Polymerní podlahy s vlastními rukama. Zařízení polymerních podlah

Podlahy - to je nejvíce využívaný povrch místnosti. Tato část je vystavena zatížení a opotřebení více než ostatní. Proto je tváří v tvář rostoucí poptávce ve světě aktivně využíváno nové podlahové krytiny. Báze polymerů se dnes používá v průmyslových závodech, železničních stanicích, letištích, kancelářích a školách, nemocnicích a restauracích. To je také rozšířené v obytných prostorách. Mnoho z nich používá polymerní podlahy pro garáž, verandu nebo terasu. K dnešnímu dni je tento materiál více než sto způsobů.

Základní požadavky

Pokud hovoříme o průmyslových podnicích, technologický proces závisí na mnoha faktorech. Jeden je stav, ve kterém je podlahové krytiny. Polymerní báze jsou dnes považovány za univerzální. Vzhledem k zatížení, které povrch zažívá, musí být materiál pro jeho konečnou úpravu pevný, odolný a hladký. Kromě toho musí být povlak odolný vůči agresivním médiím, mechanickým vlivům. Důležité je také, aby se povrch snadno čistil. Všechny tyto vlastnosti kombinovaly polymerní podlahy. Materiál se rozšířil nejen v průmyslu, ale také v každodenním životě. Mnoho majitelů obytných prostor polymerové podlahy v koupelně, v kuchyni, na chodbě. Kromě vlastností uvedených výše má materiál vynikající dekorativní vlastnosti. To umožňuje použití polymerních samonivelačních podlah v téměř každém interiéru. Dále zjistíme, co je to materiál.

Návrhové prvky

Polymery tvoří základ povlaku. Jsou to organické sloučeniny s velmi dlouhou délkou řetězce a molekulovou hmotností. Protože odkazy jsou jisté fragmenty, které se opakují mnohokrát. "Poly" znamená "hodně". Složky základny mají určité vlastnosti, které jsou způsobeny jejich strukturou. Je to díky svým vlastnostem, že polymerní samonivelační podlahy našly své uplatnění v automobilovém, průmyslovém a domácném sektoru. Hlavní vlastnosti materiálů zahrnují chemickou a mechanickou pevnost v poměrně tenkých vrstvách s relativně malou specifickou hmotností. Dále polymerní podlahy, jejichž fotografie mohou být vidět v předmětu, mohou obsahovat různé druhy plniv. Výsledkem bylo vytvoření kompozitních materiálů. Úspěšně nahradily tradiční: kov, beton, dřevo. Vlastnosti složek daného materiálu mohou být nekonečně změněny. Za tímto účelem se používají speciální přísady, plastifikátory, plnidla, ředidla apod.

Typy hlavních komponent

Polymerové podlahy mohou obsahovat různé sloučeniny. Obvykle se používají tři možnosti. Zejména se používají methylmethakrylátové, polyurethanové a epoxidové polymery. Zvažme poslední dvě skupiny podrobněji.

Polymerní epoxidové podlahy

Tyto materiály jsou charakterizovány prostorovou rozvětvenou strukturou. V nich se zesíťování řetězů pryskyřice a tvrdidla provádí ve všech směrech. To je proto, že tyto podlahy mají větší pevnost v tlaku, chemickou odolnost a vysokou přilnavost (adhezi) k povrchu.

Polyuretanové materiály

V nich se šití provádí hlavně lineárně. V tomto ohledu mají takové podlahy větší pružnost, odolnost proti ohýbání a otřesům. Kromě toho materiály prakticky nepodléhají deformaci. Pokud budeme hovořit o tom, jakou podlahu je lepší: epoxidová nebo polyuretanová, pak odborníci doporučují zaměření na specifické požadavky na povrch. Zde je třeba říci, že existují tzv. "Hybridní materiály". Kombinují vlastnosti obou těchto prvků. Jak ukazuje praxe, dnes jsou nejoblíbenější epoxidové podlahy.

