Instalace kabelové linky. Způsoby kladení kabelových linek

Organizace energetických sítí zahrnuje realizaci široké škály činností, při kterých hraje důležitou roli pokládání kabelů. Při práci na elektrotechnické infrastruktuře se jedná o celou řadu technologií a metod. Od pracovníků je nutná nejen fyzická instalace kontrolních bodů s linkami, ale také výběr optimálních konfigurací instalace, které umožní zvýšit provozní termín objektu. K dnešnímu dni je kladení kabelových linek realizováno různými způsoby - od uspořádání podzemních kanálů k upevnění obrysu ve speciálních konstrukcích. Každá varianta instalace předpokládá dodržování speciálních specifikací a technických předpisů.

Obecná technologie instalace kabelové linky

Montážní práce s napájecími kabely zásadně omezují fyzické upevnění a organizaci systémů, které udržují vedení v nastavené poloze. Také pomocná technická opatření, včetně připojení a ukončení, jsou také běžné. Připojení vodičů k elektrickému zařízení se provádí pomocí kabelové spoje, těsnění a svorky. Hlavní věc v této části práce je správné porovnání velikosti upevňovacího kotouče a samotného kabelu. Kvalita provádění instalačních operací závisí také na tom, jak přesně byla provedena i počáteční příprava materiálu pro stejné sloučeniny. Řezání a odstraňování konce vodičů se neobejde bez speciálního nářadí, včetně stěrači, drátové řezačky, spony apod. D. Kromě toho je montáž kabelového vedení může zahrnovat použití ochranných elektrochemických kompozic. Mohou to být tmely, které poskytují izolační bariéry. Použití těchto materiálů v procesu práce s elektroinstalací vyžaduje péči a soulad s technologií montáže určitého kabelu.

Kabel umístěný v zákopu

Jedná se o jeden z nejběžnějších způsobů kladení kabelu, který je vhodný pro použití v oblastech bez asfaltu, kde se také předpokládá, že existuje minimální riziko fyzického poškození vedení. Začíná se pokládat s vytvořením výkopu, ve kterém bude drát ponořen. Aby podzemní kabelové konstrukce měly pevný základ ve spodní části a nemrzaly, technologie dává pokyn umělcům, aby vytvořili polštář ve formě malého kuplíku. Mohou obsahovat písek, štěrk nebo drcený kámen - průměrná výška povlaku je 10 cm.

Připravený kabel je ponořen do výkopu a poté izolován speciálními vinutími. V případě potřeby jsou samostatné úseky spojeny s výpočtem pro posílení informací pomocí pomocné výztuže. Pokud podmínky dovolí, pak připojení vodičů a kabely v podzemním těsnění je žádoucí předem vyrábět. Totéž platí pro izolační práce, ačkoli dopravní proces také neumožňuje vždy předem technickou přípravu kabelové linky. Výhody této metody zahrnují minimální finanční náklady a možnost nejvýhodnějšího využití části drátu. Nevýhody stejné technologie podzemního pokládání zahrnují nedostatečný přístup k linii: pro prohlídku a diagnostiku bude muset vykopat výkop.

Zavedení kabelů do země

Technika kladení kabelu do výkopu zahrnuje provádění válcování. Ve skutečnosti je tato operace v jedné nebo jiné podobě vyžadována as dalšími editovacími technologiemi, avšak v tomto případě se nejpřesněji projevují přístupy k jejímu provádění. Existují dva způsoby válcování. V prvním případě je kladení kabelových linek realizováno pomocí speciálního dopravníku, který zachycuje konec drátu, a když se pohybuje podél příkopu, umístí ji na spodní část. Pracovníci, kteří provádějí tuto operaci, sledují správnost válcování a přesnost polohy drátu na dně výkopu.

Druhý způsob válcování nezahrnuje používání pohyblivého zařízení. Buben, na kterém byl kabel předtím navinut, je upevněn na jednom místě tak, aby mohl být vodič natažen. Pro snadné odvalování se používají speciální válce se svorkami. Ty jsou upevněny na konci kabelu a jeho volná betonová část s určitou roztečí, vzdálenost závisí na závažnosti drátu. Pokud se v budoucnu se plánuje instalaci kabelových vedení ve formě sloučenin s ostatními segmenty, tato možnost není vhodný z důvodu nebezpečí prasknutí linky v místě montáže. V takových situacích je lepší použít stejný dopravník.

