Princip svařování měniče: popis, obvod a zařízení

Tradiční svařovací stroje

O konstrukci

Zařízení se liší od tradičních a známějších ke každému svářeči transformátorů. Ve střídači probíhají procesy přeměny provozního proudu jinak. Tyto procesy postupují krok za krokem pomocí malého transformátoru, jehož velikost je o něco větší než balení cigaret. Dalším rozdílem je elektronický řídící systém. Zjednodušuje svařování. Díky elektronickému systému se vytvářejí kvalitní švy. Zde funguje střídač. Recenze tohoto zařízení jsou většinou pozitivní. Mnoho z nich využívá kvůli kompaktnosti a kvalitě švu.

Obecná zásada práce

Zpočátku vstupní proudy s napětím 220 voltů s proměnným kmitočtem toku přes usměrňovač a pak převedeny na konstanty. Navíc je proud vyhlazen pomocí filtru. Často se používá jako tradiční okruh na bázi elektrolytických kondenzátorů. Dále konstantní napětí a proud prochází polovodičovým modulátorem, kde jsou opět přeměněny na střídavý, ale s vyššími frekvencemi. U různých modelů se tento indikátor liší, ale nepřesahuje 100 kHz. Proud se pak znovu napraví a napětí se sníží na hodnotu potřebnou pro svařování kovů. Princip činnosti svařovací střídač na základě vysokofrekvenčních měničů. Přítomnost těchto uzlů umožňuje použití malých transformátorů, díky nimž se hmotnost jednotky podstatně snížila. Například na svářečce střídače schopného dodávat proud 160 ampér, transformátor musí vážit více než 250 gramů. Pro dosažení stejného výsledku pomocí tradičního přístroje by měl mít transformátor minimální hmotnost 18 kilogramů. To je velmi nepohodlné.

Řídicí jednotka je hlavní výhodou střídačových svařovacích strojů

Elektronika hraje důležitou roli při práci s tímto zařízením. Díky tomu je poskytována zpětná vazba. To pomáhá plně řídit elektrický oblouk, v případě potřeby upravit nebo udržet parametry na požadované úrovni. Nejmenší odchylka vlastností oblouku se okamžitě čte pomocí mikroprocesorů. Tento princip činnosti invertorového svařovacího stroje a přítomnost elektronické řídicí jednotky zaručují elektrický oblouk s nejstabilnějšími vlastnostmi. To nakonec zvyšuje kvalitu svařovacích prací.

Schematický diagram

V usměrňovači prochází střídavým proudovým můstkem střídavý proud s frekvencí 50 Hz a napětí 220 voltů. Proudové pulsy s proměnnou frekvencí jsou vyhlazovány přítomností elektrolytických kondenzátorů v obvodu. V procesu práce diodový most Je vystaven přehřátí, takže jsou na diodách instalovány radiátory. Kromě toho je střídač vybaven tepelnou pojistkou. Funguje, když se diody zahřívají na 90 stupňů. Tepelná pojistka spolehlivě chrání diody. U diodového můstku vidíte poměrně velké kondenzátory. Jejich kapacita se může pohybovat od 140 do 800 μF. Také v systému jsou nutně filtry, které neumožňují žádné rušení během provozu. Podívali jsme se na princip svařování svařovacího střídače. Schéma zahrnuje také další prvky. Zvažme je níže.

Invertor: co vlastně je

Přímo samotný střídač je vybudován na dvou mopetách. Jedná se o výkonné tranzistory. Mají velmi teplou nemovitost, takže jsou vybaveny radiátorem. Takové polovodičové prvky řeší problém průchodu spínacích proudů impulsní transformátor. Provozní frekvence zde mohou překročit několik tisíc kHz. Výsledkem je vysoký proměnný frekvenční proud. Tranzistory musí být odolné proti poklesům napětí. Výrobci vybavují zařízení speciálními ochrannými obvody. Často se sestavují na základě obvodu na odpory a kondenzátory. Dále do skříně přichází sekundární vinutí na stupňovitém transformátoru. Má malé napětí - až 70 voltů. Ale proud může být 130-140 ampérů.

Výstupní usměrňovač

Aby výstup produkoval konstantní proud a napětí, používejte spolehlivé výstupní usměrňovače. Tento obvod je sestaven na základě dvojitých diod, které mají společnou katodu. Tyto prvky se vyznačují vysokou rychlostí provozu, okamžitě se otevírají a rychle zavírají. Reakční doba takových diod je asi 50 nanosekund. Tato rychlost je velmi důležitá. Diody musí pracovat s vysokofrekvenčními proudy, běžné polovodičové prvky se s tímto úkolem nemohou vyrovnat. Prostě neměli při přechodu dostatek rychlosti. V případě opravy, dokonce i znalosti svařovacího střídače, principu provozu, doporučujeme tyto diody změnit na prvky se stejnými vlastnostmi.

