nisfarm.ru

SNiP: protipožární ochrana kovových konstrukcí. Mez ohňovzdornosti kovových konstrukcí bez protipožární ochrany

Protipožární ochrana kovové konstrukce je prvek, který ve většině případů je obvyklé věnovat zvláštní pozornost. Současně člověk musí správně pochopit, co to je a kde je potřeba.

Proč je potřeba?

požární ochrana kovových konstrukcí

Nosné nosníky, I-trámy, sloupy a další prvky v podmínkách požáru se mohou chovat téměř nepředvídatelně. Neměli bychom zapomínat, že jejich hlavním úkolem je plnit svůj přímý cíl - udržet budovu tak dlouho, jak je to možné, aby se vyloučilo riziko kolapsu.

Kov se udržuje pevnost přesně, dokud se její teplota neodpovídá teplotě okolí. Mnoho lidí o této skutečnosti neví. A pokud je umístěn v prostředí s vysokou teplotou, časem se stane pružným a plastickým. Proto, pokud nechcete použít speciální protipožární ochranu ocelových konstrukcí v ohni, že nebude trvat i 3-5 minut.

Roztaví a sklonil se, že způsobuje poškození původního návrhu budov a staveb, což způsobuje kolaps, kdy lidé ještě zcela evakuováno. To se tedy změní v jejich smrt. Je to z toho důvodu, požární ochrana kovových konstrukcí je jedním z nejdůležitějších prvků, které jdou do tohoto procesu vytváření bezpečnosti každé budovy. Musíte však správně pochopit, jak a kdy je poskytnut.

Co to je?

Dále budeme zvažovat, kdy je možné požární ochranu kovových konstrukcí. K dnešnímu dni jsme použili různé stavební metody, kterými se požární ochrany poskytované, jako obložení cihel, omítek na startovním roštu a mnoho dalších, ale v tomto případě považujeme nestrukturní non technologií, které mohou být vzaty v úvahu jakýmikoliv architekty a designéry.

Jak je to realizováno?

protipožární ochrana kovových konstrukcí

Podle SNIP by měla být požární ochrana kovových konstrukcí poskytována především budovám a konstrukcím, ve kterých jsou otevřeny různé kovové nosné prvky. Současně neexistuje možnost jejich uzavření normálně nebo je použit architektonický návrhový kurz. Máme tedy budovu, která má jakoukoliv kovovou strukturu, která není žádným způsobem chráněna. V tomto případě se SNIP, požární ochrana kovových konstrukcí provádí pomocí specializovaných protipožární barva. V tomto případě to není jen nejúčinnější, ale také v zásadě jediným možným způsobem.




Zdá se, že všechno je extrémně jednoduché: kupujeme ohnivzdornou barvu a lakujeme ji na přístupném povrchu. Na první pohled se může zdát, že takové metody požární ochrany kovových konstrukcí mohou být používány běžnými malíři nebo levnými pracovníky. Ve skutečnosti je tato jednoduchost pouze zřejmá a povrchní.

K zajištění plného provádění tohoto projektu požární ochrany, musíte přesně vědět, co je počet vrstev nátěru by měl být kladen na ty, nebo jiných prvků pro výpočet požární odolnosti kovových konstrukcí bez požární ochrany, stejně jako aby se zamezilo možnosti vzniku trhlin nebo oddělování vrstev materiálu v procesu sušení.

Projektování

hranice požární odolnosti kovových konstrukcí bez protipožární ochrany

Nezapomeňte, že speciální barvy samy o sobě nejsou tak levné. To je jen jeden z důvodů, proč je nutné vypracovat projekt, který zajistí protipožární ochranu konstrukcí. S pomocí tohoto projektu bude možné pochopit, jak málo požární odolnost kovové konstrukce bez protipožární ochrany, kolik barvy je nutné pro jeho zvýšení a kolik vrstev materiálu by mělo být aplikováno na tyto nebo jiné prvky.

Profesionální odborníci se zabývají podrobným posouzením všech zatížení, které ovlivňují konkrétní konstrukce, vypočítají požární odolnost a také dobu, po kterou mohou provádět svou přímou funkci v ohni. Poté se vypočítá chybějící čas a vypočte se požadovaná tloušťka ochranné vrstvy. Tímto způsobem se provádí návrh a stanovení ceny provedené práce, po níž odborníci začnou realizovat plán.

