Šroubové piloty s vlastními rukama: výroba, výkresy a recenze

Existuje názor, že není možné vyrábět šnekové piloty doma kvalitou kvůli vysoké složitosti procesu a odpovědnosti za jejich chování v budoucnu.

Pokud však pečlivě studujete technologii jejich výroby a provedete potřebné výpočty a výkresy, pak je možné zcela vyrobit takové výrobky sami.

Návrh šroubení

Nic není zvláště náročné při výrobě šroubů s vlastními rukama, ale na vnější straně to připomíná lodní vrtule.

Pro výrobu šroubových pil je vhodná dutá ocelová trubka, která na jednom konci je svařena špičatým hrotem se spirálními laloky. Mají ostří, díky němuž je možné pilu poskládat do požadované hloubky. Po instalaci, pokud je hromada je na požadované hloubky, ostří hrát jinou roli - se zaměřují na hromadu v zemi, nedovolit, aby vytlačit na zmrazení v chladném období.

Hromada obsahuje:

• potrubní dutina o tloušťce stěny 3,5 milimetru;
• botka (spodní část trubky);
• čepele šroubu.

Typy šroubových pil

Původy šroubových pilítek pocházejí již z 19. století, kdy byl poprvé postaven maják na šroubové tyči v mořském dnu poblíž Temže. Později vědci opakovaně prokázali řadu výhod šroubových pilířů před železobetonem a především díky principu instalace. Závitová hromada je držena mnohem pevněji v zemi než je tloušťena, jak tomu bylo dříve.

Šrouby jsou:

• úzkoprsý;
• širokopásmové.

Podle toho mohou být piloty různého počtu lopatek a jejich šířky.

Shirokolopastnye hromady jsou jednak laločnaté a více laločnaté. První možnost se téměř nepoužívá a považuje se za zastaralou. Jednodílné piloty se používají pouze jako základ pro lehké konstrukce.

Použití šikmých pilířů

Široce používaný v konstrukci širokopásmových šoupátek s několika řeznými noži.

Použití takových pilotů při vytváření základů umožňuje zdvojnásobení zatížení při kompresi a tažení a také umožňuje v budoucnu zvýšit zatížení nadace.

Při stavbě základů pro nejkritičtější stavby, postavené na svazích a pod vícepodlažními konstrukcemi se používají více pilířů.

Šroubové piloty s úzkým řezem se mohou lišit:

• Ve formě trubky s hrotem, na kterém je nůž. Hrot je odléván a svařen na ocelové trubce. Taková hromada je vynikající pro použití při vytváření základů v kamenitých půdách.
• Piloty používané v půdách s pravidelným mražením nebo v půdách půdy. Spodní část takových hromád má fazeta - rovnou nebo zúbkovanou.

Stejně jako v první verzi hromád, tak v druhém je počet otočení lopatek vždy více než dva.

Materiál pro šrouby

Při vytváření šroubů se svými vlastními rukama, ve snaze šetřit peníze, je třeba si uvědomit, jaké riziká se mohou vyskytnout při jejich použití v případě nekvalitní výroby.

Aby se zabránilo takovým negativním důsledkům pro výrobu šablony, je nutné vybrat správný materiál. Kvalita oceli a budoucí tloušťka a výška hromady mají velký význam. V případě pochybností je lepší požádat specialisty o výpočty.

Dalším bodem, kterému se nemusíte vyhýbat při výrobě šroubů s vlastními rukama, je ochrana proti korozi. Koneckonců, na zemi, jakékoliv železo rychle hrdlo a následně bez řádného zpracování bude budoucí hromada brzy zkorodovat a ztratí své vlastnosti.

V továrně se jako takové zpracování používá zinkování kovu. Doma, když děláte šrouby s vlastními rukama, nejsou metody použité v továrně k dispozici. A tato kvalita nebude dosažena, nebo alespoň bude velmi obtížné. Je však docela možné aplikovat na kovové díly několik antikorozních vrstev zvláštního složení.

Výroba šroubových pil

Dalším důležitým bodem je výroba špičky s řezným kotoučem. Měla by být nejen vhodně svařena, ale měla by být dostatečně odolná. Pověřit takovou práci doporučuje kvalifikované svářeči.

