Aerodynamické zkoušení ventilačních systémů. Metody aerodynamického testování

Aerodynamické zkoušení větracích systémů je důležitou součástí uvádění moderních budov a konstrukcí do provozu. Toto tvrzení platí jak pro obytné, tak pomocné prostory bytů a rodinných domů a výrobní obchody. Zkoušky se provádějí po dokončení stavby a jsou instalovány všechny podpěrné systémy pro budovy. Systémy větrání se stávají složitějšími a různorodějšími, požadavky na energetickou účinnost rostou, takže správné a přesnější nastavení ventilačních systémů se stává důležitým faktorem.

Druhy větrání

V budovách a strukturách tři typ větrání. Nejjednodušší, přinejmenším externě, ventilace je přirozená. Do místnosti vstupuje vzduch a je z něj odstraněn skrz okno a dveře, větrací kanály.

Umělá ventilace je systém sestávající ze sacích a výfukových systémů, které násilně zajišťují cirkulaci vzduchu v místnosti.

Existují možnosti nucené větrání, kdy je zajištěn pouze přívod vzduchu (napájecí soustava) nebo výfukový systém. Odsávací větrací systém odvádí odpadní vzduch z prostor. Jejich složení zpravidla zahrnuje vzduchové kanály, které tvoří síť ventilačních kanálů, odsávacích ventilátorů a ventilačních mříží.

Zvenku lze z ventilačních trubek a ze sítě dodat vzduch. Jedná se již o kombinovaný systém větrání a ohřevu vzduchu.

Dvě hlavní typy ventilačních systémů lze kombinovat v různých verzích v závislosti na účelu a úkolech, které tvoří třetí typ - kombinované větrání.

Jaký typ větrání je vhodný pro konkrétní místnost, je určen ve fázi návrhu na základě technických a ekonomických hledisek založených na dodržování hygienických a hygienických norem a pravidel.

Větrání jednotlivých místností a budovy jako celku je charakterizováno čtyřmi funkcemi. To je jeho účel, oblast obsluhy, režim pohybu vzduchu a design.

Požadavky na větrání

Hlavním účelem větrání je udržování určitých indexů vzduchu v místnosti. To je čistota a vlhkost. Vzduchové hmoty by se měly rovnoměrně rozptýlit a tím se také musí vyrovnávat ventilační systém.

Z místnosti se musí odstranit znečištěný vzduch s oxidem uhličitým, prachem, kouřem, nepříjemnými pachy a vniknout do něj - čerstvý, očistený od nečistot.

Výměna vzduchu ve ventilačních systémech je nezbytně nutná.

V obytných budovách je v první řadě důležitá výměna vzduchu v kuchyních, toaletách a koupelnách, pak v ložnicích a školkách.

V průmyslových prostorách je tento proces životně důležitý při práci se škodlivými látkami nebo v nebezpečných podmínkách. To například v chemickém a ocelářském průmyslu. V lékařských zařízeních a veterinárních laboratořích, kde může být ve vzduchu vysoký obsah patogenních bakterií, je nutné pravidelné čištění.

Aby vlastnosti a složení vzduchu byly v souladu s normami, provádí se aerodynamické zkoušky ventilace.

Testovací parametry

Během testů je nejprve zkontrolována správnost výpočtu návrhových indikátorů a korespondence skutečných dat. Měří se průtok vzduchu, výkon systému, výměna vzduchu.

Aerodynamické testy umožňují kontrolovat provoz zařízení a jeho vliv na ventilační systém, upravovat tok vzduchu v něm.

Během testů je zařízení ve všech vypočtených bodech laděno na konstrukční kapacitu. Aktuální hodnota je vyvedena po měření a porovnání tlaku, které se vyvinul s ventilátorem, s poměrem designu.

Identifikace chyb v instalaci - volně přiléhající prvky, špatně upevněné součásti, nedostatečné zajištění ochrany před vibracemi a hlukem - je také problémem, který řeší aerodynamické testy ventilačních systémů.

Prověření stávajících ventilačních systémů se provádí za účelem kontroly provozu ventilačních systémů, zjištění příčiny poruch a vyloučení zlomení.

Dokumenty pro testování

Pro určení rozsahu prací na ověření systému větrání je zapotřebí vysvětlení (plán s dekódováním oblastí) a označení prostor budovy, ve kterém budou prováděny aerodynamické zkoušky. Dále je sestaven schéma ventilace, které označuje všechny větve, uzly, zařízení, pro které jsou shromažďovány pasy nebo certifikáty shody.