Jak se aplikace provádí?

Materiály pro protipožární ochranu kovových konstrukcí jsou aplikovány za pomoci specializovaných jednotek. A jejich aplikace se provádí pouze v jedné vrstvě určité tloušťky. Hlavním rysem je, že pokud je ohnivzdorný materiál nanesen příliš tenkým povrchem, pak pokud dojde k mírnému vysychání, barva se začne kroutit a prasknout, jinak nebude mít čas vysušit. To povede k jeho pádu ze struktury. To je důvod, proč profesionální odborníci v souladu se stavem Standard (GOST) požární ochrany kovových konstrukcí je aplikován na určité vrstvě, načež je uveden čas, aby částečně suché a další vrstva je aplikována dále. Potom opakováním tohoto postupu se dosáhne požadované tloušťky.

Stojí za zmínku skutečnost, že každá vrstva barvy proti ohni je podrobně zkoumána nejen v mokrém, ale i v suchém zbytku, stejně jako kontrolu smršťovacího poměru. Mimo jiné je suchá vrstva rovněž řízena speciálním tloušťkoměrem elektromagnetického víru. Za přítomnosti skutečně kvalitní a správné implementace celého spektra potřebných postupů, od rozvoje projektu až po konečnou aplikaci materiálu, nakonec potah bude trvat déle než padesát let.

Hlavní vlastnosti

metody požární ochrany kovových konstrukcí

Kovy v jejich struktuře jsou poměrně citlivé na oheň a v zásadě vysoké teploty. Proto jsou všechny postupy prováděny pouze v souladu s předem stanoveným souborem pravidel (JV). Protipožární ochrana kovových konstrukcí by měla být provedena z důvodu, že se samotný kov velmi rychle zahřívá. To vede k výraznému poklesu pevnostních vlastností. V souvislosti s touto skutečností jsou kovové konstrukce nejzranitelnější součástí každé budovy v procesu požáru, a to vzhledem k tomu, že jsou používány v moderní stavbě téměř všude.

Jen málo lidí správně pochopili, že požární odolnost ocelový rám je dostatečně nízká, a jeho hodnota je kolem 0,1 do 0,4 hodina, a v souladu s platnými normami střelbě jakákoliv konstrukce by měla být v oblasti 0,5-2,5 hodin, v závislosti na konkrétním typu budovy, a proto je vyžadována protipožární ochrana kovových konstrukcí. Požadavky na použití takových materiálů upravují správnost jejich použití a také vám umožňují zajistit, aby se nakonec skutečně podařilo dosáhnout potřebných výsledků.

Příčiny

materiály pro požární ochranu kovových konstrukcí

Podstatou požární ochranu ocelových konstrukcí, je na povrchu kovu vytvořit speciální tepelně izolační obrazovku. Je schopen pojmout vysokou teplotu, a také neumožňuje oheň jednat o materiálu, pokud je to nutné. Taková obrazovka výrazně zpomaluje postup ohřevu kovových konstrukcí v případě požáru. To je doba potřebná pro další evakuace a záchrana lidských životů mnoha lidí dělá.

Existuje mnoho metod, kterými se provádí protipožární ochrana kovových konstrukcí. Prostředky se aplikují běžnými metodami, jako jsou omítky stěn speciálními roztoky, betonu nebo zdiva překrytí, a modernější, založený na použití lehkého kameniva a materiálů, včetně minerální vlny, expandovaného perlitu nebo různých izolačních materiálů. Cena tohoto postupu přímo závisí na konkrétní metodě, která byla použita v konkrétní situaci.

Klasifikace metod

sp požární ochrany kovových konstrukcí

Konstrukční protipožární ochrana kovových konstrukcí se provádí několika moderními metodami:

  • Speciální nabídky protipožární nátěry. Jsou vyrobeny z cementu, kapalného skla a minerálních granulovaných vláken.
  • Použití všech druhů bobtnavých protipožárních barev, což je poměrně složitý systém, včetně organických a anorganických složek. Jejich hlavní působení je zcela založeno na zduření kompozice pod vlivem vysokých teplot a další tvorbě tepelně izolační porézní vrstvy, jejíž tloušťka je jen několik centimetrů.

