Keramika je ... Výroba keramiky. Umělecká keramika

V dějinách lidstva existuje mnoho materiálů, které doprovázejí lidi téměř od samého počátku civilizace. První na mysli strom, ale nezapomeňte na keramiku - pečené hlíny, pokrmy, z nichž se začaly vyrábět od nepaměti.

Pro tento materiál je dostatek pozitivních vlastností: keramika je silná, odolná vůči chemickým a vysokoteplotním vlivům, vyznačuje se úplnou ekologickou bezpečností a vše je v pořádku s vzhledem. Kromě toho pečené hliněné dlaždice nehnou a nejsou pokryty houbou, což umožňuje úspěšné použití pro dokončení širokého spektra technologických místností a koupelen.

Keramika je obecně nádobí nebo jiné předměty vyrobené z hlíny (s minerálními přísadami nebo bez nich), které se získávají lisováním a následným pražením při vysokých teplotách. Na vzhled takových výrobků byly krásnější, glazury.

Jaké materiály lze ve výrobě použít?

Již jsme říkali, že hlína se používá pro tyto účely, ale existují výjimky. Takže následující materiály mohou jít na keramiku:

• Plastová základna. Je to jen hlína nebo kaolin (plemeno složené z kaolinitu).
• Materiály, které minimalizují průvan během výpalu, umožňují zachovat tvar výrobku. V podnikání je kvalitní křemenný písek, porucha porcelánu (boj), šamot.
• Plemena, která při slinování dodávají hustou sklovitou hmotu. Dokonalý živec, pegmatit.
• Glaze. Může být použit jako materiál z přírodních surovin, stejně jako četné analogy získané chemickou syntézou.

Klasifikace

Zjistili jsme, že keramika je speciálně zpracovaná hlína. Jako faktory, které předurčují spotřebitelské vlastnosti výrobku, se odlišuje druh keramiky, způsob její dekorace nebo tvarování.

Rozlišujte keramiku tenkou (jemné granularity na zlomené crock), a také hrubý (hrubozrnné). Od jemných odrůd až po každý nápis porcelán, polopřestanec, stejně jako fajáns, dlaždice, z nichž je téměř každá koupelna. Drsná keramika (fotografie najdete v článku) jsou keramické hrnce. Věc v nás není příliš rozšířená, ale známá z nejhlubšího starověku.

Vlastnosti různých druhů keramiky

Charakteristickým rysem porcelánu je tenká, hustá a bílá jemnozrnná střepina. Materiál absorbuje vlhkost velmi špatně (až 0,2%). Cenné vázy nebo poháry (velmi tenké) lze vidět na světlo. Okraje ráfku (častěji spodní část) díky technologii vypalování se nezakrývají glazurou. Pro výrobu, zejména kaolin a živce.

Poloporcelán je střední variantou mezi porcelánem a porcelánem popsaným výše. Poměrně hrubší, absorpce vody z 3 až 5% se nejčastěji používá při výrobě domácích potřeb.

Pokud jde o samotnou fajánku, vyznačuje se tlustým porézním ostřím, který má na šrot malý nažloutlý nádech. Schopnost absorbovat vodu je vysoká, v rozmezí 9-12%. Z tohoto důvodu a také z důvodu vysoké pórovitosti jsou všechny výrobky vyrobené z tohoto typu keramiky nutně pokryty vrstvou jemné glazury.

Vzhledem k tomu, že použité zasklení je velmi nestabilní vůči tepelným vlivům, tento typ keramiky se používá výhradně při výrobě levných zboží pro každodenní použití, stejně jako u domácích kontejnerů. Pro výrobu neprodukujte příliš kvalitní odrůdy hlíny, křídy a křemenného písku. Technologie keramiky této třídy také umožňuje použití (jako základ) rozbitého porcelánu. Samozřejmě, že před zahájením výroby je rozdrcena a jemně drcena.

Majolica je velmi atraktivní keramika. Cena za to - asi tisíc rublů pro průměrnou váhu. Výrazná vlastnost - velmi porézní hrnce, dokáže absorbovat až 15% vlhkosti. Navzdory tomu se výrobky vyznačují tenkými lesklými povrchy, mají malou tloušťku stěny. Ta je způsobena skutečností, že majolika se vyrábí technologií odlévání. Výrobky jsou zpravidla ozdobeny glazurou a často se jedná o dekorativní basreliéfy. Při výrobě tohoto druhu keramiky se používají bílé hlíny, křemenný písek, křída a tavenina.

Keramická keramika (foto je v článku). Vyznačuje se šarží specifické červeno-hnědé barvy (červené jílovité jíly) a velmi velkou porézností. Koeficient absorpce vlhkosti je až 18%. Pro barvení se používají speciální hliníkové barvy, engoby. K ochraně před vlhkostí je horní část produktu pokrytá tenkou vrstvou bezbarvé glazury. Co se týče rozsahu použití, sortiment je reprezentován nejen ozdobnými hrnci, ale také docela praktickým přístrojem pro domácnost.