Nízká kvalita svařování při výrobě šnekových šupin vede k deformaci kovové tyče a odtrhávání lopatek z ní během instalace. Síla suterénu, která má být postavena s využitím takových detailů, bude jistě snížena a podle toho bude otázka stability celé budovy.

Ručně vyráběné piloty mohou být proto použity pouze pro stavbu domovních lehkých budov.

Výpočet šroubových pil

Než začnete vyrábět šrouby sami, instrukce vám nebrání v podrobném studiu. Mimo jiné je třeba rozhodnout, jakou délku budou. V různých oblastech v chladné sezóně zem zmrzne do různých hloubek, terén má jinou reliéf, a proto hromady budou mít různé délky.

Samozřejmě, v továrních podmínkách jsou parametry hromád vypočítány podle zvláštních vzorců. Při výrobě vrstev pilířů pro základ s vlastními rukama, výpočet zatížení bude muset být proveden nezávisle.

Dutá kovová trubka o průměru 10 centimetrů může být použita k vytvoření tyče pro hromadu. Pro čepelky jsou vhodné ostří z vrtačky a hrot je vyroben svařením a ohýbáním kovu, což mu dává tvar kužele. Místa, kde jsou díly spojeny, by měly být leštěny, aby leskly šmouhem. Při vytváření šroubů s vlastními rukama je nutné, aby výkresy byly buď samostatně vyplněny, nebo použity existující.

Jako antikorozní kompozice po ukončení svařovacích prací je povoleno použití asfaltového tmelu nebo základního nátěru pro kov.

Po dokončení prací na výrobě šroubové piloty je nutné vytvořit otvory pro montáž na horní hranu své tyče. Během instalace instalují šrot nebo kovové tyče, aby našroubovali hromadu do země.

Vlastnosti instalace šroubů

Před zahájením montáže na místě musí být provedeny značky. Spravidla se hromady instalují v rozích budovy a pak mezi nimi ve 2 metrech.

Při instalaci šroubů s vlastními rukama v těžko přístupných místech nebo při absenci speciálního vybavení se instalace provádí ručně za účasti několika lidí.

Technika šroubování piloty rukou je následující:

1. Ve zvláštních dírách na vrcholu hromady je nutné předat zařízení, které pomáhá otočit hromady. Může to být jakákoliv kovová tyč nebo trubka nebo šrot. Toto zařízení drží dva pracovníci z různých stran a šroubuje do země, tlačit proti němu. Otočte hromadu ve směru šroubového závitu.
2. Při přišroubování piloty je nutné dodržet vertikální polohu piloty. K tomu je třeba po každých 25 až 30 centimetrech proniknutí zastavit práci a zkontrolovat s pomocí olovnice nebo úrovně konstrukce, kolik stojí hromada vertikálně.
3. Když je poslední hromádka zkroucená, zůstává nastavit výšku základny laserovou hladinou. Za tímto účelem jsou vyčnívající konce potrubí odříznuty bulharskými, které se pak nalijí betonem. Tím se zvýší pevnost celého podkladu a vytvoří se překážka ke korozi potrubí zevnitř.
4. Kovové desky (nebo podložky) jsou přivařeny ke koncům pilot. Na nich bude sestava základního popruhu provedena později. Pro páskování se používá jak ocelového kanálu, tak dřevěného nosníku.

Proces výroby a instalace pilotů bez přilákání výrobních zařízení a vysoce kvalifikovaných specialistů je docela možný a s kompetentním přístupem to není tak složité. Na rozdíl od výstavby betonových podkladů šroub nevyžaduje hodně času a peněz, protože instalace šroubů s vlastními rukama probíhá bez použití speciálního vybavení.

• Každá hromada musí být zkroucena přísně svisle, v žádném případě ji nesmí instalovat do dříve vykopané jámy;
• piloty jsou instalovány nejen v rozích budoucí budovy, ale pod všemi křižovatkami vnitřní a vnější stěny;
• ponořte hromadu do země tak, aby její hrot byl v hloubce nejméně 60 centimetrů;
• Pokud se piloty používají k vytvoření základů pro lehkou konstrukci, je možné, že jejich vnitřek není nanesen betonem, zvláště pokud je tloušťka stěny větší než šest milimetrů;
• pokud byla výška trubky při vyrovnání základů nedostatečná, může být zvýšena o hlavu.