Pokud je aktuální ventilační systém, je prozkoumán a pas pro něj.

Nezávislé řízení ventilačních systémů

Práce jsou prováděny zaměstnanci zvláštních laboratoří akreditovaných pro provádění těchto zkoušek na určitých metodách definovaných v GOST. Aerodynamické zkoušky ventilačních systémů jsou certifikovány prakticky ve všech více či méně velkých městech.

Specialisté by měli být obeznámeni s hygienickými normami a předpisy týkajícími se administrativních, obytných a obytných budov, systémů větrání a větrání klimatizace.

Pas na ventilační systém může být vyplněn organizací, která provedla instalaci. Ale existuje jen málo firem, které se testují samy a odstraňují nedostatky a možné problémy bez vnějšího tlaku. Dále se mohou objevit nedostatky během provozu stavebních systémů po dlouhém časovém období po dokončení práce a dokončení osídlení u montážních organizací.

Kontrolní měření a certifikace by proto měly být prováděny nezávislými odborníky během přijetí systému, a nikoli, když je třeba určit, proč chybí vzdušná bilance projektu.

GOST 12.3.018-79

Metody aerodynamického testování ventilačních systémů jsou definovány v standardu průmyslových standardů schválených v roce 1979 v Sovětském svazu a stále v platnosti.

Tato norma stanoví metody pro výběr měřicích bodů a výsledky zkoušek, výpočet chyby měření při určování průtoku vzduchu a ztráty jeho tlaku, bezpečnostní požadavky na práci.

Metody aerodynamického testování zahrnují výběr průřezů, ve kterých jsou prováděna měření. Takové měřicí bod, aby se zabránilo zkreslení, musí být uspořádány v souladu s GOST v určité vzdálenosti dat, složit hydraulický průměr úseku potrubí od překážek v cestě proudu vzduchu (například ventily a pole) a jeho otáčkách.

Naměřený průřez může být také umístěn na místech, kde se průměr kanálu náhle mění. V tomto případě je jeho oblast nejmenší průřezovou oblastí ve zúžení.

Zkušební zařízení

GOST "Metody aerodynamického testování" (č. 12.3. 018-79) uvádí nejen seznam potřebných přístrojů pro měření, ale i jejich třídy přesnosti podle státních norem.

Kombinované tlakové přijímač a celkový tlak přijímač se používají pro měření dynamické a celkový tlak v rychlém proudu s rychlostí větší než 5 m / s, jakož i statického tlaku v stálý proud.

Pro měření vlhkosti vzduchu relativní a absolutní plynu a prachu proudí z 10 až 90% obsahu částic venkovní teplotě 0 ° C až 50 ° C, rosný bod a rychlosti proudění vzduchu za použití kombinovaného zařízení, které zahrnuje větrnou průřez a thermohygrometer. Tyto přístroje můžete používat samostatně. To závisí na specializované laboratorní vybavení, jako je termo-7 IVTM M2 a lopatky anemometr s vestavěným TESTO 417.

Manometr se používá pro měření tlaků, rozdílů a rozdílů tlaku v proudění plynu a vzduchu.

Pro měření atmosférického tlaku se používá metrologický barometr.

K určení teploty vzduchu se používají konvenční teploměry a jejich vlhkost je psychrometry.

Návrh přístrojů, zejména při měření v prašném potrubí, by měl zajistit jejich jednoduché čištění, nejlépe vlastním rukama nebo kartáčem.

Provedení aerodynamických zkoušek je nemožné bez průduchu pro měření objemového průtoku vzduchu. Používá se ve spojení s anemometrem. Vzhledem k geometrii větracích mřížek je narušena homogenita a směr proudění vzduchu potřebný pro měření. Z tohoto důvodu je pomocí tohoto zařízení tok zaměřen na sondu sondy, která je umístěna v zásuvce, v části, kde je kvalita měření nejvhodnější.

Všechny měřicí přístroje jsou pravidelně kontrolovány v normalizačních a certifikačních orgánech.

