Ukotvení desek v cihelných budovách: vlastnosti, pravidla

Spolehlivost a trvanlivost stavebních konstrukcí je určena dvěma faktory. Hlavní je možno nazvat kvalitou struktury materiálu, ze kterého je konstrukce vyrobena. Ovšem v procesu provozu není ani méně významný způsob instalace jednotlivých stavebních prvků. Tvorba vazeb mezi strukturami je jedním z nejdůležitějších opatření, protože i při vysoké pevnosti stěn mohou slabé body jejich spojení se stropy například vést k deformaci konstrukce. Klasickým způsobem, jak zajistit spolehlivé montážní spojení v budovách, je ukotvení desek, které se provádí pomocí speciálního hardware doplněného vyztužením.

Obecné informace o kotvících strukturách

Ukotvení se neuskutečňuje jednoduše tak, že vytvoří svazek mezi jednotlivými prvky konstrukce. Technické zátěž musí odolat zatížením umístěným na deskách během provozu domu. V takovém případě se tlak může lišit v závislosti na místě instalace a použitém typu překrytí. Například kotevování desek v nosné stěny zahrnuje zavedení dalších výztužných prvků. Pevnost v tomto případě je hlavním technologickým požadavkem. Ale nejen fyzické námahy představují hrozbu pro tento druh struktury.

Vzhledem k tomu, že kotevní svorky jsou kovové výrobky, existuje vždy nebezpečí šíření rušivých procesů. To platí pro objekty, ve kterých jsou použity kovové kování. Použití laminátových tyčí pomáhá eliminovat možnost vzniku koroze, avšak v tomto případě se zvyšují i ​​náklady na práci. Navíc ukotvení podlahových desek by mělo zabránit geometrickým poruchám ve struktuře. Jak je uvedeno v normách SNiP, lze pro tuto práci použít pouze hladké panely bez třísek a jiné oblasti s deformacemi.

Návrh kotevních spojů

Účelem vytvoření řešení návrhu pro kotevní spoj je realizace optimálního schématu pro umístění spojovacích prvků v konstrukci budovy. Na výstupu by měly být vytvořeny tuhé upevňovací pásy, díky nimž bude vytvořen společný prostorový rám domu. V podpěrných sestavách z prefabrikovaných podlah cihlové zdi Pro zabránění posunů monolitických panelů jsou instalovány kotvící prvky. Aby bylo dosaženo tohoto cíle, je nutné nejprve vytvořit návrhové řešení, včetně schémat, kterými se bude provádět ukotvení podlahových desek. Ve výkresu architekt označuje fixační body, vedené výpočtem zatížení. Rovněž se berou v úvahu faktory jako deformace nadace, pokles, tektonické posuny apod. Hodně závisí na konkrétní oblasti, v níž má být stavba postavena. Ale samozřejmě je třeba vzít v úvahu především parametry základních konstrukcí, například povahu podepření desek na vnitřní straně vnější stěny. To znamená, že důraz na překrytí je jedním z hlavních ukazatelů, na základě kterých jsou vybrány montážní konfigurace ukotvení.

Příprava na montážní operace

Práce začíná podlahou v době, kdy zednáři dokončují pastvu posledních řad cihel. Překrývání by mělo být stanoveno rovnoměrně a bez odchylek, proto je nutné vytvořit všechny podmínky pro jejich správné umístění. Hlavním předpokladem je právě vytvoření vodorovného povrchu od základního zdiva, který bude dokončen v době instalace desek. V praxi je eliminace budoucích rozdílů dosaženo použitím značek stanovených pomocí horizontální úrovně. Pokud je plánováno ukotvení podlahových desek, které budou položeny na nosné cihlovité podklady o tloušťce jednoho a půl bloku, je žádoucí zajistit horní řadu přepážky vyztužením. Může to být betonový pás o tloušťce 15 cm. Vytváří se buď nalitím roztoku pomocí bednění nebo pomocí speciálních bloků s tvarem U.

