Acetátová vlákna. Výroba acetátových vláken

Textilní průmysl byl vždy jedním z nejdůležitějších odvětví národního hospodářství v naší zemi, protože dává státu obrovské množství látky, které je pro něj nezbytné, což bylo neustále nutné nejen pro výrobu oděvů, ale dokonce i při výrobě zbraní.

Proto už téměř od prvních dnů existence SSSR dostali lékárny úlohu získat umělé tkaniny, neboť přírodní materiály byly velice chybějící. Výsledkem bylo vytvoření acetátového vlákna.

Co to je?

Kvůli spravedlnosti je třeba poznamenat, že toto není jméno žádného konkrétního druh tkaniny, ale několik druhů umělých vláken. Ve všech případech jsou vyrobeny z acetátu celulózy. Nejběžnějším vláknem je triacetylcelulóza, stejně jako běžné acetátové vlákno, vyrobené ze sekundárního acetátu celulózy.

Důležité vlastnosti umělých vláken

Hygroskopicita těchto tkání nepřesahuje 3,5%. Vlákno prakticky neabsorbuje vlhkost, nezvětvuje a nevyzrážává ani po opakovaném namáčení / sušení cyklu. Ve srovnání s přirozenými tkáněmi jsou umělé látky mnohem méně vystaveny působení mikroorganismů, světla a tepla. Navíc jsou naprosto lhostejní k krtkům. Tyto tkaniny jsou schopny odolat ohřevu až na 100 stupňů Celsia bez ztráty jejich vlastností.

Věci vyrobené z acetátových vláken jsou velmi příjemné, aby se daly dohromady, dokonale vymazaly a rychle vysušily. Kromě toho je při jejich mytí nutné přidat mnohem méně mycího prostředku, protože špína je snadno vypláchnuta z tohoto typu vlákna.

Všimněte si, že slabých kyselin a zásad neovlivňují Acetátové vlákno se tak destruktivní, jak je tomu v případě přírodních vláken, ale v důsledku toho se zmýdelní a ztrácí většinu své prospěšné vlastnosti. Koncentrované anorganické kyseliny okamžitě zničí.

Mikroskopická struktura vlákna

Pokud se podíváte na takovou látku v mikroskopu, na povrchu vlákna vidíte stovky podélných drážkování. Z tohoto důvodu se jednotlivé prameny špatně blokování mezi sebou, a tkaniny obecně poměrně pružný a špatně drtit. Jejich lesk je ve vzhledu příbuzný s přírodním hedvábím, a pokud jde o tloušťku, jednotlivé vlákna jsou docela podobná nitě, kterou larvy rozdávají bource morušového. Pokud je výrobce konfrontován s úkolem získání tkaniny, ve které jsou nitě pevně spojeny, jsou na povrchu vláken vytvořeny příčné zářezy ve tvaru písmene "H".

Kromě zvýšené síly se takové plátno vyznačuje velmi krásným jiskřícím leskem, a proto se často používá pro zdobení.

Nevýhody acetátových tkání

Bohužel, ne všechno je tak dobré: tyto odrůdy umělých materiálů jsou velmi odolné vůči oděru, jsou velmi snadné psát statická elektřina, špatně zabarvené standardními barvami, které se běžně používají v textilním průmyslu. Vyžehlit je bez zvýšení teploty železa o 115 °, jelikož jinak je možná tepelná deformace.

Jiné negativní vlastnosti

Vzhledem k velmi vysoké schopnosti acetátových vláken akumulovat statický náboj, je obtížné vyrobit tkáň z ní. Pokud je žehlení lehce vyžehleno s teplotou žehličky, na povrchu tkaniny se objevují hluboké vady, které nelze odstranit. Acetátová vlákna hoří jasně žlutou barvou. Snadno se dusí a dlouho svítí, uvolňuje do okolního vzduchu velké množství hustého kouře se specifickým zápachem.

Výroba

Jak jste již mohli pochopit, acetátové vlákno se získává z celulózy. Samozřejmě je vhodnější použít bavlnu, ale s její nedostatečností nebo nepřítomností je zcela možné použít vysoce kvalitní dřevo. Po zpracování a čištění se zpracovává acetanhydridu. Jako reakční katalyzátor se používá kyselina sírová a přidá se kyselina octová pro rozpuštění výsledné acetylcelulózy.

V přítomnosti malého množství vody se vlákna začnou saponifikovat, což vede k diacetylcelulóze. K výsledné látce se přidá směs acetonu a vody (95: 1). Vše je připraveno. Odfiltruje se, vyčistí přebytek hrubých mechanických nečistot a potom se přenese na zvlákňovací stroj. Acetátové vlákno se vyrábí ve vzduchu (suchá metoda).

