Stroj na výrobu obložení: ceny, fotografie, pokyny pro vytváření vlastních rukou

Stroje na výrobu obložení mohou vyrábět suroviny vynikající kvality. Tovární sestavy nejsou daleko dostupné pro všechny uživatele. Podívejme se na způsoby výroby takového materiálu na samoobslužných zařízeních. Podobné možnosti jsou velmi časté mezi lidovými řemeslníky a obchodními vedoucími.

Jaká je podšívka?

Tato surovina je dokončovací materiál, který se používá pro stěny, stropy, sauny a podobně. Používá se v interiérech obytných a jiných prostor. Stroje na výrobu podšívek umožňují dosažení vynikající akustiky v koncertních halách i bezpečné dokončení místností.

Je třeba poznamenat, že tento materiál lze vyrábět ve standardním "Euro". To znamená soulad surovin s evropskými environmentálními normami. Výrobek má základní rozměr určitých rozměrů, upevňovací hmoždinky a drážky. Nejjednodušší je klasifikovat materiál podél podélných ventilačních otvorů.

Výroba

Stroje na výrobu podšívky se používají jako hlavní nástroj pro výrobu originálního dokončovacího materiálu. Průmyslová výroba se skládá z následujících hlavních etap:

• Výroba desek. Speciální dřevěné pásy jsou řezány pomocí kotouče nebo dopravníku pro požadované rozměry. Typicky se tloušťka desky pohybuje od 15 do 25 milimetrů, šířka až 150 mm. Výsledné rozměry závisí na typu obložení.
• Sušení materiálu. Postup se provádí v komorách. To snižuje možnost stratifikace, deformace a torze desek.
• Třídění. Tento proces zahrnuje výběr prvků, které nejsou nižší než druhá třída, které lze klasifikovat jako podšívka.
• Výroba základního materiálu. V průmyslové verzi se tato operace provádí na hoblovacím čtyřúhelníku. Pokud se současně zpracovává několik rovin, získá se požadovaný profil.
• Je kontrolována jakost výrobku a jeho skladování.
• Dále se přijatá struktura používá k určenému účelu.

Stroj na výrobu kravaty

U dotyčné výroby bude vyžadována minimální sada nástrojů a související vybavení. Především je třeba se obávat dostupnosti oddělené místnosti, protože dřevoobráběcí zařízení vytváří hodně hluku. Druhým důležitým bodem je, že napětí a značka kabeláže musí odpovídat indexům a typu použitých strojů.

Stroj na výrobu vagonki doma může být proveden dvěma způsoby. Dále zvažte obě možnosti. Budou vyrábět vysoce kvalitní materiály levně a bez velkého úsilí, ale vyžadují dodržování určitých pravidel. Nejjednodušší jednotkou je kotoučová pila vybavená třmeny a dalšími mechanismy. S podobným modelem a začněte přezkum.

Pokyny pro výrobu kruhových latí

Stroje pro výrobu obložení touto metodou jsou velmi účinné. Samotný proces se skládá z následujících etap:

• Nejprve je dřevo připraveno v správné výši. Měly by být odříznuty z obou stran desky, jejichž tloušťka je asi 20 milimetrů a šířka až 100 mm. Nedoporučuje se zvyšovat rozměry, protože podšívka má nejzákladnější profil, změna jeho rozměrů je plná deformace. Prvky jsou následně spojeny zámky na čtvrti, což také nezaručuje zbavování se materiálu. Maximální přípustná šířka je 80 mm.
• Pracoviště je připraveno. Zvažte jeho uspořádání takovým způsobem, že polotovary jsou umístěny na jedné straně a hotové části na druhé straně. Žádné předměty by neměly narušovat práci a narušovat pracovní plochu. To je způsobeno porušením bezpečnostních předpisů a možností vážného zranění. Navíc se tím zvyšuje množství odpadu, což neumožňuje běžně stlačovat obrobek na konce frézky pro výrobu obložení.

Základní fáze

Všechny desky musí být vyrovnány po celé délce, zkontrolovat celistvost povrchů, zbavit prvky černou a vázanou inkluzí. Na samoobslužném stroji pro výrobu podšívky, který přivede takové díly na kvalitní zpracování, se nepodaří, budou se během provozu nevyhnutelně spadnout.

Při skladování materiálu nezapomeňte věnovat pozornost umístění vláken. Měly by se obrátit směrem k otáčení řezného hrotu s díly parapetů. To je způsobeno relativní složitostí zpracování těchto ploch. V opačném případě nebude čistota povrchů vyhovovat deklarovaným normám.

