Vápno-pucolánový cement: výroba a použití

Pozzolanický cement je práškovitý materiál s adstringentními vlastnostmi, je založen na slinku s různými přísadami. Hmota získává při kontaktu s vodou plastickou strukturu a zmrazí, když uschne.

Výroba

Specializované rostliny produkují vápno-pucolánový cement, jehož výroba vyžaduje úplný technologický cyklus. Rozdíl mezi těmito průmyslovými objekty spočívá v tom, že mají brusný oddíl používaný k broušení a sušení přísad. Oni hrají roli minerálních přírodních látek - gliae, diatomit, je také možné použít vedlejší produkty výroby energie.

Obsahuje mnoho dalších látek v materiálu, jako je pucolanový cement. Složení a poměr složek ovlivňuje výkonnostní charakteristiky. Pro změnu doby vytvrzování během procesu broušení se přidává sádra a její množství nesmí být větší než 3% celkové hmotnosti.

Struktura

Celková broušení, přičemž nejpopulárnější způsob výroby vápno a pucolánu v cementu, má charakteristický rys v podobě mletí slínku s sádrokartonových a minerálních aktivních prvků ve speciálním multi mlýna. Předtím, než jsou tyto složky rozdrtí a upraví na požadovanou úroveň vlhkosti v sušicím bubnu. Stojí za zmínku, že zvýšení poměru podílu aditiv snižuje náklady na materiál.

Vápno-pucolánový cement má proces ztuhnutí, který je citlivý na změny teploty. Při teplotách do 14 stupňů se směs vyznačuje pomalejším vytvrzením. Postup se prakticky zastaví, když je okolní teplota 5 stupňů. Z tohoto důvodu je použití materiálu v chladném období v otevřeném prostoru velmi komplikované.

V tomto případě se pucolánový cement při vysokých teplotách mnohem rychleji a dokonce překračuje parametry obvyklého portlandského cementu. Pro zvýšení funkčních vlastností vyráběných prvků mohou být vystaveny dodatečnému tepelnému zpracování při teplotě v rozmezí 80 až 90 stupňů.

Výhody a nevýhody

Pucolán cement, vlastnosti, které umožňují vytvořit v průběhu tuhnutí látek, jako je vápník hydrosilikátu hydroaluminate a liší menší účinek než ty, které vznikají v běžném cementu poskytuje větší odolnost proti účinkům fyziologického roztoku a čerstvé vody. Mezi zásluhy patří:

• pucolánový cement se vyznačuje tvorbou méně trhlin;
• Vysoká míra přilnavosti železobetonovými výztužnými prvky;
• snadné zpracování;
• vynikající vazebné vlastnosti;
• Pozzolanová směs vytváří větší množství betonu nebo malty při stejné spotřebě materiálu a směsí jiných typů.

Byly však některé nedostatky:

• potřebu použít více vody k míchání;
• dlouhodobé skladování snižuje aktivitu obsažených látek.

Co potřebujete vědět

Bez cementu není jediný stavební objekt, zatímco Rusko zaujímá vedoucí pozici při výrobě tohoto materiálu. Některé z jejích změn v jejich vzniku chemické strukturní patří do kategorie silikátů, přísada je přítomna v kompozici ve formě oxidu křemičitého. Jako bázi cementářského slínku vyčnívá, která je tvořena z vápna a jílu, minulost palby. Infuzní půda působí jako nečistota. Tvoří během výroby a použití cementového prachu při dlouhodobé expozici způsobuje rozvoj bronchitidy a ve vzácných případech - pneumokoniózy, za předpokladu, že přebytečnou vrstvu oxidu křemičitého, která obsahuje puzolánový cement.

Silikóza je závažná forma pneumokoniózy a nejvíce získané v průběhu aktivní rozvoj strojírenství a těžebním průmyslu vzhledem k tomu, že pracovní přípravek ovlivňuje velké množství křemenného prachu. Onemocnění je nejčastější u lidí, spojených se zpracováním žuly, rozvoj tunelů, stavební keramiky a žáruvzdorných sloučenin.

Jiné výrobní metody

Pozzolanický cement, jehož vlastnosti závisí také na technologickém procesu, lze vyrábět nejen v továrnách, ale také na samotných staveništích pomocí brusných sušáren. Vyschnou minerální přísady, brousí a mísí s objemem, je také možné rozdrtit všechny přísady současně. Z tohoto důvodu se sníží přepravní zatížení, dopravuje se pouze slínku a samotné minerální prvky se v oblasti stavby těží. Mezi výhody této techniky stojí za zmínku možnost změnit složení čerstvě připraveného materiálu s plnidly. Použití specializovaných zařízení je ovšem oprávněné pouze při velkých objemech výstavby.

Pozzolanský cement: aplikace

Nejrozšířenější materiál získal při výrobě železobetonových a betonových předmětů podzemních a podvodních, které interagují se sulfátovými a sladkými vodami. Lze je použít pro řešení a konstrukční prvky, jejichž okolní podmínky se vyznačují vysokou vlhkostí. To je také obyčejné použití v hydraulických konstrukcích jako součást intramassive betonu.

Použití v betonových konstrukcích je omezeno kvůli nízkým charakteristikám odolnosti proti mrazu, zvláště za podmínek zmrazování vzduchem. To je odůvodněno rychlým sušením, které může zastavit proces tuhnutí a vést k podstatnému smrštění. Je rovněž nežádoucí vyrábět stavební prvky z pozzolanového cementu, pokud se používají v podmínkách pravidelného rozmrazování a mražení, sušení a navlhčení.

Pevnost

Pozzolanic cement, složení, vlastnosti, jejichž použití zajišťuje charakteristickou pevnost hotových prvků, je dlouhodobé, což je způsobeno vznikem hydrosilikátu vápenatého. Materiál je charakterizován prodlouženým zvýšením pevnosti díky snížení celkové hmotnosti čistého cementu, je to vše o přidaných dalších přísadách. Zrychlení vytvrzování je zaznamenáno při reakci hydrátu hydroxidu vápenatého s aktivním oxidem křemičitým, což znamená, že materiál získá sílu podobnou ostatním cementovým maltám. Proto je nutný delší pobyt ve vlhkém prostředí.

Požadavek na vodu

Pucolán cement, který je založen na křemelina a Tripolisu, se vyznačuje zvýšenou poptávkou po vodě, což vede k pomalejšímu načasování finální tuhnutí. K vytvoření cementového testu se také zvyšuje požadované množství kapaliny v závislosti na použitých minerálních aktivních prvcích. Její pokles je zaznamenán za přítomnosti aditiva tuff a trasy.

Zvýšení poptávky po vodě je nežádoucí, protože přispívá k větší spotřebě cementu tohoto typu ve srovnání s ostatními. Přidání popílku nemění množství kapaliny potřebné pro míchání. Může být smíchán jak s betonovou směsí, tak s cementem. Kvalita materiálu však neklesá, i když je popel nahrazen jeho částí.