Vrtání je směrové: výhody a nevýhody

V posledních letech vychází stavba z prodloužené krize, zvyšuje se počet domů, výrobních komplexů, silnic a dalších infrastruktur. Technologické inženýrské techniky se tak stále více a více poptávají, což umožňuje snížit čas a náklady na práci.

Obecné informace

Jedná se o směrové vrty. Je známo, že jamky jsou jak svislé (standardní), tak nakloněné. A odchylka od vertikální / horizontální požadované pro toto je malá: pouze 2 stupně se standardním vrtáním, více než 6 stupňů s hlubokým vrtání (artézské studny, výroba ropy nebo plynu).

Přirozeně, přítomnost této odchylky může být způsobena nejen umělými, ale i zcela přirozenými příčinami. Jsou rozděleny do několika skupin (geologické, technické, technologické). Pokud víte o všech těchto faktorech důkladně, můžete přesně řídit polohu studny v prostoru.

Umělá odchylka je tedy chápána jako jakékoliv "zakřivení" kanálu studny, který byl původně koncipován. Je důležité pochopit, že směrové vrtání zahrnuje přísné řízení směru pohybu vrtáku po celou dobu práce.

Vlastnosti vrtných ropných a plynových vrtů

Zvláště mnoho obtíží, které tato práce přináší v oblasti ropného a plynárenského průmyslu. Zde je třeba provést šikmé vrtání pomocí speciálních vodicích profilů. Je také důležité si uvědomit, že horní jámka je vždy (!) Vyrobena přísně svislá a odchylka začíná v nižších horizontech v plánovaném azimutu.

Obzvláště často se nakloněné vrtání nepoužívá při vývoji ložisek, ale pouze při jejich prozkoumání. Je mnohem levnější zkontrolovat přítomnost "markerů" tím, že se vytvoří dostatečně dlouhý sklon, než aby se okamžitě pokoušel vrtat horninu do dostatečné hloubky vertikálně.

Jak se provádí směrové vrtání? Tato technologie je poměrně jednoduchý: První hlavní otvor přestávky, pak se zakřivené podporu zařízení na požadované místo se přivádí šikmo nebo vodorovně orientovanou šnek, který je již dělá další hřídel. Přesně udržovat předem stanovené směr projektu, je nutné použít „značky“, ale jsou také majáky. V mnoha případech se pomocí speciálních kamer, které umožňují vizualizaci procesu vrtání.

Důležité poznámky

Je třeba poznamenat, že v některých případech jsou takové studny nuceny znaky geologických hornin. Takže někdy je levnější provést molo přes místo výskytu nějaké tvrdé magmatické skály, než ji propíchnout.

Poznamenáváme také, že směrové vrtání zahrnuje pronikání přísně horizontálních vrtů. Všechny jamky získané touto metodou jsou rozděleny do jednoprostorových a vícedílných otvorů. V druhém případě se od hlavního kmene rozkládá několik vrstev. Tato metoda vrtání v ropném a plynárenském průmyslu je široce využívána v následujících případech:

• Při otevření vrstvy ložisek oleje nebo plynu, které leží mezi paralelními poruchami.
• Pokud se ukáže, že vyvinutá nádrž mění dramaticky svůj směr.
• V případě, kdy se ložiska oleje nebo ložiska plynů nacházejí pod solnými kopulemi (kvůli potížím s jejich vrtáním).
• Pokud je nutné obejít zóny kolapsu v dolech.
• Sklon (horizontální, zejména) vrtání je nezbytné v případě, že nádrž je pod nějakým vodního toku nebo na mořském dně pod obytných místností nebo samostatných budov.
• Na vrtacích plošinách a nástupištích, které se nacházejí přímo v moři, se v 90% případů používá tato metoda vedení jám.
• Vedle toho je nutné, aby bylo v terénu provedeno vícevrstvé vrty se silně protínajícím úkolem (rokliny, kopce atd.).

Podobná metoda je nepostradatelná, pokud z nějakého důvodu (kolaps, smykové tektonické horniny) hřídel šachty se posunula na stranu, a proto byla potřeba vynechat problémové místo. To se také děje, pokud je nutné vzít jádro vzorku z hlavního kmene, protože jinak to není možné udělat.

Také, směrové vrtání se používá, když potřebujete rychle uhasit oheň na nějakého důvodu, dobře, stejně jako v případech, kdy je vyžadována spodní část jímky rozšířit z provozních důvodů. Podobným způsobem ke zvýšení odvodnění plochy ve starých studní, kdy je nutné zvýšit objem výroby.

Tato praxe, když je zpočátku známo, že vklad nepatří do kategorie bohatých, ale je nutné ji rychle "vydělat". Poté se používá vrtání "clusteru" s vícenásobným a vícenásobným poklepáním z hlavního průchozího otvoru. Pokud v tomto případě použijete standardní metody, návratnost z vkladu bude nízká a studna rychle vyčerpá.