Ochrana proti ohni kovových konstrukcí bez protipožární ochrany je dostatečně nízká, ale takovými metodami odborníky bez problémů ji zvýšit na požadovanou hodnotu 0,75-2,5 hodin v závislosti na kterém je nanesena vrstva omítky, jakož i na protipožární nátěry se nanáší nebo lehké povlaky. Použití opotřebitelných barev ve většině případů umožňuje dosažení požární odolnosti konstrukcí, které trvají více než hodinu a půl.

Vlastnosti aplikace

Použití speciálních materiálů lze rozdělit do čtyř hlavních etap:

  1. Příprava povrchu.
  2. Aplikace primeru.
  3. Použití speciální barvy.
  4. Povlakování.

Zvláštní pozornost je v tomto případě věnována přípravě kovových povrchů pro další ošetření zpomalujícího hoření. Pokud se v budoucnu nesprávně připraví, povlak se může jednoduše zhroutit pod interními nebo externími vlivy, což bude mít za následek, že výsledek provedené práce bude nulový. V praxi můžete najít poměrně širokou škálu možných stavů kovových povrchů před nanesením speciální povrchovou úpravou, a to i pro ty, kovových konstrukcí, které dosud nebyly v provozu, v souladu se zavedenými státními normami definovány čtyři základní stavy.

V praxi je obecně akceptováno použití dvou základních metod čištění - mechanických a chemických. Druhá část stanoví využití specializovaných konvertory hrdze, prostředky k omývání staré barvy a dokonce hmoty některých dalších. Mechanická technologie také zajišťuje mechanizované nebo úplné manuální zpracování. Toto čištění se provádí pomocí abrazivního nástroje, pískování, a jeho hlavním úkolem je získat absolutně čistý povrch kovu s úplnou nepřítomností jakýchkoliv povlaků na něm.

Další povinná fáze přípravy lze nazvat kompletní odmašťování povrchu, které se provádí pomocí specializovaných organických rozpouštědel. Hlavním účelem tohoto postupu je úplné odstranění jakýchkoli anorganických nebo organických tuků a olejů z povrchu kovu. Tato operace se provádí těsně před aplikací prvního nátěru a ve většině případů je přípustná kombinace s odstraňováním prachu.

Základní nátěr

protipožární ochrana kovových konstrukcí

První vrstva při aplikaci jakéhokoli potahu retardéru hoření je vždy základní nátěr. Ve většině případů je obvyklé používat akryl, který je považován za nejvíce univerzální. Mezi hlavní úkoly základního nátěru patří poskytování antikorozní ochrana kov, stejně jako kvalitativní přilnavost k povrchu a následné vrstvy povlaku.

Je třeba velmi pečlivě přistupovat k výběru půdy, pokud jde o další zpomalování hoření. Koneckonců na trhu najdete spoustu různých výrobků, které jsou vyráběny v souladu se specifikacemi, nikoliv GOST. V podstatě jsou půdy, které jsou vyráběny podle specifikací, charakterizovány teplotou měknutí 90-100 ° C oC, zatímco pracovní teplota povlaku retardéru hoření je 220-250 oC. Půda nakonec ztrácí své vlastnosti, což může provokovat její deformaci a další loupání společně s aplikovaným protipožární vrstvou. Kromě toho, použití jakýchkoliv analogů levný výrobní pouze TU, a vést ke zvýšené době schnutí použitého materiálu, a snížení nebo dokonce úplné ztrátě adheze nanesené samozhášivého povlaku.

Ne každý si uvědomuje, že je nesmírně důležité odolat půdě dříve, než úplně vysuší, než se použije samotná protipožární barva, protože jinak může být ochranný povlak během provozu trhlý. Použití speciálních materiálů na starých nátěrů nebo povrchu předběžně ošetřený v nátěrových hmotách, nedoporučuje se výrobci samozhášecích nátěrových hmot se mohou následně vyvolat zhoršení přilnavosti a puchýřků nebo odlupování povlaku.

Sdílet na sociálních sítích:

Podobné
© 2021 nisfarm.ru