Použití a složení termínové směsi

Pomocné prvky pro poskytování technologických procesů ve stavebnictví a výrobě často zahrnují použití chemických sloučenin. Patří sem termín směsi, které mají mnoho formulací. V důsledku použití takových kompozic uživateli získá buď zvýšený tepelný účinek (při svařovacích operacích) nebo efekt detonačního mechanismu (v zápalných pyrotechnických systémech). Složky pro termitovou směs jsou hlavně kovové prvky, ale také jiné chemické složky. Přesné složení je určeno aplikačními podmínkami směsi a dosaženým účinkem. Produkce termitů je však vyrobena, a nikoli doma specialistou.

Obecné informace a složení

Chemické termity patří do jednotné skupiny paliv v jednotných proporcích obsahujících hořlavé složky a oxidační činidlo. Specifičnost takové směsi způsobuje její schopnost vznícení i bez přístupu k vzduchu. Charakteristiky a vlastnosti termitové směsi umožňují, aby to bylo rovno Bickfordova šňůra a střelný prach. Homogenní formulace mohou být také vyráběny v plynné formě. K tomu je použita kombinace vhodného plynu a vzduchu. Takové látky poskytují vyšší požadavky na provozní podmínky a obsah, protože mají významné nebezpečí výbuchu.

Aplikace

V závislosti na požadovaném výsledku a podmínkách použití termity mohou poskytnout takové funkce, jako je tepelný dopad a pyrotechnický efekt. Pyrotechnické prostředky mohou být použity jako prostředek osvětlení a při výrobě signálních světel. Hlavním směrem praktického využití termitů je svařování. Získané jako výsledek expozice tepelná energie Připojení je robustní a odolné.

Principem termínové směsi při tvorbě švů je tavení složení kovových složek, které zajišťují spolehlivou ochranu proti korozi. Je však důležité vzít v úvahu, že svařovací systém potřebný pro tepelné svařování potrubí zajišťuje nejen měděnou termosubstrát, ale i kelímek se zapalováním.

Tradiční složení

V klasickém pohledu je chemický termit směsem jemně rozdělených složek železné škáry a hliníku. Tyto sloučeniny jsou nejvíce poptávané v oblasti stavebních prací (obvykle svařování) a průmyslu. To je způsobeno skutečností, že aktivace směsi zapálením je doprovázena zvýšením teploty a aktivním uvolňováním tepla. Ačkoli směs termitových železa je obecněji známá jako železná, klíčovou roli v jejím působení hraje hliník. Zejména proces aluminothermie určuje účinnost reakcí, díky nimž je svařování možné ocelových konstrukcí.

Pyrotechnická kompozice

Základem takových sloučenin je také palivo a oxidant, ale v komplikované formě. Použité komponenty mohou být chlorečnan draselný (hlavní část kompozice), uhličitan strontnatý (asi čtvrtina) a síra, která skvrnu plamene. Funkce okysličovadla se provádí chlorát draselný, a síra působí jako hořlavý prvek. Při procesu spalování pyrotechnické směsi termitu se také aktivuje teplo a teplota stoupá: kouřové kompozice poskytují stovky stupňů a světelné směsi dosahují 3000 ° C. Pyrotechnické směsi se zpravidla nepoužívají k výrobě tepla, jejich spalování je doprovázeno spíše intenzivním vytvářením plamene.

Měděné směsi

Termity, ve kterých je přítomen oxid mědi, jsou obvykle prováděny účelně pro údržbu svařovacích operací na ocelových plynovodech. Vysoká odpovědnost vytvořených svarů vyžadovala zvýšení množství uvolněného tepla. Z tohoto důvodu směs termitu z mědi obsahuje ferosilikum namísto feromanganu, který není tak vysoký teplota tání. V hotové podobě obsahuje složení takové směsi:

• oxid mědi - 70%;
• měděný prášek - 12%;
• hliník - 10%;
• ferosilikon (nebo feromangan) - 8%.

Tato kombinace prvků zlepšuje kvalitu a spolehlivost svařovacích operací v důsledku zvýšení tepelné energie uvolněné během procesu tavení.

Termit tužka

Termokarice může ve svém složení opakovat některé z receptů směsi, ale jeho hlavním rysem je válcový tvar, ve kterém se nachází aktivní náplň: spalovací šňůra a hořlavé prvky. Je umístěn v kelímku z tepelně odolného grafitu. Konec kabelu je odstraněn do zvláštního otvoru krytu, který spojuje složení termitové směsi válce a zapalovacích prostředků ve formě zápalky.

V procesu spalování při svařování na hořlavém prvku nastane aktivace tepelné směsi, která je přitlačena do tužky. Spálení tepelné směsi tedy způsobí, že ohřátá kovová výplň se roztaví s povrchem trubky a vytvoří silný spoj. Zásluhy tepelných tužek jsou dva body. Za prvé, není třeba připravovat speciální termosky. Za druhé, samotné tvarování směsi v konečných rozměrech zajišťuje pohodlné skladování a přepravu.

Ztrácí sílu

Chcete-li vytvořit jednoduchý termitový přípravek doma, budete potřebovat dvě složky - železa a hliník. Měli by se užívat v pyroforické (jemně rozptýlené) formě - v tomto stavu se látky podobají jemnému prachu. V závislosti na objemu, v němž musí být směs termitu vyrobena ručně, jsou připraveny také speciální nádobí - po všech pokusech na vaření lze použít nádobu vyrobenou z hliníku nebo oceli.

Váhové podíly složek budou následující: 4 díly hliníku na 3 díly měřítka. Komponenty jsou důkladně promíchány. Dále nebude nadbytečné přidávat do směsi magnézium (spálený mangan), které bude plnit funkci katalyzátoru. Může být zaveden do objemu, který není větší než 20% celkové hmotnosti kovových látek. Potom se směs opět smíchá.

Jak můžete vidět, odpověď na otázku, jak vytvořit směs termite je poměrně jednoduchá. Je však důležité poskytnout a způsob, jakým je používán. Hotová směs může být umístěna do nádoby. V něm je směs podrobena důkladnému lisování, zhutnění a ucpání, aby se zabránilo pronikání vlhkosti. Poté byste měli vytvořit podlouhlý otvor pro hořčíkovou pásku, která se dostane do nádoby o několik centimetrů. Chcete-li aktivovat kompozici, stačí nastavit kazetu na oheň se shodou.

Recept na litý termit

To je jeden z nejvhodnějších při přípravě formulací. Může být vyroben a tvarován v jakékoliv nádobě. Rozdíl v odlévané směsi je minimální uvolnění, ale místo toho dochází k tomu, že trosku opouští vlhkost po dlouhou dobu. Odlévaná termitová směs s vlastními rukama je vyrobena z následujících složek: oxid železa (3 díly), sádra (2 ks), hliníkový prášek ve formě směsi hrubých a jemných kovů. Všechny složky se smíchají a přidá se voda ke změkčení sádry. Výsledná hmota je tvarovaná a v této formě musí být ponechána půl hodiny. Směs se potom znovu naplní vodou a uchovává se k sušení po dobu jednoho týdne. Po uplynutí této doby je vhodné znovu uschnout směs na slunci a potom vyvrtat otvor pro aktivační náboj.