celé sady zařízení.

Tepelná armatura

Termostatické a termodynamické funkce parních lapačů díky schopnosti různých médií expandovat a kontrastovat s rostoucí nebo klesající teplotou. Spolu s nárůstem teploty, například s příchodem páry, blokovací element rozšiřuje a uzavírá kanál, který vypouští kondenzát.

Princip fungování ostatních zařízení je založen na změně tlaku uvnitř systému v důsledku interakce hustého (chladného) a zřetelného (horkého) media. Hlavní prvky těchto zařízení jsou bimetalické desky. Na fotografii je parapet představován bimetalovým prvkem.Tento typ zařízení má složitý design a v praxi je zřídka používán. Nízká popularita je také způsobena komplexní a často nemožnou opravou. Použití tohoto typu zařízení je oprávněné pouze u zvláště odpovědných průmyslových závodů.