Příprava systému pro testování

Aerodynamické zkoušky ventilačních sítí se provádějí s plně otevřenými škrtícími zařízeními, které jsou instalovány jak na společném kanálu, tak na všech větvích z něj. Obvykle při návrhu vzduchových rozvodů vzduchotechnických jednotek jsou zabudované regulační zařízení. Také by měli být zcela otevřeni. V takových podmínkách může motor ventilátoru systému nuceného větrání s maximálním průtokem vzduchu přehřát.

Pokud k tomu dojde, je hlavní škrticí ke krytí, a pokud není uvedeno v návrhu, se mezi příruby membrány tenké ocelové střešní krytiny, čímž se snižuje průtok vzduchu přiváděného vzduchu nebo šlechtění hmotnosti vzduchu.

Potom jsou zařízení a zařízení instalovány způsobem uvedeným v normě GOST. Aerodynamické zkoušky by měly být prováděny tak, aby hodnoty přístrojů nebyly deformovány v důsledku sálavého a konvekčního tepla, vibrací a jiných cizích faktorů.

Zařízení jsou připravena pracovat v souladu s pasem na nich nebo návodem k obsluze.

Postup práce

Pro splnění norem je zkontrolována technická dokumentace pro staveniště z hlediska vytápění, klimatizace a větrání, pasy a certifikáty shody technologických zařízení. Toto je první fáze, odkud začínají aerodynamické zkoušky ventilačních systémů.

Poté odborníci v laboratořích určují počet potřebných měření, rozvíjejí referenční podmínky, určují náklady na práci a odhadují náklady.

V příští etapě s pomocí nástrojů a vybavení jsou prováděny všechny potřebné aerodynamické testy a měření. Zaznamenává se tlak a teplota vzduchu v místnosti, dynamický, statický a celkový tlak průtoku, doba, po kterou je anemometr v průtoku a změna jeho hodnot zaznamenána.

Kontrola průtoku vzduchu, jeho vlhkosti a průtoku, ztráta plného tlaku, správná instalace mřížek a různých ventilů v systému je měřena nadměrným tlakem vzduchu schodiště spodní podlahy, bubny, výtahové šachty - stejně jako pokles tlaku na uzavřené dveře evakuačních cest, určuje rychlost odstraňování spalovacích produktů a mnohem více. Metody aerodynamického testování se řídí standardem pro státní průmysl.

Během práce je nutné zajistit, aby při měření nedocházelo k vytváření nebezpečných plynů nebo výbušných koncentrací.

Výsledkem prací jsou řádně provedené dokumenty. Jedná se o úkony a protokoly práce, v případě potřeby se jedná o pas ventilačního systému a jednotlivé instalace.

Závěrečné dokumenty

Při počátečním zkoumání přirozeného větrání se provede takový průzkum. Po kontrole umělého větrání se provádí protokol pro měření aerodynamických parametrů ventilačních systémů a je vydán závěr o shodě jejich skutečných parametrů s konstrukčními parametry.

Aerodynamické zkoušky větrání je možné doplnit akt, který obsahuje informaci o práci technického zařízení, jejich produktivity, rychlosti ventilace v budovách, se vzduchovými kanály a kapacity vzduchových filtrů a vizuální kontroly dat.

Aktiruyut typ oběžného kola a jeho průměr, a ukazuje průměru řemenice, celkový tlak a průtok výkon pro ventilyatora- typu, páry, síla, což je metoda pro přenášení kroutícího momentu, průměr kladky - pro elektrodvigatelya- poklesu tlaku, a procento šířky pásma pro zachytávání - pro filtrov- typ zařízení, cirkulační schéma a typ chladiva, výsledky zkoušek ohřívačů a klimatizačních zařízení.

Pasy ventilačního systému, které vyžaduje inspekce během sanitárních inspekcí, by měly obsahovat informace o účelu a umístění, výkonu a dalších vlastnostech zařízení, výsledky zkoušek.

Schéma ventilace se všemi rozvody vzduchu musí být také v pasu.

Kontrola provozního větrání odhaluje jeho poruchu, potřebu rekonstrukce nebo čištění.

Proč a jak zkontrolovat ventilačního systému, způsoby aerodynamických testech obecně a dokumentace, která je vyrobena z výsledků zkoušek, - generální dodavatel, zákazník výstavby obytných a veřejných budov, kvalifikovaných správcovských společností a manažerů průmyslu inženýrské služby, je nezbytné tyto informace alespoň pro pochopit, jakou dokumentaci připravit, kde požádat o certifikaci a ověření větracích systémů.