Tato metoda je také dobrá, protože nevyžaduje použití dalších chemikálií. Tlustá a viskózní zvlákňovací hmota je prostě vytlačována přes matricu s množstvím otvorů a pak vstupuje do komory pro parní vzduch při teplotě asi 87 ° C. Vzhledem k tomu, že výroba acetátového vlákna vyžaduje obrovské množství vody a celulózy, mnoho továren se nachází u jezera Baikal.

Několik informací o barvě

Vysoká teplota je nezbytná pro to, aby se aceton konečně oddělil ze směsi. Poté jsou získané nitě ochlazeny, jejich povrch je pokryt olejem, aby se zabránilo vytváření statického náboje, a pak se navinou na cívku. Na minutu se vytvoří až 600 metrů příze. V budoucnu to vyžaduje prakticky žádné zpracování, s výjimkou jen zkroucení výroby silnějších vláken.

Jak je barva? Ve většině případů se barvivo vstřikuje ve výrobním stupni, takže se závit požadovaného odstínu navine na cívku. Již jsme říkali, že acetátová vlákna jsou velmi špatně barvená standardními prostředky, a proto je v současné době 90% tkanin vyrobeno z přízí vyrobených z zvlákňovacích směsí se specifikovanými vlastnostmi.

V současné době vzniká tisíce druhů speciálních disperzních barev. Umožňují vám získat nejen barevné tkaniny, ale skutečné mistrovské díla, které mají úžasnou iridescentní barvu. Tento dojem vzniká díky tomu, že barva nepřilne k povrchu příze, stejně jako v případě stejné tkaniny z viskózy, ale je součástí samotné tkaniny.

V případě potřeby se používají bílé barviva, díky nimž jsou získány látky s téměř dokonalou sněhovou bílou barvou. Vzhledem k tomu, že acetátová vlákna jsou velmi odolná vůči UV záření a velmi snadno je vymazat, trvanlivost takové látky je mnohonásobně vyšší než u bavlny nebo jiné přírodní tkáně.

Jak probíhá tvarování?

Nejčastěji se používá při výrobě zvlákňovacích trysek s přibližně 200 otvory. Pokud je přijatý naplánovaný nitě zákrut do tlustých vláken nebo lan, vzniklá směs se protlačí skrze hubici a zvlněný s vlnitých stěn. Pokud jde o vlákna ze základního octanu, jejich výroba se prakticky neliší od postupu popsaného výše.

Zvláštnost spočívá v tom, že oddělená vlákna vystupující z tvářecího zařízení jsou okamžitě sklizena ve svazku, který je okamžitě rozřezán na kusy požadované délky. Kromě toho mohou být střižová vlákna vyráběna ve formě pásů, které jsou dále rozřezávány na části požadované délky.

Základní vlastnosti vláken

Jaké jsou hlavní vlastnosti acetátového vlákna? Tloušťka vyráběných vláken v každém případě je mezi 11,1 tex x 25 až X 25 16,7 tex (№ 90/25 60/25). Ve srovnání s vlákny viskózy o stejné tloušťce, pak je pevnost filamentů acetátu poněkud nižší (asi o 10-12%). Ale! Pokud se tato tkanina navlhne (ano, stejná hygroskopicita v 3,5%), pak se pevnostní parametry okamžitě sníží o 40-45!

Pevnost v tahu (prodloužení lomu) je přibližně 27%, ale elastické prodloužení je mnohem větší než u opakovaně zmíněného výše viskózní tkáně. Je to proto, že "acetáty" jsou velmi špatně pokrčeny a věci z nich po dlouhou dobu vypadají perfektně.

Upgradovaná verze

Všechno výše uvedené může vést pozorného čtenáře k myšlence, že tento typ látky má příliš mnoho nevýhod. Toto tvrzení je zcela pravdivé pro nedávnou minulost, ale dnes je téměř vždy používáno při výrobě modifikujících přísad, které nemají žádný chemický účinek na acetátové vlákno. Vzorec v tomto případě je následující: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].

Navíc se dnes stále častěji používá směrové tepelné zpracování zvlákňovací hmoty: molekuly začínají vytvářet více uspořádaných struktur. Výsledkem je, že se acetátová tkanina stává mnohem silnějším a už se tak bojí silného zahřívání.

K dnešnímu dni jsou tyto vlastnosti charakterizovány vláknem "Alon", vyráběným typem střižové tkaniny. Je velmi odolný a odolný, má vysokou trvanlivost a krásný vzhled. Bylo zjištěno empiricky, že malé množství pyrofosforečnanu hlinitého přidané do zvlákňovací hmoty umožňuje získat acetátové vlákno, jehož použití je možné v jakékoli oblasti, kde existuje nebezpečí požáru (např. Závěsy pro divadla).