Naplňování podlahy vlastním rukama. Technologie nalévání teplých a plnicích podlah, nezbytné směsi pro zahájení práce

Místnost je tvořena třemi hlavními plochami, z nichž každá má určité požadavky. V rámci článku se bude jednat o genderu. Je na něm to, že přijíždějí maximální zatížení: statické z nábytku a předmětů pro domácnost, stejně jako dynamické - od pohybu v okolí lidí. Nanášení podlahy sami - jedna z cenově nejvýhodnějších možností vyrovnání povrchu pod povrchovou úpravou.

Základem pro ně jsou převážně desky, které při montáži ztěžují dosažení požadované přesnosti. Navíc samotné tyto prvky mají určité tolerance a odchylky od ideální roviny. Podkladové zařízení z betonu umožňuje vyrovnání povrchu. Směs cementu a písku nejlépe vyplňuje všechny prohlubně a maximálně ji přibližuje ideálu.

Podlahy mohou také sloužit k ohřevu místnosti. Pro toto pole betonový potěr topných prvků. Mohou to být potrubí pro topné médium z topného systému nebo speciální elektrický kabel. Ohřívače jsou umístěny po celé ploše podlahy nebo její části tak, aby bylo zajištěno rovnoměrné vytápění.

Materiály a nástroje potřebné pro potěrné zařízení

Směs cementu a písku se připravuje přímo na pracovišti nebo se dodává se speciálním mixerem na beton a beton. Poslední metoda se obvykle používá pro práci v nízkopodlažních budovách. Připravená směs pro lití podlahy má relativně krátkou skladovatelnost a měla by být používána rychle.

Tato okolnost vyžaduje velké množství pracovníků a dobrou organizaci jejich práce. Často se používá další technologie s přípravou směsí na místě ručně nebo strojově - v betonovém mixeru. Mechanizace práce výrazně snižuje pracovní sílu a zvyšuje tempo práce. V případě, že není k dispozici potřebné vybavení, může být zakoupeno na základě volného prodeje nebo pronajato.

Seznam potřebných materiálů pro přípravu směsí obsahuje následující složky:

• cementová třída 400 nebo 500, což je spojení mezi jednotlivými částicemi plniva;
• pískový lom, posetý a umytý;
• drcený kámen s jemnou frakcí - slouží jako hlavní plnivo pro betonový potěr, kvalita povlaku závisí na velikosti jeho částic;
• technická voda;
• speciální přísady - plastifikátory a modifikátory, které zlepšují vlastnosti směsi a urychlují její sušení.

Kvalita všech součástí a přesné dodržování této technologie jsou rozhodujícími faktory pro uspořádání odolného a odolného proti opotřebení.

Příprava povrchu pro práci

V tomto stádiu je nutné odstranit starý povlak k základně a jakoukoli delaminaci základního materiálu nebo vnějších lepených tyčí výztuže. Pak byste měli podlahu dobře zametat, odstranit znečištění z ropných produktů a odstranit všechny cizí předměty z místnosti. Podlahový potěr může být monolitický nebo plovoucí. Takže nalévání teplé podlahy bez přítomnosti tlumicích prvků podél stěn může vést k poškození stěn nebo podlah.

Jako taková mezivrstva může působit polymerní elastický pás, uspořádaný podél obvodu. To bude kompenzovat tepelná roztažnost potěry způsobené vytápěním. Druhým důležitým prvkem uspořádání takového potěru je přítomnost izolační a tepelně izolační vrstvy. Zajistí minimální spotřebu energie při provozu teplé podlahy.

Instalace majáku

Pro nejpřesnější přizpůsobení povrchu a jeho horizontální použití se používá speciální technologická technika. Spočívá v tom, že v místnosti jsou nastaveny lišty, podél kterých je pravidlo přesunuto. Tím je dosaženo nejkomplexnějšího přiblížení k ideální rovině. Ocelové tyče ve tvaru písmene T se používají jako majáky, které jsou instalovány na rychle schnoucích směsích obsahujících sádru.

Definice a značení horizontu se provádí instrumentálními metodami, pro které odborníci používají laserové přístroje nebo hydraulické úrovně. Vizuálně odhalí nejvyšší bod, na kterém je nejbližší zeď značkou. Hloubka podlahy je nastavena na přebytek celkové tloušťky všech vrstev, s ohledem na to, že pro potěr nesmí být větší než 40 a menší než 20 mm.