Těsnění v blokových konstrukcích

Blokovými konstrukcemi jsou míněny různé konstrukce. Klasickým příkladem je potrubí s azbestem, do kterého je vyroben kabel, jehož průměr je 1,5 krát menší než výztužný plášť. Dalším typem jednotky je celulární panel, do kterého jsou zaváděny i vodiče. Tato volba je vhodná v případech, kdy je nutné položit několik obrysů na malé ploše. Takové bloky neposkytují nepřetržitou izolaci, ale pouze oddělují vodiče v určitých místech těsnění. Bloková technologie instalace kabelových vedení je charakterizována vysokou spolehlivostí, která je dosažena díky účinné ochraně proti mechanickému poškození.

Odolnost linky však závisí na druhu použité ochranné struktury. Je zřejmé, že nejspolehlivějším řešením bude použití trubkových kanálů, ale je to nejdražší a obtížnější provedení. Stejné válcování v tomto schématu může být provedeno pouze ručně bez použití dopravníku. Na druhou stranu, v některých podmínkách instalace, použití bloků se stává jediným přijatelným způsobem instalace linky. Konkrétně se potrubí pro pokládání kabelů používá v průsečíku obrysu silnicemi a železnicemi. Také bez dodatečné výztuže se drátu nelze vyhnout, pokud se plánuje položit do půdy s agresivním chemickým složením.

Kabel v pokládce kanálu

Již bylo řečeno, že hlavní nevýhodou položení linky do příkopu pod zemí je nedostatek možnosti přímého přístupu k kabelu bez provádění zemních prací. Kombinujte výhody stohování v příkopu a bloková technologie umožňuje instalaci v konstrukci kanálu. S tímto obvodovým provedením obvodu je povoleno udržování kabelových vedení bez výkopu, to znamená, že existuje možnost přístupu k linii pro provádění opravných a diagnostických činností. Samotný kanál je nějakým způsobem krabice, jejíž stěny jsou tvořeny betonovými deskami nebo cihly. Ukáže se uzavřená konstrukce, ve které je kabel obsažen.

V obrysu je také obrys, ale blíže k povrchu než v případě výkopu. Kromě toho se tento režim používá v podnicích přímo v areálu, takže horní část krabice je doslova na povrchu. Ale pokud je instalace realizována mimo výrobní prostory, pak implementátoři ponoří strukturu do země. To ale neznamená, že přístup ke komunikaci bude vyžadovat realizaci rozsáhlých pozemních prací ve formě výkopů. Vnitřní instalace kabelového vedení v kanálu se provádí pomocí speciálních závěsů a svorek. V některých případech je tradiční položení na dně s použitím substrátů.

Těsnění v kolektorech a tunelech

Tunelové konstrukce jsou obvykle součástí infrastruktury průmyslových a výrobních zařízení. Jedná se o malé místnosti typu chodby, ve kterých jsou umístěny komunikace. Z hlediska zajištění spolehlivosti a trvanlivosti lze tuto možnost pokládat za nejlepší. Upevnění drátů se provádí pomocí speciálních spojů. Zpočátku Tunel Tunneling Project umožňuje možnost integrace komunikačních linek do speciálních výklenků. Sběratelské místnosti ve smyslu služby jsou ještě technicky vyspělé. Zvláštní rysy těchto objektů se týká možnosti, kterým se velké množství drátů - obvykle až 20. Každá linka je rovněž opatřena izolací vinutí, ale pancéřová ochrana v tomto případě není nutné. Mezitím, výstavba kabelových vedení jsou přípustné pouze v kanálech a tunelech, který upravuje záhlaví a dešťovou kanalizaci. V závislosti na provozních podmínkách kabeláže může být nutné instalovat větrací systémy včetně umělých a přirozených cirkulačních systémů.

Zvláštní pozornost by měla být věnována způsobu válcování kabelu v tunelu. Použití dopravníků, stejně jako masivních bubnů, je v tomto případě nemožné. Odvíjení se provádí ručně nebo pomocí mechanismu navijáku. Pokud je současně proveden servis silným kabelem nebo více vodičů, jsou zapojeny rovněž válečkové systémy. Nepopiratelné výhody tohoto druhu pokládání kabelů zahrnují vysoký stupeň ochrany vedení a přímý přístup k údržbě. Podmínky ukládání jsou však vzácností a jsou součástí technologické infrastruktury v průmyslových projektech.

Těsnění v galeriích

V tomto případě jde o pozemní stavby, které mohou být uspořádány mimo technologické prostory. Gallerie se nazývají podstavce, které podle typu tunelu mohou procházet nejdůležitějšími částmi pokládky. V případě, že vzduch odkazů póly kladen na vzduchu, pak v případě galerií sestava se odehrává v uzavřených struktur. Existují však různé verze provedení přejezdů. Někdy, kvůli ekonomice, návrháři vyvíjejí návrhy bez bočních stěn. Také objekty tohoto typu se liší v možnostech průchodu uvnitř. Existují struktury v nikách, kde může být i doprava provádí, a tam jsou také zařízení s omezeným přístupem pouze k provádění inženýrských prací na opravy, diagnostiku a údržbu tratě sám.