Dřevoobráběcí stroj pro výrobu obložení pracuje vysokou rychlostí, což nevyvolává nepředvídané problémy při zpracování polotovarů. Na každé hlavě tovární jednotky jsou umístěny čtyři řezací hlavy, které umožňují poskytnout ukazatel kvality mechanického upínání, který neumožňuje oscilaci desky během zpracování. Výsledkem je kvalitní materiál bez nutnosti dalšího zpracování s vysokými parametry.

Konečná fáze

Důležité je, abyste nikdy neodstraňovali ochranné pouzdro a distanční vložku od řezné jednotky. Tyto součásti jsou nutné k tomu, aby se zabránilo odletu pilin, a aby se zabránilo zpětnému náběhu desky, která může proniknout do břišní dutiny.

Podle výkresů poskytuje stroj pro výrobu samotného obložení, obalu a klínu příležitost poskytnout nejen jistotu, ale také jisté pohodlí při provádění základní operace. Chcete-li začít, musíte nastavit správnou kotoučovou pila a potom zarovnat zpracované desky v šířce. To se provádí umístěním pravítka ve správné vzdálenosti od zubů se zajištěnou fixací.

Je nutné zajistit, aby pravítko bylo striktně rovnoběžné s pilou. Jednotky továrny mají speciální značky, na vlastní úpravě se používá tesař. Dokončovací kontrola se provádí pomocí zkušebního řezání kusu desky, která by měla mít velikost požadované šířky a tloušťky. V případě potřeby je instalace provedena znovu.

Analogy

Jak vyrobit frézku pro výrobu obložení? Tyto složité práce jsou často kombinovány s různými způsoby manipulace s dřevem. Zde nemůžete bez solidního zážitku. Rozměry dílů a jejich profilů musí být zvoleny nezávisle. Technologie, s přihlédnutím k dostupnosti požadovaného vybavení, je téměř totožná. Stroje samotné mají poměrně složitý design, jejich provoz vyžaduje povinné studium návodu k obsluze.

Pro domácí použití je vhodná sestava složená z následujících prvků:

• Stát. Jedná se o ocelový celomasivní rám s těžištěm, který je odváděn dole.
• Pracovní plocha. Vypadá to jako stůl s úzkou a dlouhou konfigurací. Jednotka je navržena tak, aby držela vřetena a frézy pomocí vhodných technologických otvorů.
• Motor. Jeho výkon je asi 2-5 kW, napětí může být 220 a 380 voltů. Průměrná rychlost pracovní části (otáčky) je 5 000 a více otáček za minutu.
• Upínací zařízení. Tento mechanismus se skládá z několika válců upevněných v uvedených rovinách podél délky hlavního povrchu.
• Hřídel je hranou nože. Prvek je získat komerčně jako odpovědná za přesnost obrobku.
• Řídící jednotka. Tato část se nachází na straně obsluhy, hraje roli přepínače, hlavní část je vyvedena venku, aby bylo možné nouzové vypnutí instalace.
• Ochranné kryty.

Odeslání

Elektrické vodiče jsou umístěny v pancéřové hadici, což jim zabraňuje možné mechanické deformaci a dalším škodám. Toto opatření je nezbytné v souvislosti s tím, že celistvost kabelu může být přerušena ostrým okrajem desky, která je zpracovávána. A dokonce i malé napětí na kovu vede k vážnému zranění pracovníka. Tento moment je třeba vzít v úvahu při montáži stroje k výrobě podšívky. Pokud nemáte dostatečné dovednosti, zvete lépe profesionálního elektrikáře. Zařízení musí být řádně uzemněno,

Standardní profily

Druhy obložení musí splňovat státní normy. Materiál je rozdělen do několika hlavních kategorií:

1. Standardní typ.
2. Podšívka.
3. Američan.
4. Pozemský dům.
5. Soft-line.
6. Blokový dům.
7. Klid.

Jaký je rozdíl mezi podšívkou?

Jeden z nejoblíbenějších materiálů v této kategorii kloub z hrotu drážky je hlubší. Navíc jsou tyto prvky lépe chráněny před průsvitností a výrazným snížením šířky desek. Tím se zjednodušuje celkový proces instalace. V hlubokých drážkách je mnohem snazší vložit fixační hardware.

Na zadní straně je několik děr, které umožňují dýchat povrch stěny nebo stropu. Statické zatížení obložení je také sníženo, což zabraňuje předčasné deformaci pokožky.