Podrobné schéma pyrolýzního kotle

V současnosti jsou pyrolýzní kotle značně rozšířeny. To je způsobeno skutečností, že v důsledku dvoustupňového spalování tuhého paliva dochází k jeho úplnému spalování. To značně zvyšuje efektivitu téměř o 90-92%. Jaké jsou to kotle? Jak vypadá schéma připojení pyrolýzy kotle? Odpovědi na tyto otázky naleznete v tomto článku.

Pyrolytický kotel - co to je?

Pyrolytický kotel je druh kotle na tuhá paliva. To je pravidlo horkovodní kotle. V tomto zařízení se spalování tuhého paliva a jeho těkavých látek uvolňuje odděleně.

Druhy paliva

Jako palivo pro pyrolýzní kotle můžete použít:

• Rašelina, palivové brikety.
• Odpad z výroby nábytku.
• Odpady z zpracování dřeva, piliny.
• Různé palivové dříví: smrk, vápno, borovice, bříza, olše, dub, atd.
• A mnoho dalších typů tuhého paliva.

Princip činnosti

Před přezkoumáním kotle plány pyrolýzy, je nutné pochopit princip jejich činnosti. Takže během spalování paliva (jinak říci - suchá destilace) za vysoké teploty (přibližně 200 až 800 ° C), a není dost kyslíku, rozklad se provádí dřevo do dvou částí: těkavé část (pyrolýzní plyn) a pevná sraženina (dřevěné uhlí).

Schéma pyrolýzního kotle předpokládá, že pyrolýzní plyn se hromadí v horní části komory, která se proudem vzduchu vytvořeným kouřovým čerpadlem odešle do přídavné spalovací komory pro další komoru. Jedná se o exoterický proces, doprovázený uvolněním tepla, který zlepšuje vytápění, kotel vysuší palivo a také zajišťuje ohřev vzduchu vstupujícího do spalovací zóny. Míchání pyrolýzního plynu uvolněného při vysoké teplotě vzduchem kyslíkem způsobuje spalovací proces prvního, který se následně používá k výrobě tepelné energie.

Účinnost

Jak efektivní bude pyrolýzový okruh kotle, stejně jako doba jeho provozu, závisí na mnoha faktorech:

• Typ paliva a vlhkosti.
• Tepelná izolace budovy.
• Teplota v místnosti.
• Teplota vzduchu na ulici.
• Přesnost projektové práce ve vztahu k topnému systému.

Přirozeně, na rozdíl od konvenčních kotlů, je plynové zařízení mnohem efektivnější. Jelikož při spalování dřeva není možné získat takové hodnoty vysoké teploty, jako při spalování získaného dřevěného plynu. Při spalování plynu se předpokládá použití menšího objemu vzduchu. V této souvislosti se zvyšuje doba hoření a teplota. Rovněž je třeba poznamenat, že řízení spalovacího procesu pyrolýzou je mnohem jednodušší.

Výhody

Takže pyrolýzní okruh kotle má následující výhody:

1. Plné spalování paliva. Spalovací proces je tudíž ekonomický, a proto je nutné potrubí a popelovku čistit méně často.
2. Při dodávce primárního vzduchu je regulován proces spalování. To umožňuje dlouhou dobu pracovat na jedné záložce - asi 12 hodin (3-4 hodiny - u běžných kotlů). K dispozici jsou zařízení, ve kterých můžete vytvořit záložku až na 6-7 dní na uhlí a dřevo - od 30 hodin.
3. Je možný pyrolýzní kotel s automatickým nastavením parametrů. Proces spalování pyrolýzních plynů je dokonale nastavitelný a zvládnutelný.
4. Dvojstupňové spalování zvyšuje hospodárnost.
5. Je možné spálit velké palivové dříví.
6. Absence spekacích vrstev usnadňuje čištění.
7. Kvůli spalování pyrolytických těkavých plynů se sníží emise škodlivých látek do ovzduší.
8. Po vypnutí napájení je toto zařízení schopné pracovat s minimálním výkonem.
9. Na rozdíl od konvenčního způsobu přímého hoření je doba trvání spalování paliva v těchto kotlích více než 3-5krát.
10. Při naplnění kotle o 50-100% bude účinnost 85-92%. Pyrolytická schéma provozu kotle bude tedy úspornější o zhruba 4-7%.

