Montáž desek: rysy technologie

Instalace desek je technologicky náročná fáze výstavby, která má několik důležitých rysů. Bez jejich znalostí mohou stavitelé způsobit spoustu chyb, které jsou plné vážných důsledků.

Typy výrobků a prvků podle vlastního výběru

Dnes se vyrábějí dva typy podobných výrobků - duté a monolitické. Každý z nich má své vlastní nedostatky a výhody, vzhledem k tomu, že je nutné vybrat struktury pro konkrétní strukturu. Takže pokud je budova malá, monolitický výrobek nebude fungovat z důvodu příliš velké hmotnosti, což značně komplikuje instalaci desek. Navíc monolitické konstrukce mají nízkou zvukovou izolaci a tepelně úsporné vlastnosti, takže při stavbě domů se zřídka používají, ale při výstavbě průmyslových a veřejných budov jsou tyto stavby nenahraditelné.

Neúčinné výrobky jsou ceněny za své důležité výhody: nižší náklady a nízkou hmotnost. Ale i když mají designy a mají menší hmotnost v porovnání s plnoproudými výrobky, transport a montáž desek lze provádět pouze pomocí speciálních zařízení.

Vlastnosti dutých pláten

Výhody použití duté desky jádra Snížení zatížení základů a zdí budov. Kromě toho je možné bez ohledu na konfiguraci dutin, které jsou kulaté, mnohoúhelníkové nebo oválné.

Tip: Dutiny mohou být použity pro pokládku vlnitých trubek, plastových krabic nebo kabelových kanálů.

Instalace prefabrikovaných desek je tedy zárukou:

1. Dobrá kvalita zvuku a tepelné izolace.
2. Trvanlivost.
3. Vysoká mechanická hustota.
4. Požární odolnost - vnitřní dutiny neumožňují vysokou teplotu, ze které se mohou vznítit dřevěné a plastové prvky, dále proniknout.

Vliv velikosti desek na jejich instalaci

V současné době vyrábí webové tloušťku 22 cm a o délce 1,8 až 6,3 m a šířku 0, 99 až 1,49 m. Hmotnost závisí na velikosti a typu (monolitického nebo volná). V souladu s tím, složitost monolitické desky montáž překrytí vyšší než voštinovou strukturou podobné velikosti.

Existuje několik důležitých bodů, které je třeba věnovat pozornost před nákupem železobetonových výrobků. Je třeba dbát na to, aby:

1. Konstrukce byly co nejblíže jmenovitým rozměrům.
2. Na povrchu produktů by neměly docházet k depresím, nárazům, prasklinám, jakož i k mastným značkám nebo rezům.
3. Stavby měly odpovídající certifikát kvality.

Než začnete

Existuje několik důležitých pravidel pro technologii instalace desek, které jsou odborníkům dobře známé. Soukromí vývojáři o tom nemusí ani hádat, resp. Další zmínka nebude zbytečná:

1. Potřebujete sestavit výrobky tak, aby jejich hladká strana směřovala dolů a hrubá.
2. Namontujte plátno na spodní stranu.
3. Desky jsou navzájem těsně spojeny bez mezery.
4. Hlavní pravidlo montáže desek - výrobky je třeba skládat tak, aby ležely na krátkých stranách nosných stěn. Dlouhé strany se nedoporučují položit na zeď.
5. strojní služby jsou drahé, takže je třeba se předem připravit všechny právo na práci, včetně pozvat 2-3 asistenti instalace byla rychlá a dobře koordinované.

K poznámce: předtím, než začnete drsnou práci, musíte co nejvíce vyplňovat dutiny v látkách s expandovanou hlínou.

Příprava na montážní práce

Především je nutné, aby vyrovnávací stěny byly vyrovnány tak, aby byly co nejvyšší úrovně. Rozdíl v jejich povrchu může být nejvýše 1 cm.

Chcete-li zjistit, jak hladká je plocha, můžete použít běžnou lištu. Přesnost výsledku závisí na délce lišty - čím kratší je, tím méně výsledného výsledku bude. Aplikací dřeva jako úrovně stavby je nutné zkontrolovat všechny stěny, které budou sloužit jako podpěra desky. Pokud jsou zjištěny nějaké nesrovnalosti, označí se na zdi v určitém místě.

Poté určte nejvyšší a nejnižší body. Na základě získaných údajů se zarovnávání provádí pomocí betonové směsi a sítě z kovových sítí.