Kromě toho tato kategorie zahrnuje teplou keramiku. Takzvané cihly jsou vyrobeny z hrubě spálené hlíny. Při výrobě tohoto typu keramiky pomocí speciálních nadouvadel, která dramaticky zvýšila pórovitost materiálu, a proto jeho izolační vlastnosti jsou mnohem lepší.

Jak se děje výrobní proces?

Výroba keramiky lze snadno rozdělit do několika etap:

• Extrakce a vhodná příprava surovin.
• Formování, aplikace dekoračních vzorů nebo vytváření funkčních děr.
• Odlévání, polosuchá razba.
• Upravte první sušení.
• Vysokoteplotní ošetření.
• Zasklení.
• Znovu zapalování.
• Dekorativní zpracování (teplá keramika a analogy ji nepotřebují).

Ukazatele kvality hotového výrobku jsou určeny charakteristikami vzhledu, úplným souladu s funkčním účelem a trvanlivostí.

Výrobní technologie

Hovořili jsme o hlavních fázích výroby, a teď si o nich hovoříme zvlášť. Pro přípravu počáteční keramické hmoty jsou prováděny následující technologické operace: surovina je důkladně vyčištěna od cizích minerálních a organických nečistot, rozdrcena a mletá. Po tomto nastane změna směšování a přidávání různých přísad.

Lisovací výrobky

Formování se provádí z kapalných nebo plastových keramických hmot. Plastové výlisky mají několik výhod. Především se to projevuje ve skutečnosti, že můžete vyrábět produkty téměř jakéhokoli tvaru a velikosti. Navíc pro jejich výrobu můžete přizpůsobit i nejjednodušší a technologicky nejmodernější zařízení.

Pokud jde o odlévání, používá se pro tento účel hmotnost s obsahem vlhkosti 34-36%. Nalévání se provádí v omítkových formách. To je nepostradatelný způsob výroby skutečně složitých keramických výrobků, jejichž tvar fyzicky neumožňuje použití jiných tvarovacích metod. Kromě toho se dlaždice vyrábějí. Keramika pro ně není vyrobena z nejlepších typů hlíny (pod touto podmínkou), ale tloušťka hotových výrobků by měla být co možná nejjednotnější.

Casting může být buď manuální nebo plně automatizovaný. Po počátečním vysušení jsou výrobky vyjmuty z forem, po kterých jsou lepené různé dekorativní a funkční prvky, pro které je použito speciální lepidlo. V minulosti se k tomuto účelu používalo jílovité těsto, ale to nebylo příliš silné.

Sušení

Sušení je nejdůležitějším stupněm, protože jak mechanická pevnost výrobku, tak jeho dekorativní vlastnosti závisí na správnosti jeho chování. Samozřejmě je velmi důležité správné rozložení glazury, na němž závisí odolnost výrobků vůči vodě, stejně jako chemické látky. Sušení je předpokladem pro výrobu keramiky. Pro tento účel se používají dopravníky, radiační a komorové sušičky. Teplota během procesu by neměla přesáhnout 70-90 ° C.

Jedinou výjimkou je dlaždice. V tomto případě je keramika velmi tlustá, takže v některých případech je povoleno krátkodobě používat vysokoteplotní režim.

Spálení

Druhou nejdůležitější technologickou etapou je vypalování keramiky. Cílem je vytvořit stěrku s přesně definovanými fyzikálně-chemickými vlastnostmi, které fixují barvicí kompozici a glazuru na povrchu. Pálení je důležité, protože v jeho průběhu existuje mnoho fyzikálně chemických procesů, které předurčují základní spotřebitelské vlastnosti produktu. Typicky, spalování se provádí ve dvou stupních, ale v případě, že barva byla aplikována na povrch glazury, se provádí tzv pražení mufle (třetí krok).

První stupeň se provádí při teplotě 900 až 1250 ° C (v závislosti na typu a jakosti keramiky). Druhý stupeň vyžaduje teplotní režim od 1020 do 1410 ° C. Tato hodnota se používá výhradně pro porcelán. Další keramika se v tomto režimu vzácně spálí, protože riziko praskání je vysoké. Pokud mluvíme o průměru červená hlína, pak produkty z ní a vůbec často "hoří" jednou, při teplotě nepřesahující 960-1020 stupňů Celsia.

Pro pečení lze použít pece pro keramiku dvou typů: periodické (rohy) a také kontinuální. Odrůdy druhu jsou mnoho, ale nejčastější jsou tunel a válec.

O různých vadách

Specifičnost výroby keramických výrobků spočívá v tom, že v různých fázích výroby může vzniknout velké množství různých defektů. Jsou poškozeny střepy, glazury nebo dekorativní nátěry. Pokud jde o vady střepy, často se objevují ve fázi primárního lití a počátečního sušení.

Některá část manželství se projevuje téměř okamžitě a skvrny nebo podobná slova se objevují až po vystřelení. V souvislosti s "rozmarností" finálních výrobků existuje poptávka po přísné kontrole čistoty všech nástrojů používaných ve výrobě.