Hlavní výhody materiálů

• Monolitická se stěnami a základnou, bez švů.
• Vysoká přilnavost k povrchu.
• Chemická odolnost vůči agresivním sloučeninám různých původů.
• Vysoká rázová houževnatost, ohýbání, komprese. Elastické povlaky dokonale kompenzují deformaci a vibrace.
• Odolnost proti vodě. Povrchová úprava polymerů Betonová podlaha zabrání úniku sousedů dole. Materiál je považován za ideální pro prostory, kde je stále vysoká vlhkost, a také se používá strojní způsob sklizně.
• Jednoduchost balení. Bez zvláštních znalostí a bez použití složitého vybavení můžete podlahy polymeru namontovat vlastním rukama. V tomto případě je možné použít základní vytápění. Například je pod krytem instalován systém "teplé podlahy".
• Aplikace pro širokou škálu teplot (od -40 do +100 stupňů).
• Ideální hladkost a rovnoměrnost povrchu.
• Široká nabídka designových a technologických řešení, jedinečnost možností.
• Bezpečnost proti požáru a výbuchu.
• Dokonalá transparentnost povrchových laků.
• Rychlost aplikace. Všechny vrstvy polymerního povlaku lze namontovat denně. V takovém případě, pokud se dokončení provádí v průmyslové místnosti, výrobní proces nemůže být přerušován po dobu trvání práce.
• Trvanlivost.
• Protiskluzné vlastnosti.
• Ekonomické. Trvanlivost provozu při nízké počáteční ceně rozlišuje polymerní betonové podlahy od ostatních materiálů.

Další informace

Náklady na krytí se vypočítávají podle její tloušťky. To je na oplátku rozhodujícím faktorem délky trvání činnosti materiálu. Minimální tloušťka vrstvy tloušťky vrstvy je jeden milimetr. Spotřebitelé zpravidla zvolí průměrné hodnoty - 2-3,5 mm.

Dekorativní vlastnosti

Existují různé možnosti zpracování polymerních podlah. Zahrnují:

• Použijte určitou barvu nebo kombinaci, chaotickou směs barev pod válečkem.
• Zásobování na nevytvrzené vrstvě "čipů" (ozdobné hejny) různé povahy. Zejména použití akrylových částic v různých barvách, fluorescenční kovové středním třpytky-třpytí a další.
• Přidání fotografického obrazu nebo 3D obrazu (3D efekt).
• Umělecký návrh vzoru.
• Aplikace barevných písků při tvorbě "kamenný koberec". V tomto případě je možné zvolit konfiguraci na obrázku, barvu výplně, velikost částic, úrovně těsnicí povrch laku - pro bezproblémové struktuře.
• Použití hypotečních prvků. Jedná se o sušené listy, oblázky, mince, zrna kávy, květiny a tak dále. V důsledku toho můžete vytvořit velkolepý panel.
• Použití benátské omítky. S jeho pomocí se vytvářejí efekty objemu a hloubky.

Důležité body

Při výběru této varianty dekorace můžete na povrchu získat vícerozměrný trojrozměrný výkres. Je třeba si uvědomit, že návrh podlahy přímo závisí na stylu prostředí. V místnosti na konci by mělo být pohodlné a pohodlné být. Při výběru obrázku nebo fotografického obrazu byste měli zvážit chuť a preference lidí přítomných v místnosti. Obraz na podlaze by neměl dělat strach, odpuzovat nebo dráždit.

Z jakých důvodů jsou použité materiály?

Polymerní podlahy s vlastními rukama lze namontovat na vyrovnávací potěry, hrubý kov (dříve pokryté základním nátěrem). Základem může být pevný plošný materiál. Může se jednat například o MDF, překližku, dřevotřískové desky, sádrovou desku a další minerální a dřevěné nátěry. Je důležité, aby základna byla pevná a neohýbala se pod zatížením.

Tužidlo

Tato složka je nedílnou součástí polymerního povlaku. Vytvrzovací činidlo má nevýznamnou molekulovou hmotnost. Díky této komponentě jsou sousední prvky struktury spojeny. Vytvrzovací činidlo je schopno reagovat s aktivními pryskyřicovými centry. Zároveň se vytvoří dostatečně silná chemická vazba a vytvoří se čistá tepelná energie. Molekuly jsou kombinovány ve všech polyurethanových nebo epoxidových skupinách v různých směrech. Na začátku procesu dochází k rychlé reakci. Jak se spotřebovává energie, proces se zpomaluje. Nakonec získání všech vlastností materiálem probíhá po poměrně dlouhém období.

Podlahy z polymerů: aplikační technologie

Proces položení materiálu je rozdělen do několika etap:

• Příprava podkladu.
• Aplikace primeru.
• Pokládka základní vrstvy.
• Povrchová úprava.
• Utěsněte povrchovou vrstvu.

Zvažme kroky samostatně.