Tato možnost, navzdory atraktivitě, se často nevyužívá kvůli vysokým finančním nákladům. Nicméně je to jediná možnost, pokud jde o pokládání podniků, jejichž podzemní kanály jsou již nasycené komunikací. Pokud jde o ochranu vedení, pozemní konstrukce poskytují potřebnou úroveň bezpečnosti. Na náročných úsecích trasy lze také použít azbestově betonové potrubí pro vedení kabelů, které chrání obrysy před ničivými mechanickými a atmosférickými vlivy.

Pozastavení kabelů

Tato možnost předpokládá realizaci klasického schématu omítku linek. Tato metoda se vyznačuje snadnou realizaci, ekonomické dostupnosti a snadnou instalaci a údržbu. Nicméně, ne všechny kabelové komunikace v zásadě se provádí tímto způsobem: v první řadě se jedná o případy, kdy je třeba provést instalaci kabelového vedení, doplněné o silnou vrstvou izolace. Nezapomeňte, že sklopný zapojení se používá ve venkovním prostředí s přímým působením ultrafialového záření, vysokým a nízkým teplotám, dešti, atd ... V důsledku toho některé druhy kabelů potřebných pro zajištění účinné izolaci, která váží po proudu, přináší problémy při instalaci.

Nemůžeme říci, že zapojení vzduch výrazně překonává podzemní instalaci, avšak v případech, kdy stejné uspořádání příkopů není možné, tato metoda je stojí za zvážení. Přímé instalaci na podpěrách a sloupy vysokého napětí. Při montáži izolace elektrických kabelů se provádí v souladu s drátěnou ochrannou známkou. Při výběru odborníci chránící činidlo brát v úvahu takové vlastnosti, jako je odolnost proti dynamickému, pevnost, mrazuvzdornost, schopnost odolávat a nedeformuje na přechodové zatížení a t. D. Dále, během údržby v určitých intervalech, izolační plášť může být nahrazena, jako, avšak sám kabel.

Proč potřebuji topný kabel?

Součástí sady komunikačních linek se často setkávají technologické dráty a materiály, které nejsou hlavními vodiči, ale vykonávají důležité pomocné úkoly. Patří sem topný drát. Jeho funkcí je zajistit optimální teplotní režim, v němž by měly být používány komunikační sítě. Tím je zajištěna ochrana kabelových vedení před zamrznutím, při kterých vodiče ztrácejí provozní vlastnosti. Do topného okruhu je dodáván elektrický náboj, který je díky speciální slitině vnitřního jádra přeměněn na tepelnou energii, která ohřívá blízké dráty.

Přímo v kabelovém vedení jsou topné vodiče vzácné. Obvykle funkce tepelné izolace provádí základní izolaci. Nejčastěji se používají topná vedení jako doplněk technologických zařízení. Tímto způsobem jsou izolovány nádrže, potrubí, části transformátorů a průmyslové vybavení. K vlastnostem, které má topný kabel, je možné opatřit ochrannou obálku vyrobenou z polymerních materiálů. Také v závislosti na značce výrobci používají různé prostředky elektrického stínění. Například v této kapacitě může být použita pevná hliníková nebo měděná drátěná síť. Hlavní plášť je vyroben z polyvinylchloridu, který chrání žíly před mechanickým poškozením. Kromě poskytování funkce vytápění, eloxované vodiče mohou také sloužit jako účinný prostředek ochrany proti elektrochemické koroze. Tento typ ochrany je vyžadován u kovových armatur, které se používají pro upevnění a vázání komunikace.

Závěr

Montážní operace při práci s napájecími kabely předchází vývoji projektu. Sestavil technický plán komunikace, kterým se operace bere v úvahu řadu faktorů, které mu dávají důvod rozhodnout se pro určitou metodu instalace. Například letecká spojení jsou organizovány v případech, kde není možnost zvýšit spolehlivost systémů instalačních zem. Podzemních stejné metody komunikace ospravedlnit v mnoha ohledech, ale z důvodu nedostatku přímého přístupu k řadě z nich, až příliš často odmítají. Pokud mluvíme o organizaci sítě v těsné blízkosti průmyslových podniků, tím větší je pravděpodobnost část obvodu může být stanovena v procesu tunelu nebo kolektorové plochy. Kromě vnějších podmínek polštářky jsou zaznamenány a požadavky na výkon pro většinu kabelu. Teprve komplexní analýza podmínek pro realizaci projektových úkolů může dát správnou odpověď na otázku týkající se výběru optimálního režimu instalace kabelového vedení.