Termostat pro upevnění polykarbonátu. Jak posílit? Pokyny

Široké využití polykarbonátu v různých oblastech je možné díky unikátním vlastnostem a estetickým datům tohoto materiálu. Při instalaci výrobků z polykarbonátu je třeba vzít v úvahu některé vlastnosti tohoto materiálu. Chcete-li zachovat výkon panelů, je nutné správně zvolit upevňovací prvky. Jak zvolit správnou termickou pračku pro upevňovací polykarbonát,

Vlastnosti a charakteristické vlastnosti polymerních plastů

1. Materiál má vysokou pevnost a vyžaduje zpracování vysoce kvalitním nástrojem.
2. Thermowashers pro opravu polykarbonátu by měly být odolné vůči korozi.
3. Při práci s plasty je třeba vzít v úvahu jeho vysoký koeficient tepelné roztažnosti. Pevná fixace může způsobit roztržení čepelí mrazem a otok ohně.
4. Upevňovací prvky by neměly zhoršovat vzhled struktury.

Spojovací prvky

Optimální volbou při instalaci struktury polykarbonátu je použití teplovodních trubek, pomocí kterých lze vyřešit následující problémy:

• silná a spolehlivá fixace struktury na nosnou konstrukci;
• těsnění otvorů vyvrtaných v polykarbonátu pro instalaci podložek, které zabraňují vnikání prachu, tekutiny a chladu do konstrukce;
• polykarbonát a materiál, z něhož jsou jímky vytvářeny, rozšiřují se a současně se uzavírají;
• barevný sortiment vám umožní vybrat si barvu spojovacích prostředků v samotné konstrukci.

Jaké jsou jímky pro fixaci polykarbonátu?

Materiál pro výrobu je:

• Nerezová ocel (životnost je neomezená);
• polypropylen (životnost - 3-4 roky);
• Polykarbonát (bude sloužit až 20 let).

Termosky pro upevnění polykarbonátu z nerezové oceli se používají pro upevnění velkokapacitních a v oblastech se silným větrem na kovové nosné konstrukce. Upevňovací prvek má kruhový tvar s nepatrným prohnutím ve středu a středem díry. Do výklenku je vloženo těsnění z polyuretanu. Pro bezpečné upevnění je vzdálenost mezi podložkami 25-30 cm.

V dnešní době jsou sponky, na kterých je podložka plastová, velmi žádané. Přestože polypropylenové spojovací prvky jsou vystaveny ultrafialovému záření, které materiál několik let ničí. V důsledku toho plátno začne vibrovat a může se zhroutit. Mezi výhody patří nízké náklady, estetický vzhled a široká škála barev. Vyráběné a průhledné výrobky.

Nejoblíbenější jsou univerzální termočlánky z polykarbonátu, zejména při instalaci průhledných fólií. Takové upevňovací prvky:

• Odolné díky speciální úpravě z ultrafialového záření;
• harmonicky v kombinaci s hlavním materiálem a téměř neviditelným;
• Při teplotních změnách nezhrotujte a neměňte jejich fyzikální vlastnosti;
• protože pračka je plochá, je pevně utěsněna na plechu bez poškození.

Výrobci vyrábějí teploměry s nohou (jsou zvoleny pro určitou tloušťku plechu) a bez nohy (jsou univerzální).

Termoska sestává z:

• puk s nebo bez nohy;
• tmel (polymerní kroužek);
• kryty (podložka z mědi nebo plastu);
• (obvykle se prodává samostatně).

Pravidla pro uchycení polykarbonátu

1. Při vrtání otvorů pro teplosměnné v plastovém a nosné konstrukci je nástroj instalován přesně kolmo. Vyvrtané i při malém úhlu otvorů způsobí porušení těsnosti a záhyb panelu.
2. Používají se pouze ostré vrtáky, s výhodou s centrální fixací (vhodné vrták na dřevo), které neklouzávají a nepoškodí plátno.
3. Otvor pro jímku je vyroben o pár milimetrů více než tloušťka samořezné nohy, s přihlédnutím k možné deformaci plastu pod vlivem tepla.
4. Používejte pouze šrouby z nerezové oceli s víčkem.
5. Během instalace by těsnění mělo být pevně přitlačeno k polykarbonátovému povrchu, ale nemělo by být stlačeno.
6. Vzdálenost mezi jímkami je 25 až 70 cm, v závislosti na velikosti konstrukce a provozních podmínkách.

Jaká tepelná izolace je lepší: s nohou nebo univerzální?

Mnozí věří, že vzhledem k prvku, jako je thermowashers nohou, více spolehlivé utěsnění je dosaženo, sníženou šanci „pinch“ měkké dřevo plech (zabraňuje přiléhající nohu) a snižuje riziko „úniku“. Je třeba mít na paměti, že za normálních okolností polykarbonátové sebe a je k němu thermowashers jsou vyráběny v různých místech, takže tolerance tloušťky folie z plastu a může mít rozbíhavost přibližně 1 mm. Kvůli tomu mohou vzniknout podmínky pro vznik netesností ve všech bodech upevnění.

Odborníci doporučují používat univerzální spojovací šrouby s lehkým "svorkou". Při chladu je kompenzováno "upínání" snížením tloušťky polykarbonátového plechu.