Zpracování základny

Před instalací polymerových podlah s vlastními rukama je třeba pracovat s povrchem. Je třeba poznamenat, že tato fáze je jedním z nejdůležitějších. Konečný výsledek instalace bude záviset na kvalitě přípravy podkladu. Především by měl být povrch ošetřen. V průběhu tohoto procesu je základna vyrovnána, znečišťující látky (mastné skvrny, prach, unášené částice) jsou eliminovány. Takové zpracování může být prováděno za použití nástrojů, jako jsou stroje pro frézování, broušení a tryskání. Během přípravné fáze je také nutné odstranit různé povrchové vady. Zahrnují zejména praskliny, štěpky a praskliny. Praxe ukazuje, že v asi 90% případů destrukce a odlupování povlaku je důvodem špatná příprava substrátu. Povrch musí být plochý před nanesením základního nátěru bez významných svahů.

Požadavky na základnu

Poté, co položíte betonový potěr, musí být povrch udržován po dobu 28 dní. Přímo před dokončením musí být vlhkost podkladu kontrolována speciálním nástrojem (hygrometrem). Nesmí být vyšší než 4% hmotnostní. Dále se kontroluje přítomnost migrace vodní páry přes konstrukci. Při aplikaci materiálu odolného proti vlhkosti by měl být minimální. Rovněž je stanovena pevnost betonu pro odlupování a stlačení. K tomu se používají sklerometry. Pevnost v tlaku substrátu je větší než 20 N / mm2 a pevnost v tahu je větší než 2 N / mm2. Povrch by neměl obsahovat oleje, mastnoty ani jiné klouby, které by mohly rušit lepení materiálu.

Odstranění závad

Tato práce se provádí pomocí různých směsí (např. Tmelu). Na betonové základně, deformace a smršťovací švy a všechny druhy trhlin. Pro jejich čištění použijte stavební vysavač. Švy jsou primární a plněné plnidly. Pro zpracování a plnění trhlin se používá polymerová směs. V případě potřeby jsou lepeny skleněnými vlákny.

Povrchová úprava

Kompozice je absorbována do báze a zlepšuje adhezi polymeru k této bázi. Pro aplikaci základního nátěru použijte kovovou stěrku nebo válec. Můžete použít postřikovač. Po nanesení by měl základový nátěr důkladně vyschnout.

Základní vrstva

Umístěte polymerní podlahy s vlastními rukama může být přibližně 15-20 hodin po nanesení základního nátěru. Materiál musí být rozložen rovnoměrně a rychle po povrchu. Během teplotních rozdílů mezi aplikacemi není průvan povolen. Vyhněte se přímému slunečnímu světlu na povrchu povlaku. To je důležité nejen při pokládání, ale i při vytvrzování. Vzhledem k tomu, že polymerové podlahy s vlastními rukama jsou uloženy v několika vrstvách, je nutné dodržet dobu sušení mezivrstvy.

Režim teploty a vlhkosti

Okolní podmínky mají velký význam při aplikaci povlaku. Teplota v místnosti během instalace musí být nejméně 15 stupňů. V opačném případě se chemická reakce zpomalí a polymer se rozptýlí po povrchu. To zase může způsobit zvýšení spotřeby a zhoršení vzhledu. Při vysokých teplotách dochází k vytvrzovací reakci mnohem rychleji. V důsledku toho se "životnost" kompozice sníží. To zase vám nedovolí naučit bezchybný povrch. Pokud je relativní vlhkost v místnosti spolu se sníženou teplotou vysoká (více než 80%), vytvoří se na povlaku kondenzace.

Dekorační a povrchová vrstva

Při stohování polymerních podlah s vlastními rukama používají mnoho "čipů" ke zlepšení estetických vlastností hladkého povrchu. Materiály použité jako tyto prvky jsou uvedeny výše. Po ukončení dekorační fáze se aplikuje finální nátěr. Jelikož může být použit polymer polymeru základního složení nebo laku. Ten druhý je zase bezbarvý nebo barevný, matný nebo lesklý.

Některé zvláštnosti přípravy kompozice

Vlastnosti povlaku závisí v mnoha ohledech na správném poměru složek. Určitý poměr je stanoven pro každé řešení. Při míchání se ujistěte, že se složka B (tvrdidlo) úplně nalije z nádoby. Zvláštní pozornost by měla být věnována samotnému procesu připojení součástí. Účinné míchání součástí je dosaženo zvolením správného mixéru s určitým výkonem, velikostí a konfigurací trysky. Při kombinaci součástek musí být směs směrována ze zdola nahoru bez zachycení přebytečného vzduchu, protože bude následně obtížné jej odstranit z materiálu.