Metodou směrového vrtání jsou děrovány primární jámy uhelnými pastami, protože v této situaci musí být nejdříve uvolněny z možných plynových kapes. Pokud tomu tak není, pravděpodobnost vznícení a dokonce výbuch je vysoká již během provozu studny.

Pro zlomení otvoru ve všech případech se používají motory s hlubokými otvory (turbodrily, občas elektrické vrtačky, šroubové motory). Metoda vrtání - rotační.

Základní metody

Hlavní metodou (jak v tuzemsku, tak v zahraničí) je dynamické využívání terénních prvků. A to je pochopitelné, protože dokonale rovinaté planiny a stepi nejsou všude.

Obvykle se používají typické stezky (profily) jako model, které jsou postaveny předem a pro tento účel se používají metody matematického modelování. Je důležité si uvědomit, že "standardní" metoda může být použita (!) U již vyvinutých ložisek, jejichž vlastnosti jsou již dlouho známy. Zvláštnost této metody spočívá v tom, že zakřivení terénu není pokoušeno ovládat, ale je přizpůsobeno. Bohužel, ale současně dochází k významné nevýhodě, která se projevuje výrazným nárůstem nákladů na vrtání.

V profilu projektu jsou místa s maximálním stupněm zakřivení povinná, protože bez těchto dat není vhodné připravit projekt. Pro návrh je v tomto případě připraven technik pro směrové vrtání.

Změna uspořádání vrtacího zařízení upravte ohyb studny

Nejčastější metoda, pokud jde o ovládání ohybu díry během jeho propíchnutí. Metoda je dobrá, protože nemusíte používat speciální zařízení. Jeho nevýhoda spočívá v silném omezení urychlených režimů vrtání.

Použití umělých deflektorů

U pracovních míst tohoto typu se používají zakřivené pod-roviny, excentrické vsuvky, klíny a další vychylovací zařízení. Všechny úpravy jsou zvoleny individuálně, v závislosti na konkrétní situaci a typu terénu.

Odrůda druhů

Důležitou metodou směrového vrtání je průchod otvory. Současně je začátek všech jám na jednom místě a poslední části jsou umístěny tam, kde zanechávají vrstvy objevených vkladů.

Tato metoda je dobré, protože to vám umožní výrazně snížit množství instalační práce na místě, dramaticky snížit potřebný počet komunikačních linek, včetně cest do oblastí, kde je práce a snižuje potřebu vody a napájecí vedení. Tento typ vrtání byla poprvé testována v SSSR, přesněji řečeno, v Ázerbajdžánu během stavební práce Artem Island.

Hlavní nevýhody zahrnují důležitost zabránění přechodu ústí dolů. Kromě toho musí násilně udržovat jámy, které již pracují v době sekundárního vrtání, jak to vyžadují pravidla požární bezpečnosti. Konečně, obrovský nedostatek clusteru je složitost jejich následné údržby a opravy, a v mořských podmínkách je extrémně obtížné odstranit průlom.

Jaké jsou podmínky pro vrtání klastru?

Takže v jakých případech je použito vyhloubené směrové vrtání? Důvody použití jsou rozděleny do následujících skupin:

• Technogenic - vrtání pod objekty, včetně obytných, jiných technických zařízení.
• Technologická - pokud je pravděpodobné, že vývoj standardního vrtu naruší provoz existujících jám. Klastrová metoda v tomto ohledu není tak "traumatická".
• Geologická - když minerály leží nerovných vrstev, na různých horizontech. V tomto případě je směrové vrtání jedinou možností, když je potřeba stanovit výrobu v nejkratším možném čase, aniž bychom v této oblasti vynaložili fenomenální částky.
• Orographic - nejčastější skupinu důvodů, včetně potřeby otevření pole se nachází pod hladinou moře, jezera, v případě obtížném terénu, jakož i položení stavebních jam z těžebních plošin a rampy.
• Klimatické. V posledních letech se v mnoha oblastech Dálného severu objevuje stabilní trend směřující k tavení permafrost, pro které jsou specialisté prostě nuceni uchýlit se k hromadné metodě vrtání. Jiné metody jsou plné kolapsu vrtu.

Všimněte si, že maximální účinek z působení klastrových vrtů pozorována bažinaté, často zatopených oblastí. Je důležité si uvědomit, že když směrové vrtání pod hladinou nádrže je velmi důležité mít zkušeného personálu schopen správně používat navigační zařízení, bez přestávky přes jámy v těchto konkrétních podmínkách stává nemožným.

Volná místa pro směrové vrtání musí nutně zahrnovat hledání technicky zdatných, vzdělaných kádrů.

Důležité vlastnosti metody

Obdélníkové pouzdra jsou podobné pyramidám nebo kužům, jejichž velikost, jak můžete pochopit, závisí na velikosti a "rozmazanosti" vyvíjeného pole. Podle toho je počet děrovaných vrtů určován technickými možnostmi. Je velmi důležité si uvědomit, že stanovení velikosti bush by mělo být s největší zodpovědností zacházeno, protože oblast odcizeného území závisí na tomto indexu.