Důležitý detail: při přípravě malty musíte být velice opatrní a pečlivě vysekávat písek a cement, aby nedošlo k uchycení kamenů - v opačném případě se deska spadne a strop se ukáže jako nerovný.

Pokud by byly zdi budovy postaveny z plynných křemičitanových, struskových nebo pěnobetonových bloků, je třeba je posílit. Pro tento účel je možné použít výztužný pás o výšce nejméně 0,15 m. Díky tomu je možné zabránit možné deformaci stěn a chránit před zlomem desky.

Příprava místa pro jeřáb

Tato otázka je jednou z nejdůležitějších fází přípravy pro instalaci podlahových desek a pokrývá: jak dobře bude dělat práci, závisí na kvalitě instalace obrazů a dokonce i otázka integrity jako rozestavěné budovy, stejně jako okolních budov, stejně jako lidské bezpečnosti. Aby byl jeřáb bezpečně upevněn, může být instalován pouze na cementovém podkladu. V blízkosti by měla být postavena domy s sklepních prostor - podpora stroje při práci vytváří obrovskou zátěž pro toho důvodu, že stěny sklepu nemůže stát.

Je-li půda v oblasti volně nebo volné, budete muset pronajmout jeřáb s maximální délkou výložníku - pak si můžete nainstalovat zařízení na, kde síla půdy není vážné. Má-li konstrukce, které mají být provedeny na podzim či na jaře, kdy je půda nasycené vlhkostí, a tak autobusy nejsou uvízl v bahně, předem připraví místo pro jeho instalaci, kterým se povrch půdy silniční desek.

Provádění desek

Nedoporučuje se položit desku na dvou letech - to může prasknout, ale pokud byste měli dělat tak, pak aby nedošlo k destrukci smrštění budovy proti centrální části střední stěny je nutné provést řez na desce pomocí brusky s diamantovým kotoučem. Hloubka řezu - do hloubky disku. Pak, když dojde k prasknutí, bude to trvat podél zářezu - a to je dokonale přípustné.

Někdy, aby se desky přizpůsobily požadované velikosti, musí být rozlišeny v délce nebo šířce. Chcete-li provést práci, použijte následující nástroje:

1. Šrot.
2. Sledgehammer.
3. Bulharsko. Na nástroj je umístěn diamantový disk.
4. Deska nebo paprsek, který bude položen pod plátnem pod čárou budoucího řezu.

Nastavte desky na požadovanou velikost

Za prvé, na horní ploše plátna se vytvářejí značení a bulharština tvoří propyl. Poté se pomocí kladiva provedou údery tak, aby desky byly co nejblíže k sobě. Tam, kde plátek prochází dutým otvorem, se plátno velmi rychle rozbije.

Šířka kotouče bude mnohem delší a obtížnější, protože bude muset řezat tvarovky. Můžete použít brusku, ale disk není „Zakusilo“, je třeba nařezat tyče není úplně, ale nechte několik milimetrů, nakonec mu zlomeninu s kladivem.

Bez ohledu na to, jak byla práce vykonána, zůstává celistvost desky zlomená. Můžete se tomu vyhnout následujícími způsoby:

1. Dbejte na sekvenční desky montážní - začít položit desky na jedné straně a výstupu na straně druhé. V žádném případě nelze spustit, kterým se na obou stranách - i když to všechno se vejde na výpočet na spojovací desce nemůže být položeny v blízkosti je mezi ní a přilehlými betonových konstrukcí není žádná mezera. To rozbíjí jak těsnost spojů, tak sílu čepele.
2. Pokud je plátno trochu chybějící, můžete nechat prázdné místo u stěn, které pak vložíte do bloků a poté vytvoříte cementový potěr. V případě, že prázdný otvor překročí vzdálenost 30 cm, bude nutné provést stěrku výztuže.
3. Udržujte vzdálenost mezi samotnými deskami. dutiny pak uzavřen spodní vodovzdorné překližky, kotvy stohu tak, že přesahuje horní hranu desky a výsledný bednění se vyplní betonem. Když se roztok suší, dýha může být odstraněna a horní vodící desky společné provést.

Po dokončení instalace

Budoucnost budovy byla silná a silná, provádějte svazek výztužných tyčí všech instalovaných prvků. Za tímto účelem je jeden konec každé tyče svařován ke smyčce na jednom pásu a druhý ke smyčce přilehlé struktury.

Pozor: je nepřípustné spojit několik betonových výrobků s jednou tyčí - pouze dvě přilehlé konstrukce.