Hasicí přístroj: kontrola stavu

Oheň - hrozný jev, jehož důsledkem je zničení budov různého stupně, zničení majetku, poškození zdraví a života lidí. Hasicí přístroje jsou instalovány ve všech bezpečnostních zařízeních. Aby však byl hasicí přístroj ve správný čas neúspěšný, je nutné zařízení pravidelně kontrolovat a vyhodnocovat jeho stav.

Typy zařízení

Hasicí přístroje jsou rozděleny do několika typů podle místa určení a třída ohně.

1. Práškové lakování. Univerzální zařízení vhodné pro hašení požárů třídy A, B, C, E. Zařízení je určeno k hašení malých požárů a vznícení pevných látek organického původu, tavných materiálů a elektrických zařízení při napětí do 1000 V.
2. Vzduchová pěna. Vhodné pro hašení požárů z tvrdých povrchů, hořlavých kapalin, tuků a olejů. Jsou používány k hašení požárů dlouhých hořících materiálů. Nepoužívejte tento typ zařízení, pro odstranění požární budovy a stavby z hliníkových materiálů, které jsou přítomny sodík, hořčík, draslík a dalších kovů alkalických zemin, pro potlačení zařízení součástí sítě elektrické energie.
3. Tepelné nebo vodní druhy hasicích přístrojů. Používá se pro hašení požárů Třída A (při vznícení pevných látek) a třída B (při spalování kapalných látek). Jsou považovány za nejbezpečnější pro lidské zdraví.
4. Vzduchová emulze. Vhodné k hašení požárů třídy A, B a E. Nepoužívají se k lokalizaci požárů látek v plynném stavu, kovů alkalických zemin a bavlny.
5. Plyn a oxid uhličitý. Použití hasicích přístrojů tohoto druhu není vhodné pro lokalizaci požárů a požárů na objektech vyrobených z materiálů obsahujících hořčík, sodík a hliník. Zařízení není vhodné pro hašení potrubí a zařízení pracujících při vysoké teplotě.

Pravidla testování hasicích přístrojů

Všechna zařízení umístěná v organizaci jsou vyhodnocována. Po uvedení zařízení do provozu se provádí pravidelná kontrola a nabíjení hasicích přístrojů. Všechna zařízení umístěná v organizaci jsou vyhodnocována. P Kontrola hasicích přístrojů speciálně školená osoba, která má znalosti o normativní a technickou dokumentaci a všechny potřebné požadavky, které musí splňovat každý hasicího přístroje. Kontrola se nejčastěji provádí požární technik.

Postup ověření se skládá z několika etap:

• hodnocení vzhledu prostředku;
• Vyhodnocení polohy zařízení a ověření shody s dokumentací;
• ovládání tlaku na manometru.

Výsledky kontroly jsou zaznamenány v dokumentech. Údaje o testování zařízení jsou zaznamenány v protokolu o specifických hasicích přístrojích. Ve stejném dokumentu odborník, který provedl hodnocení zařízení, zaznamenává data o dobíjení zařízení. Dále je vydán akt kontroly hasicích přístrojů. Označuje informace o přítomnosti zařízení k hašení požárů a požárů, údaje o jejich stavu. Kromě toho by měl být postup posuzování stavu prováděn ve striktně specifikovaných obdobích testování hasicích přístrojů.

Frekvence inspekcí

Kontrola hasicích přístrojů se provádí v přesně stanovených intervalech. Existují tři typy kontrol:

• kompletní;
• roční;
• čtvrtletně.

Pro každou kontrolu existují určité indikátory, které jsou hodnoceny odborníky. Pravidelně se provádí důkladnější kontrola během každoroční inspekce.

Čtvrtletní přehled

Je veden odborníkem v požární bezpečnost každé tři měsíce. Během prohlídky se odhaduje místo, kde se nachází každý hasicí přístroj. Ověření se také provádí za účelem vizuální kontroly zařízení.

Hlavní ukazatele jsou na vyhodnocení stav povlaku válce, přítomnost a integrita obsluze zařízení, poškození manometru, až stavu dílů, které poskytují obsah kontejneru nastříkáním hasicí hmotnost činidla a regulační tlak ve válci.

