Identifikace nebezpečí: metody identifikace

Jakákoliv výroba je možná nehody.

Nebezpečí ve výrobě

Existuje mnoho různých klasifikací rizik. V současné době však mnoho společností používá jediný, nejobecnější registr výrobních rizik a nebezpečných situací.

Každý podnik, kde existuje riziko ohrožení života nebo zdraví osoby, by měl být veden zvláštním dokumentem, který stanoví hlavní typy organizačních rizik a metod pro identifikaci nebezpečí. První věcí, která by měla být v takovém dokumentu stanovena, je veškeré nezbytné informace o organizaci. Název oddělení nebo pododdělení, jména profesí, určité druhy pracovních povinností apod. Dále v souladu s pevnými funkcemi vykonávanými pracovníky jsou také identifikovány hlavní typy rizik a nebezpečné situace. Jaké kritéria lze klasifikovat? To bude popsáno později.

Hlavní typy nebezpečí

Jaký je tedy společný systém určování hlavních výrobních rizik? Identifikace nebezpečí, rizik a mimořádných událostí se provádí podle zvláštního systému. Existují čtyři hlavní skupiny výrobních rizik. Patří sem:

• Fyzická rizika. Různé stroje, mechanismy a jiná zařízení mohou způsobit významné poškození lidského těla. Vibrace, hluk, silný jas a mnoho dalších negativních faktorů mají mimořádně negativní vliv na lidské tělo.
• Chemická nebezpečí. Nesmí být přítomny ve všech výrobních zařízeních, ale jsou pro lidské tělo velmi škodlivé. Zde můžete zahrnout všechny druhy toxických, karcinogenních a jiných dráždivých látek.
• Biologické nebezpečí. Bakterie, viry, zvířata a jiné živé organismy mohou mít nepříznivý vliv na lidské zdraví.
• Psychofyziologické nebezpečí. Hlavním předmětem je zaměstnanec sám. Existuje mnoho velmi odlišných faktorů, které mohou mít nezdravý vliv na duševní nebo fyzickou kondici člověka.

O základních pravidlech identifikace nebezpečnosti

Takže, jaká je identifikace nebezpečí? Jaký je tento postup a jak se provádí? Existuje několik speciálních metod a pravidel pro posouzení výrobních rizik. Stojí za to začít s pravidly.

Nejprve by tento postup měl být nereagující, ale varovný. Často v továrnách se všechno děje přesně naopak. Je to způsobeno nesprávným uspořádáním systému identifikace rizik, který lidé trpí.

Za druhé, identifikace nebezpečí jako dobře strukturovaného a kompetentně postaveného systému by měla být zdokumentována a správně navržena. Mělo by být zajištěno kvalitní hodnocení, díky němuž systém, který je předmětem analýzy, bude účinně fungovat.

Organizační postupy

Nakonec stojí za to mluvit o samotných postupech, které se týkají koncepce "identifikace nebezpečnosti". Jaké jsou jejich vlastnosti, jak jsou organizovány?

Za prvé, postupy by měly brát v úvahu všechny neplánované nebo plánované činnosti. Je také důležité poznamenat, že pro kvalitativní provádění činností k identifikaci nebezpečí musí také vzít v úvahu behaviorální charakteristiky lidí. Je třeba vzít v úvahu charakteristické rysy zaměstnanců, jejich duševní i fyzické údaje atd.

Zadruhé, postupy identifikace nebezpečí by měly být zapojeny všechny osoby podílející se na výrobě. Podobně jako zdroj nebezpečí by měly být zohledněny všechny položky zařízení pod kontrolou organizace.

Existuje několik dalších pravidel, pro které by měly spadat postupy, jako je identifikace nebezpečnosti a řízení rizik. Další podrobnosti naleznete v bezpečnostních pokynech.

O procesu likvidace nebezpečí

Jak by měla organizace včas vyloučit nebezpečí? Samozřejmě, všechno závisí na úrovni a velikosti případné nouze. Existuje však několik základních opatření, která jsou nejčastěji používána a ve skutečnosti jsou považována za hlavní a nejčastější. Co zde lze rozlišit?

• Úplné odstranění zdroje nebezpečí. Patří sem například odstranění některých nevhodných položek zařízení, které mohou poškodit zdraví nebo život zaměstnance.
• Práce na výměnu. Určitý mechanismus nebo zařízení je vyloučen a na jeho místě je instalován nový.
• Provádění oprav.

A co proces identifikace nebezpečí? Definice nebezpečných situací je způsobena posouzením rizik.

Hodnocení rizik

Hodnocení rizik - základní koncepce v oblasti identifikace nebezpečnosti. Jedná se o celý systém, který obsahuje mnoho různých prvků a dat. Co přesně lze odlišit?

Pro kompetentní posouzení rizika je nutné po určitou dobu provést kvalitativní statistický výpočet všech nehod. Kromě toho by měli být do práce zapojeni odborníci. Měly by vyhodnocovat zařízení a určit, jak jsou spolehlivé a vhodné pro provoz. Dalším důležitým faktorem je certifikace pracovních míst. To zahrnuje srovnání všech pracovních funkcí zaměstnanců s možnými riziky.

Identifikace nebezpečí je tedy velmi dlouhý a obtížný proces. Existuje několik metod, které zjednodušují tento proces. Nejdůležitější z nich bude diskutováno později.

Klasická metoda identifikace nebezpečí

Stojí za to popsat nejběžnější metodu v jakékoli výrobě podle definice nebezpečné situace. Vypočítá se speciální vzorec: R = P x S, kde R je riziko, P je pravděpodobnost nebezpečí a S je závažnost nebezpečných důsledků. K určení pravděpodobnosti výskytu nouzové situace je nutné použít digitální koeficienty - od 1 do 5.

Obecně platí, že všechny potřebné výpočty provádějí zvlášť oprávněné osoby nebo vedení. Pracovník však může také provést příslušnou identifikaci nebezpečí. Proces hodnocení kvalitativního rizika pomůže, pokud vůbec, zpochybnit nesprávné výpočty úřadů a požadovat výměnu zařízení nebo spravedlivou kompenzaci.

Na výsledcích hodnocení

V důsledku všech provedených prací je nutné ověřit získané údaje se speciální tabulkou, v níž jsou rizika klasifikována jako nízká, střední a vysoká.

• Pokud R<6, je riziko považováno za nevýznamné, tj. Nízké. V takovém případě je nutné přijmout všechna nezbytná opatření k jejich odstranění.
• Při R = 6-12 jsou rizika považována za průměrná (nebo mírná). Nejsou-li včas odstraněny, mohou být poškozeny majetek organizace, stejně jako život a zdraví osoby.
• R> 12 - indikátor vysoké úrovně nebezpečí. Vše, co je v tomto případě nutné, musí být provedeno, předepisuje ochranu práce.

Identifikace nebezpečí, tedy - proces je velmi složitý a rozsáhlý. Stojí za zmínku a skutečnost, že jde o velmi individuální postup. Pro každý podnik nebo výrobu je tento proces vybudován specializovaným způsobem a samostatně.