Popis základních pojmů

Glazy jsou speciální taveniny, které jsou naneseny na povrch hotového výrobku. Jejich tloušťka je 0,12-0,40 mm. Účel glazury je poměrně různorodý. Za prvé, dlažba nebo nádobí povrch je pokryt hustou dekorativní vrstvy, která přispívá nejen příjemný vzhled, ale také výrazně zlepšuje mechanickou pevnost. Kromě toho poskytuje povlak spolehlivou ochranu proti fyzikálním a chemickým účinkům, což je obzvláště důležité pro domácí potřeby.

Dekorace znamená použití dekorativní barvy nebo vzorů. Často za podmínek průmyslová výroba použitá razítka, jejichž pomocí se vyrábí stejný typ výrobků. Pro uplatnění vzoru na okrajích hrnce je použit razítkový váleček. Výsledné operace mají za úkol odstranit drobné vady, broušení nohou a okrajů.

Několik informací o glazuře a barvách

Glazy jsou rozděleny na průhledné a neprůhledné odrůdy, jsou barevně a zcela bezbarvé. Keramické barvy se používají k zdobení téměř všech druhů výrobků z pečené hlíny. V jejich srdci leží buď kovy, nebo jejich oxidy. Při zahřátí vytvářejí silné sloučeniny, které jsou nejen krásné, ale také velmi odolné. Taková keramika, jejíž recenze jsou vždy krásné, jsou již dlouhou dobou dekorací v mnoha domácnostech.

Barvy jsou rozděleny podle způsobu jejich použití: buď na vrstvu glazury, nebo pod ní. Jak je možné pochopit, v posledně uvedeném případě se barvicí kompozice aplikuje přímo na střepu. Teprve potom je potažena vrstvou glazury a výrobek je vypalován v troubě. Pokud se kompozice aplikuje přímo na vrstvu glazury, fixuje se na teplotu nejméně 600-850 ° C.

Pokud jde o pomocné materiály, používají se pro výrobu forem pro pražení a lití.

Informace o výrobě forem

K výrobě dostatečně silných a vysoce kvalitních forem se používá tvárná sádra. To se provádí jemným mletím prášku z polo hydratovaného hydrátu síranu vápenatého. Zvláštností této sádry je to, že když je smícháno s vodou, musí být přeměněno na dostatečně plastické a pružné těsto. Hlavní věc však spočívá v tom, že tato směs by měla být uchopena v přesně definovaných časech, což zaručuje skutečně kvalitní vypalování. Pokud z nějakého důvodu neexistuje sádra, může být použita žáruvzdorný šamot carborundum. Je povoleno používat jiné žáruvzdorné materiály.

To je to, co je keramika. To je takový materiál, bez kterého není možné si představit jakoukoliv kuchyň nebo koupelnu. Existuje však i jiná verze, z něhož mohou být skutečné ozdoby každého domu.

Umělecká keramika

Výrazem "umělecké" se rozumí výrobky zdobené obzvláště jemnou reliéfou nebo štukem. Samozřejmě, že ve skutečnosti neexistují žádné jiné rozdíly od tradiční keramiky, ale ve výrobě je spousta jemností. O nich teď mluvíme.

Počáteční příprava surovin

Jak jste pochopili, umělecká keramika se nijak výrazně neliší od analogů "domácnosti", ale když je vyráběna, je třeba zvolit náročnější přístup k výběru surovin. Vše je stejné jako v předchozím případě, ale všechny operace jsou prováděny jemněji. Kromě toho by se měl použít pouze jemně dělený kaolin (průměr částic menší než 2 μm).

Co to dává? Tento přístup umožňuje získat mnohem více tvárné hmoty a také minimálně dvojnásobek síly vysušených produktů. Kromě toho by člověk měl mít jen malou křemenný písek, Protože výrazně snižuje návrh hotových výrobků, což je mimořádně důležité pro uměleckou keramiku.

Sušení umělecké keramiky

Jak jsme již uvedli v první části článku, sušení je jednou z nejdůležitějších etap. Pokud mluvíme o umělecké keramice, je toto prohlášení ještě naléhavější. Měli byste vědět, že fenomén smrštění při střelbě z tenkých výrobků vyskytují nerovnoměrně, což může vést k velké potíže, dokud se poškození celého produktu. Proto je nesmírně důležité zvolit správný režim vytápění, aby umělecká keramika nebyla zbytečná.

Pokud jsou výrobky ploché, důrazně je doporučuje vyschnout výhradně ve formě. Zpočátku jejich mírně podvyalivayut dokud se budoucí keramika nebude mít požadovanou hustotu, a teprve poté může být odstraněna, a nakonec se suší na obsah vlhkosti 1-2,5%.

Provádějte tento proces ve velkých množstvích pomocí speciálních dopravních sušiček. Ve zvlášť obtížných případech se sušení provádí v zařízeních, která pracují pravidelně. To se děje tak, aby jemná keramika nezasychala a nevytvářely. Doba schnutí se pohybuje od 30 minut do tří hodin.

Takže jste zjistil, co je keramika. Jedná se o jeden z nejstarších materiálů, který někdy produkuje lidstvo. Navzdory své starověké keramice je dodnes velmi žádoucí.