Zvláště důležitý je vývoj jám v rámci hranic lokality. Umístění břidlic hraje důležitou roli při provozu hotové studny. Není divu, že směrné vrtání plynovodů v posledních 15-20 letech se stalo hlavní metodou, která se v praxi široce používá.

Pozitivní účinky vrtání klastru

Obecně tato metoda výrazně snižuje náklady na organizaci těžby nerostů nebo výstavbu průmyslových zařízení, přispívá k objemu automatizace všech výrobních operací a procesů. Ještě důležitější je, že tento přístup přispívá k ochraně životního prostředí a minimalizuje dopad na přírodu.

Důvodem je to, že při vrtání je zcela možné shromáždit odpadní vrt, zabránit vnikání do podzemní vody a také snížit pravděpodobnost poklesu jeho úrovně. To je často vidět se standardním vrtání, jako v tomto případě, že je zničení zvodnělých vrstev.

Jeden křovin obsahuje alespoň dvě jamky. V typickém případě olej v naší zemi se zapojily seskupení boxech 18-24 kusů, ale v některých případech je počet průchodů na 30. Nicméně toto není záznam, protože existují případy, v mezinárodní praxi, když jeden z dolů mohly odjet na 60 " procesy. " Zejména neslavná společnost BP vrhala 68 jamek na malý, objemný 60 × 60 mhellip ostrov najednou. To umožnilo prudký nárůst objemu oleje vyrobeného z jednoho pole.

Takže vrtání směrových a horizontálních studní v dnešní ekonomice je extrémně žádoucí právě kvůli zachování hmotných a finančních zdrojů.

Více vrtací vrtání

V současné době je kvůli vyčerpání mnoha starých ložisek jedinou spolehlivou metodou získávání nerostů využívání pokročilých metod těžby, včetně vrtání s více otvory. Zároveň se z hlavní jámy v určité hloubce odvodit několik nových „procesy“. Z tohoto důvodu značně zvýšil oblast vrtu v produktivním horizontu rostoucí objemy těžby. Navíc ve stejnou dobu, můžete snížit množství vrtání v horních, neproduktivní horizontu.

Na území naší země byla první vrata tohoto druhu vyvrtána v roce 1953 v Baškortostánu. Ale jámu, která procházela přímo do tloušťky nádrže, bylo možné vyrobit teprve koncem padesátých let. Bylo to v regionu Samara. Okamžitě bylo zjištěno, že denní výkon těchto jamek je přibližně o 40% vyšší než denní výkon jader provedených standardní vertikální metodou.

Tehdy se v naší zemi začalo rozvíjet směrové vrty. Školení v této specialitě bylo zavedeno ve všech technických ústavech země.

Používá-li se víceúrovňová metoda, celková délka jámy v nádrži se výrazně zvětší, odtoková a filtrační zóna se zvětší. To přispívá nejen ke zvýšení návratnosti z vrtu, ale také ke zlepšení kvality produktu získaného během jeho provozu. Tyto typy jám jsou rozděleny do následujících odrůd:

• Šikmý, rozvětvený typ.
• Horizontálně větvené.
• Hřídele jsou radiálně nasměrovány.

Ve druhém případě se používá směrné vrtání (horizontální směrové vrtání) pro komplexní terénní reliéf a nerovnoměrné koncentrace výrobních obzorů. Tato metoda umožňuje (při minimalizaci nákladů) maximalizovat těžbě nerostů.

Charakteristika vícepodlažních jám

Jak je snadné uhodnout, šikmo rozvětvené jámy se skládají z hlavního hřídele hřídele a z výčnělků vycházejících z nich, které se nacházejí v různých rovinách. Samotný horizontálně orientovaný typ je druh právě popsaného druhu. Jediným rozdílem - z „výhonky“ hlavního vrtu probíhají přesně v horizontální rovině pod úhlem 90 stupňů.

V důsledku toho v radiálních vrtech probíhá i hlavní kmen přísně svisle a další na obvodu, to znamená v radiálním směru. V posledních letech jsou rozvětvené studny považovány za velmi slibný směr vrtání, protože jejich použití v průmyslovém měřítku umožňuje řešit mnoho otázek, které vznikají v souvislosti s vývojem podzemního podzemí:

• Maximálně efektivní produkce ropných polí s nerovnými obzory. V tomto případě je vertikálně zaměřené vrtání ekonomicky nevhodné, protože konečná cena je příliš velká.
• Vrtání šikmo zaměřené umožňuje výrazné snížení počtu použitých jamek. To způsobuje snížení nákladů na práci a také minimalizuje dopad na životní prostředí.
• Při výrobě velmi viskózních odrůd ropy, které jsou čerpány ve velmi hlubokých hloubkách.
• Stejná metoda se používá, když je nutné postavit geotermální stanici pomocí energie podzemní horké vody.

Vrtání směrových vrtů plachý - technika široce používaná v moderním ropném a plynárenském průmyslu a stavebnictví.