1. Energetická závislost - nefunguje dobře při absenci kompresoru nebo odvaděče kouře.
2. Vyšší náklady jsou asi 1,5-2 krát.
3. Při nízkém zatížení (méně než 50%) je pozorováno nestabilní spalování, v komírech je možná tvorba dehtu.
4. Taková zařízení vyžadují vlhkost paliva.
5. Dřevěný okruh pyrolýzního topného kotle vylučuje organizaci automatického přívodu paliva.
6. Aby se zabránilo nízkoteplotní korozi a kondenzace v dráze plynu, je třeba dbát na to, aby teplota vratné vody byla nejméně 60 ° C (ve vzácných případech 40 ° C). Tento problém se však vyřeší smícháním přímé vody s obrácenou vodou.
7. Ve srovnání s plynem a elektrickými zařízeními jsou celkové rozměry těchto kotlů mnohem větší. Tento aspekt je třeba vzít v úvahu při výběru místa instalace.

Použité palivo

Jako palivo je nutné použít dřevo o průměru 100-250 mm a délce 380-450 mm. Palivové brikety by měla mít rozměr 30 × 300 mm. Při spalování dřeva se mohou používat malé dřevěné piliny. Nicméně by se neměly přidávat více než 30% celkového objemu ložné komory. Pouze v tomto případě bude schéma vlastního pyrolýzního kotle účinné. Navíc tato zařízení jsou schopna spalovat vlhké palivové dříví, avšak za předpokladu, že jejich vlhkost není vyšší než 40%.

K zajištění provozu tohoto kotle při maximálním výkonu je nutné používat pouze suché palivo. Vzhledem k tomu, že schopnost uvolňovat palivovou energii se určuje s přihlédnutím k dostupnosti vody v dřevě.

Schéma sestavení kotle pyrolýzy

Před montáží této topné instalace s vlastními rukama je nutné se seznámit se schématem. Pokud v této oblasti nemáte žádné znalosti, neměli byste se snažit dělat vše od nuly k sobě. Stačí, abyste provedli připravený výkres a provedli malé úpravy, aby vyhovovaly vašim požadavkům. Získejte schéma specificky pro vaše zařízení. V literatuře naleznete schematické diagramy a výkresy pyrolýzních kotlů.

Základní prvky

Například si vezměme hotové schéma kotle Belyaev s výkonem 40 kW. Obsahuje tyto hlavní prvky:

1. Regulátor pro okruh kotle.
2. Dveře určené k naplnění paliva.
3. Kryt na popel.
4. Exhauster.
5. Spojka pro snímač teploty.
6. Odbočná trubka pro nouzovou linku.
7. Průtoková linka.
8. Dodávka do ochranného výměníku tepla studené vody.
9. Dodávka teplovodního výměníku tepla.
10. Reverzní dálnice.
11. Vypusťte potrubí a expanzní nádobu.

Jistě, máte zkušenosti a některé znalosti z oblasti techniky, můžete snadno změnit design kotle. Schéma připojení pyrolýzního kotle lze upravit podle vašeho přání. Práce však musí být provedeny tak, aby nerušily velikost vnitřní komory.

Nástroje a materiály

K montáži takové sestavy sama o sobě budete potřebovat následující sadu nástrojů a materiálů:

• Tepelný snímač.
• Ventilátor.
• Pruhy jsou různé tloušťky a šířky.
• Sada proftrubů s průměrem 2 mm.
• Tloušťka plechu 4mm.
• Sada trubek různých průměrů.
• Řezné kolo s průměrem 230 mm.
• Brusný kotouč o průměru 125 mm.
• Manuál kruhová pila (Bulharština).
• Několik kusů elektrod.
• Svařovací stroj.
• Elektrická vrtačka.

Pokud hodláte vyrábět pyrolýzní kotel sám, pak doporučená tloušťka oceli by měla být 4 mm. Chcete-li šetřit peníze, můžete použít ocelové tloušťky 3 mm. Pro výrobu těla přístroje bude vyžadovat silnou ocel, která bude schopna odolat vysokým teplotám.