Roční kontrola

Vykonává se jednou ročně. Způsob ověření závisí na tom, který typ hasicího přístroji je předložen inspektorovi. Práškové hasicí přístroje se kontrolují selektivně. Spočívá v kontrole určitého počtu zařízení umístěných na webu. Počet kontrolovaných zařízení nesmí být nižší než 3% z celkového počtu. Odborník otevře každý vybraný hasicí přístroj. Kontrola se provádí za účelem posouzení stavu účinné látky určené k lokalizaci požárů. Kontrola oxidu uhličitého hasicí přístroje se provádí pro posouzení stavu z vnějších povrchů zařízení a integrity, zamykání spoušť, bezpečnostní těsnění, štítky dobíjecí zařízení a návod k použití. Pokud existuje nesoulad mezi požadavky alespoň jednoho zařízení, jsou všechny zařízení odeslány, aby nabíjení nahradily.

Plné skenování

Vyrábí se nejméně jednou za 5 let. Všechna zařízení jsou uvolněna z vnitřního obsahu, důkladně vyčištěna zevnitř a vysušena. Pak jsou testovány na pevnost a těsnost. Důležitými indikátory zdravého stavu zařízení jsou:

• stav povrchů hasicího přístroje;
• nepřítomnost stop koroze;
• záruční a zkušební období zařízení;
• současný stav těsnicích a filtračních zařízení, uzavírací prvky a ventily.

Požadavky na umístění hasicích přístrojů

Existují určité požadavky na místo, kde je umístěn hasicí přístroj. Kontrola umístění zařízení se provádí během každé inspekce specialisty požární ochrany.

Zařízení hasicí musí být umístěna tak, že není v přímém slunečním světle, ale není vystaven vibracím, je chráněn před drsném prostředí a vysoké vlhkosti. Umístění tohoto zařízení by mělo být snadno přístupné a musí být v zorném poli, takže v případě požáru může být okamžitě našel hasicí přístroj a přijmout nezbytná opatření k hašení.

Doporučeným místem pro zařízení jsou uličky a východy. Hasicí přístroje by neměly zabraňovat volné evakuaci osob v případě požáru. Přístroje lze umístit na konzoly nebo do protipožárních skříní, ve speciálních štítech nebo stojanech.

Umístění hasicích přístrojů do skladů a průmyslových prostor by mělo být vybaveno speciálními požární štíty.

Na územích nasycených různými zařízeními, které jsou zakryté hasicími zařízeními, musí existovat indikátory polohy zařízení vyrobených v souladu s GOST.

Nabíjení primárních hasicích zařízení

Dobíjení hasicích přístrojů se provádí za účelem udržení zařízení v dobrém stavu a technické způsobilosti po dobu stanovenou výrobcem. Během testu je analyzován obsah kazety s hasicími přístroji, je-li kontrolována prášková zařízení, měří se stupeň tekutosti a vlhkosti vnitřního obsahu. Pokud je zjištěna nesrovnalost, obsah přístroje se vymění. V případě, že zařízení pracuje správně a během kontroly nejsou zjištěny žádné závady, je hasicí přístroj znovu načten na základě zahájení provozu. Dobíjení hasicích přístrojů s práškem a oxidem uhličitým se provádí jednou za pět let. Pro provádění procesu nabíjení vodních a pěnových hasicích přístrojů a hasicích přísad s přídavkem vody je nutné častěji - jednou za rok.

Dále je nutné znovu naplnit hasicí zařízení v následujících případech:

• Částečná nebo celková spotřeba látky obsažené v kontejneru během hašení;
• únik obsahu, který přesahuje povolenou rychlost.

Dobíjení pěnových hasicích přístrojů se provádí jednou ročně. Dobíjení a testování primárních hasicích přístrojů umístěných v otevřených prostorech by mělo být provedeno dvakrát častěji.

Závěr

Dostupnost primární hasicí prostředky nezbytné pro každou instituci. Důležité je nejen umístění přístrojů správně na území zařízení, ale také pečlivé sledování stavu zařízení. Včasné kontroly jsou nejdůležitější částí boje proti výskytu možných požárů. Dobré hasicí zařízení pomůže vyrovnat se s požárem a vyhnout se lidským ztrátám a materiálovým ztrátám.