Nalévání podlahy vlastním rukama začíná položením vodotěsné vrstvy krytinového materiálu nebo hustého polymerního filmu. Dále je tepelná izolace vyrobena z extrudované pěny z polystyrenu nebo polyuretanové pěny. Další etapou je instalace majáků na připravené maltě. Chcete-li urychlit a zjednodušit proces, můžete použít závity napnuté mezi stěnami na štítcích podlahové vrstvy.

Příprava cementové pískové malty

Nalévání betonové podlahy vlastním rukama se provádí směsí průmyslové nebo vlastní přípravy. K tomu se v míchačce na beton, nebo speciálně připravené nádoby umístěné cementu, písku a štěrku v určitém poměru, směs je důkladně nejprve za sucha, potom se přidá voda a míchá se znovu do hladka.

Poměr komponent je určen značkou cementu a jeho kvalitou. Při použití pojivového materiálu s označením 500 je třeba do jedné části přidat tři až čtyři části písku a stejné množství sutin. Množství vody se stanoví zpravidla oko tak, aby hotová směs měla konzistenci zakysané smetany střední hustoty. Příliš tekutý roztok se rozšíří a hustý bude obtížně distribuován rovnoměrně.

Plnění podlah se směsí

Je lepší provést tuto operaci s asistentem, který bude sloužit řešením. Obecně platí, že lití podlahy vlastním rukama se provádí následovně:

• Hotová směs se vloží z kontejneru do kbelíku a umístí se mezi majáky;
• s pomocí pravidla je rovnoměrně rozložen;
• Pohyb nástroje se provádí podél majáků, pohyb musí být zvlněný, ne rovný.

V tomto případě je řešení distribuováno s menším odporem a rovnoměrněji. Při vyhlazování je třeba dbát na to, aby nezůstaly žádné dutiny nebo deprese. Jejich plnění se provádí vratným pohybem zachycením malého množství směsi. Plnění začíná od nejvzdálenějšího rohu s postupným posunem směrem k východu. Proces se provádí podél pruhů podél majáků až do úplného naplnění celé podlahy.

Dokončení povrchu podlahy

Doba úplného vysušení betonu je od dvou do šesti týdnů. Tento povlak je vhodný k pokládce keramických obkladů, linolea nebo laminátu. Pokud se však používají některé inovativní technologie, jako jsou 3D podlahové krytiny, musí být na betonový potěr nanesena tenká vrstva samonivelační směs.

Moderní technologie nalévání plnící podlahy poskytuje následující pořadí procesu:

• na rozhraní mezi vyrovnávací vrstvou a stěnou musí být položena speciální tepelně kompenzující páska, která zabrání zničení potěru v důsledku tepelné roztažnosti;
• v místnosti je nutné zajistit optimální teplotu (nejméně 15 ° C) a nepřítomnost průvanů, což může vyvolat příliš rychlé sušení a praskání vrstvy;
• Před zahájením nátěru je podklad opatřen základem, který zajistí nejlepší přilnavost povlaku k povrchu.

U různých materiálů byly vyvinuty speciální formulace. Takže u porézních a vrstevnatých podkladů se aplikují primery s vysokou pronikavostí. Mohou být aplikovány válečkem, aby se proces zrychlil, avšak na místech, kde není zajištěna spolehlivá impregnace, by se měla použít štětec odpovídající velikosti.

Příprava a aplikace směsí

Speciální suchá kompozice je dodávána v sáčku s obalem 50, 25 a 10 kg, výpočet požadovaného množství se provádí podle zvláštních tabulek. Směs se nalije do předem připraveného kontejneru a potom se přidá voda. To by mělo být prováděno postupně, neustále se mísit. Jako zařízení pro přípravu směsi se používá vrtačka s regulátorem rychlosti se speciální tryskou.

Nalévání plnicí podlahy rukama se provádí ve dvou fázích: první vrstva - základní vrstva, druhá - poslední. Připravená směs se nalije na základnu a rozděluje se nad ní. Nejlepším nástrojem je speciální štětec typu válečků. Velikost výčnělků se volí tak, aby bylo zajištěno odstranění vzduchových bublin.

Konečná (dokončovací) vrstva se nalije po několika dnech. Směs se nanáší na povrch a přerozdělí se podél ní. V tomto případě se používá váleček s hřbetem. Kompletní polymerace a sušení povlaku probíhá během několika dnů. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení jsou podlahy pokryty speciálním průhledným polyuretanový lak.

Závěr

Kvalitní plnění podlah vlastním rukama je zcela možné, pouze je nutné přísně dodržovat popsanou technologii a mít v podmínkách materiály. Podrobné popisy a pokyny umožňují pracovat se všemi odstíny