Pyrolytický kotel - výrobní schéma, hlavní etapy

Pro samostatné sestavení generátoru plynu topení, je třeba dodržet následující požadavky:

• Nutné prvky by měly být řezány pomocí bulharštiny.
• Otvor pro nakládání paliva je umístěn mírně vyšší než otvor pro zařízení na tuhá paliva.
• Pro ovládání množství vzduchu vstupujícího do spalovací komory je nutné namontovat doraz. Může být vyroben s průměrem trubky 70 mm, zatímco délka by měla být o něco větší než těleso kotle.
• Pomocí svařovacího stroje je svařovaný ocelový kotouč, který spolu se stěnami trubky by měl tvořit mezeru přibližně 40 mm.
• K instalaci omezovače v krytu kotle je nutné vytvořit vhodný otvor. Musí mít obdélníkový tvar. Otvor je uzavřen dveřmi s ocelovou deskou. Tím zajistíte spolehlivé uchycení. Níže je otvor pro odstraňování vody.
• Pomocí ohýbače trubek je nutné ohnout trubku, která se má pohybovat uvnitř kotle chladicí kapaliny. Tím je zajištěn maximální tepelný výkon.
• Regulace množství média pro přenos tepla přiváděného do zařízení může být provedena pomocí vestavěného externího ventilu.
• Jakmile se provede první uvedení zařízení do provozu, v produktech spalování by neměl existovat žádný oxid uhelnatý. Pokud je splněna tato podmínka, je potrubí pyrolýzního kotle (uvedeno) správné. Je důležité pravidelně sledovat svařované spoje zařízení a včas odstraňovat saze a popel.

Vynikající možností může být společné užívání pyrolýzního kotle, nikoli s klasickým ohřevem vody, ale s systémy s ohřevem vzduchu. V důsledku toho bude vzduch přenášen přes potrubí a jeho návrat do systému - podle pohlaví. Takový systém má mnoho výhod: u těžkých mrazů nezmrazuje, při odjezdu majitele není nutné vypouštět chladicí kapalinu.

Montážní tipy

• Instalace pyrolýzní jednotky musí být provedena v souladu s požadavky požární bezpečnosti. Toto zařízení zahrnuje spalovací procesy, které jsou charakterizovány vysokými teplotními indexy.
• Kotelna musí být umístěna v samostatném nebytovém pokoji.
• K udržení správného větrání vzduchu je třeba otevřít otvor 100 cm².
• Jednotka je namontována na cihlovou nebo betonovou základnu.
• Pro ohniště před kamerami musí být nainstalována ochrana. Jedná se o plech o tloušťce 2 mm.

Samotná instalace pyrolýzního kotle je u konce. Jak jste si již všimli, není v tom nic komplikovaného. Hlavní věc je, že by měla být správně provedena podrobná schéma pyrolýzního kotle. Pokud nejste přesvědčeni o svých schopnostech, nesnažte se o osud - kontaktujte odborníky.

Návod k použití

Přívod vzduchu se může vyrábět dvěma způsoby: vstřikováním nebo extrakcí (pomocí odvodu kouře). Použití vstřikovací verze umožňuje regulovat tok energie, který umožňuje řídit intenzitu spalování, proces přechodu od doutnajícího k výrobě maximálního výkonu v krátkém časovém úseku.

Pokud jde o odsávací zařízení kouře, dnes jsou vyráběny takové konstrukce, které mohou poskytnout vakuovou trakci, která je schopna provést pyrolýzu bez tepelných ztrát.

Nejhospodárnější provoz kotle je, když je voda ohřátá na 60 ° C. Pokud splníte všechny podmínky, je tato teplota dosažena po 30-40 minutách.

Normální provoz topného systému závisí přímo na vlhkosti dřeva. Nedoporučuje se používat dřevo o obsahu vlhkosti nad 50%. Nejoptimálnější je vlhkost palivového dříví, která se rovná 25-30%. Aby bylo možné dosáhnout tohoto procenta vlhkosti, je třeba dlouhodobě osušit palivové dříví na větraných plochách, ve speciálních dřevěných dílech, v přístřešcích (v závislosti na počáteční vlhkosti a druhu dřeva).

Při použití palivového dříví s obsahem vlhkosti 15-20%, ve srovnání s 50% vlhkostí, se výkon zvyšuje asi o 2krát. V přírodních podmínkách je však obtížné získat takovou vlhkost. To bude trvat přibližně 1,5-2 let. Proto ihned po ukončení topné sezóny je nutné začít s těžbou dřeva.