Honovací stroj: konstrukce, typy a technické vlastnosti

Honing je dokončovací proces obrábění dílů s otvory a je prováděn výhradně na honovacích strojích. V některých případech se tento proces může rovnat broušení. Rozdíl mezi postupy je pouze v honingu, mohou být zpracovány pouze otvory s konečným odstraněním povolených míčků.

Konstrukce strojů

Jak již bylo řečeno, pro tento typ zpracování se používá honovací stroj, který je ve svém designu velmi podobný stroje na řezání kovů druhá skupina (vrtání). Stroj sestává z lůžka (základny), pohonu otáčení vřetena, zařízení pro ovládání stroje a instalaci součásti.

Během procesu zůstává obrobek stacionární a otáčí se pouze vřetenem, ve kterém je upevněna hrotová hlava - nástroj pro zpracování otvorů. Vřeteno je vyrobeno tak, aby umožňovalo nástroji provádět jak dopředu (nahoru a dolů), tak rotační pohyb (kolem osy). Tento konstrukční prvek umožňuje rovnoměrné zpracování povrchu, aby bylo dosaženo požadované drsnosti a přesnosti vyvrtaného otvoru.

Typy zařízení

V závislosti na konstrukci a dalších technických vlastnostech může být honící stroj:

• s horizontálním a vertikálním umístěním vřetene;
• jedno nebo dvouvřetenové, stejně jako několik vřeten;
• pro externí i interní zpracování, stejně jako pro komplexní (současně pro externí a interní zpracování);
• s mechanickým (manuálním), poloautomatickým a automatickým řízením (CNC stroje).

Mezi nejčastější modely jsou: 3G833, 3A833 (vertikální honovací stroje), 740V SS, SS 743 (honovací stroje, CNC), 3K833 (poloautomatická).

Technické specifikace

Aby bylo možno zvolit honovací stroj pro toto nebo toto zpracování, je třeba vzít v úvahu hlavní charakteristiky každého z nich. Patří sem:

1. Třídy přesnosti. Celkem je celkem pět - od H (normální přesnost) až po C (ultra vysoká přesnost). Mnoho modelů honovacích strojů produkuje H a B (normální a vysokou) přesnost.
2. Rozměry zpracování. V tomto případě je to maximální a minimální průměr otvoru, který je opracován.
3. Zpracování délky. Tato charakteristika je brána v úvahu pouze v případě, že zamýšlené obráběcí otvory jsou příliš dlouhé.
4. Maximální dráha vřetena. Stejně jako v předchozím případě se to bere v úvahu, pouze pokud je délka obrobeného otvoru příliš velká.
5. Rozměry pracovní plochy stolu. Tato charakteristika je brána v potaz pouze tehdy, je-li obrobek velkého rozměru.
6. Rychlost otáčení vřetena. Tato charakteristika by měla být vzata v úvahu, když je nutné zpracovat otvor s vysokými technologickými požadavky. Nakonec konečná přesnost povrchu bude záviset na rychlosti otáčení vřetena.
7. Výkon motoru. U silnějších materiálů vyžaduje obrobek honovací stroj s velkým výkonem motoru.
8. Další technické charakteristiky. Například vzdálenost od nástroje (khona) k povrchu stolu a obrobku, sílu chladicího systému, přítomnost numerického programového řízení.