Nadace na chůdách pro plot

Je-li nutné konstruovat ochrannou konstrukci, doporučuje se vyrábět šnekové piloty i doma. Hlavní věcí je dodržování základních pravidel a pokynů, které vysvětlují, jak vytvářet šrouby pro základy.

Kvůli ročním sezónním výkyvům půdy je každá nadace vystavena ničení. Na rozdíl od šnekových pilířů je společný základ vytlačován zmrzlou půdou a deformován. Prakticky žádný z vývojářů nijak neohrožuje klasický základ pro plot tak, jak to dovoluje udělat šroub. A to, ani více ani méně, více než půl až dva metry hluboko!

Šroubové šrouby jsou pevně uchyceny v zemi díky vlastnostem špičky s noži. Úsilí půdy se nedokáže vyrovnat s takovým základem a ploty na hlavě pilového šroubu jsou dlouhé a po desetiletí se neztrácejí.

Konvenční nadace nemají žádný tip nebo ostří, zda kovové nebo betonové sloupy, tlačil proti mrazu vrhací země vně plotu osnovy a ztrácejí svou integritu.

Výhody šroubové základny pro plot

Při instalaci šroubů s vlastními rukama nemusíte ztrácet čas a úsilí při vyčištění území a vykopávání příkopu. Stačí, když pomocí kabelu majáku označíte místa, kde se hromadí šrouby.

Pro hloubku průniku jsou hromady obvykle odebírány o 70-80 centimetrů nižší než zem v této oblasti.

Při kroucení hromád ve slabých půdách jsou pohřbeni z povrchu, dokud se nedostanou do kontaktu s hustými vrstvami. V případě, kdy není možné určit požadovanou hloubku šroubu, je možné prodloužit hromady a zvýšit je pomocí dalších sekcí.

Při utahování šroubů s hustými stěnami můžete namísto manuální instalace použít vrtací soupravy.

Šroubováky pro zakládání domu

Při budování základů budovy se nedoporučuje používat samouzděné piloty, protože to není pro život bezpečné. Je lepší zakoupit továrně vyráběné piloty, které jsou prováděny v souladu se všemi pravidly a předpisy a navíc mají mnohem delší životnost.

Při rozhodování o tom, zda je třeba vytvářet šrouby s vlastními rukama, musíte při výběru trubek dodržovat jednoduchá pravidla:

• cihlové domy, stavby z kamene nebo bloky jsou postaveny na základy uspořádané s použitím hromád o průměru 13,5 centimetrů;
• sekané a rám panelu budovy, přístřešky a podobné struktury jsou postaveny na základech piloty o průměru asi 10,5 cm;
• Lehká konstrukce musí být umístěny na pilotových základech pilotách o průměru 8,9 cm.

Tóny hrubosériového sklepa pro stavbu

I když se na první pohled může zdát, že výroba šnekových pilířů je jednoduchý proces a nevyžaduje speciální dovednosti, je třeba mít na paměti:

• Dokonce i malé chyby při výpočtu průměru nebo výšku čepele, při výpočtu její úhel k rovině stohu, nevyhnutelně vede ke změně síly potřebné ke kroucení hromadu. Někdy to vede k úplné nemožnosti montáže.
• V každém případě je proces výroby šroubů s vlastními rukama dlouhý a časově náročný.
• Pouze hromady malého průměru lze vyrábět samostatně. To je způsobeno skutečností, že je obtížné vybrat součásti pro velké piloty a také provést jejich vysoce kvalitní spojení mezi sebou.

Je tudíž důležité pochopit, že výroba šnekových pilířů s vlastními rukama je zcela možná, ale je sotva ekonomicky proveditelná. Výrobci šnekových pilířů zpravidla nabízejí spotřebitelům komplexní služby pro rozvoj základů budovy a je často výhodnější se na ně vztahovat.