Zařízení a provoz elektronického systému

Je napájen regulátory napětí s jmenovitou hodnotou 15 voltů. Tyto prvky jsou instalovány na radiátorech. Napájecí napětí desky pochází z hlavního usměrňovače. Při použití napětí se nejdříve nabíjí kondenzátory. Napětí v tomto okamžiku roste. Pro ochranu sestavy diody je použit limitovací obvod s výkonným rezistorem. Když jsou kondenzátory plně nabité, svařovací stroj začne pracovat. Kontakty relé jsou uzavřeny a odpor se už nebude účastnit procesu.

Další uzly a systémy

Přístroj a princip činnosti svařovacího měniče předpokládají existenci dalších systémů a součástí, které zařízení poskytují tak vysoký výkon. Takže můžete zvýraznit řídící systém i řidiče. Hlavním prvkem je čip řadiče PWM. Poskytuje kontrolu nad účinkem silných tranzistorů. Také v přístroji existují různé ovládací a nastavovací obvody. V tomto případě je hlavním prvkem transformátor. Je potřeba řídit napájení a další charakteristiky proudu po výstupním transformátoru. Princip fungování svařovacího měniče také znamená přítomnost systému pro sledování napětí a charakteristik proudů na výstupu v napájecí síti. Tato jednotka se skládá z operačního zesilovače založeného na čipu. Hlavním účelem systému je spuštění režimu nouzové ochrany v případě naléhavé potřeby. Je také určen k monitorování provozu a zdraví elektronické jednotky.

SVAŘOVACÍ STROJE PRO SVAŘOVÁNÍ TIGU

Svařování kovů v inertních plynech je dnes jedním z nejpopulárnějších metod ručního svařování. Práce s argonem zajišťuje vysoce kvalitní spáry v důsledku úplné izolace lázně. Tak je možné pracovat s jakýmikoli kovy, a to i s hliníkem, hořčíkem, titanem a jejich slitinami. Princip fungování svařovacího střídače s argonem není ničím zvláštním z běžného měniče. Hlavní rozdíl spočívá v tom, že proces používá nejen zdroj svařovacího proudu, ale také speciální hořák. Svařování WIG zahrnuje konstantní ohřev pracovní plochy pomocí elektrického oblouku, který je vytvořen pomocí žárovzdorné wolframové elektrody. Mnozí se zajímají o to, jak pracuje invertorový svařovací stroj tohoto typu. Zjistíme to.

Konstrukce svářecího stroje TIG

Zařízení pro argonové obloukové svařování je zdroj proudu a speciální hořák. První je zapotřebí k vytvoření elektrického oblouku a také ke zachování jeho velikosti v normálních parametrech. Velké množství kovů a slitin, s nimiž můžete pracovat tímto způsobem, znamená mnoho úprav. Dnes se k tomuto účelu používají polovodičové střídače. Jedná se o invertor svařování TIG. Princip fungování se neliší od konvenčního měniče, ale výstup takového zařízení je kombinován. Pro práci s nerezovými oceli, slitinami mědi se používá konstantní proud. Proměnná je také vhodná pro hořčík, hliník a jiné podobné slitiny. Provozní režim, při přenášení přerušovaných proudů, se používá pro svařování tenkých částí. Také v designu je hořák. Co to je?Jedná se o speciální zařízení, které instalujete wolframová elektroda. Má trysku, přes kterou je podáván argon. Na rozdíl od tradičních svařovací poloautomaty, V svařovacím hořáku TIG se přívod plynu spouští dříve, než se oblouk roztaví. Tím se zabrání vyhoření kovů.

Závěr

Dostupné náklady na takové vybavení umožňují seriózně zvážit získání takového agregátu pro domácnost. Pokud se naučíte, jak s jistotou používat takové zařízení, můžete dokonce vydělat peníze. Dnes je argonové svařování velkým požadavkem. Můžete si zakoupit levnější domácí svařovací střídač TIG-180 s. Princip provozu tohoto přístroje umožňuje použití v režimu ručního svařování. Toto je univerzální řešení. Náklady na to je od 13 do 15 tisíc rublů. Nejlevnější čínské modely lze zakoupit za cenu 6 tisíc rublů. Profesionální zařízení stojí asi 50 tisíc rublů.