Stohovací desky

V této fázi se na práci podílí nejméně dva lidé. Zajišťují správné nastavení desky v místě budoucí instalace. Nicméně, pro větší přesnost a komfort řízení procesu je žádoucí připojit třetí pracovní která bude lpět nebo panelu, nebo jeřábník dávat příkazy. Začíná hromadí stěna - překrytí musí ležet na vrstvy materiálu aplikovaného na 2 cm silné. Ke směsi se vytlačuje pod značnou hmotnost desky, by mělo být provedeno co nejvíce listy. přistání struktura Přesnost závisí také na tom, jak přesně se provádí finální zdění, ale v případě odchylek v prvním přístupu ke kterým se panel může být nastavena v poloze šrotu.

Technologie ukotvení

Klasické tyčové kotvy jsou vyrobeny ve formě ohnutých spojovacích prostředků zpevňovací oceli. V průměru mají tyto prvky průměr 8 až 12 mm. Přímé zakotvení podlahových desek se provádí přes otvor konstrukce přes speciální výklenku. Pro instalaci je nejdříve vytvořen otvor o průměru 50 mm. Prostřednictvím vytvořeného otvoru je prázdný prostor vyplněn betonem s výztuží ve formě výztuže o 30 mm. Na oplátku je kotva instalována v naplněné základně blízko okraje otvoru. Je důležité udržovat svah směrem ke konci panelu tak, aby stopka upevňovacího prvku byla umístěna na povrchu desky.

Ukotvení dutých konstrukcí

Technika ukotvení v tomto případě odpovídá obecným pravidlům, ale ze zřejmých důvodů, ve formě oslabení konstrukce v důsledku prázdných míst, jsou požadavky na samotnou konfiguraci spojovacích prostředků utaženy. Zejména otázka o možnosti vytvoření tří připojovacích bodů, ve kterých jsou vytvořena dvě krátká a jedna dlouhá, je dvojznačná. V dutých konstrukcích je povoleno ukotvení desek a krytů tohoto typu, avšak s určitými omezeními. Takže nelze provést ukotvení pomocí podpěrných panelů postavených na stěně. Tuto operaci lze provést pouze tehdy, pokud je překryv podporován ze dvou stran. V opačném případě se zvyšuje riziko prasklin ve struktuře.

Ukotvení koncových stěn

Koncové stěny jsou často hříšné procesy pohybu z budovy. Je třeba poznamenat, že současné úsilí je nejasné. Ve většině případů je stěna tohoto typu nemají vazy překrytí však regulační technické dokumenty naznačují, že by měla být použita ustanovení upevňovacích prvků v takovém průměru systémů 10 mm. Stavitelé také provádějí cihelné práce, díky nimž se vytváří standardní kotvení desek. SNP P-22 až 81 uvádí, že intervaly nosných stěn by neměla překročit 6 m za účelem ochrany proti korozi výztužných prvků také být instalovány patky, který šířka je menší než 30 cm, tloušťka. - 4 cm.

Plnění švů

Pokud se plánuje výroba desek s přítomností šoupátka o velikosti cca 50 mm, je nutné provést samostatnou injektáž spár s maltou. Pro vytvoření směsi je žádoucí použít beton třídy B15. Není nutné instalovat výztužné tyče, protože spolehlivost řešení v úzkém výklenku by měla stačit, aby byla zajištěna dostatečná kapacita konstrukce pro vyrovnání se zatížením. Při kotvení podlahových desek v cihelných budovách se zachováním švů řádově 100 mm je pak zajištěn speciální rám s dolními pracovními tyčemi. Dále na zvýšení vzdálenosti mezi prokládacím prostorem jsou přidány další rámce pro posílení instalačního systému.

Vytváření komunikačních otvorů

Technologicky, ukotvení umožňuje zachování otvorů pro další přeskočení komunikačních cest, například pro zapojení. Ale ne vždy takové konfigurace umožňují připojit vyztužující klec. V takových případech se doporučuje přenášet síly z oblasti spojů na sousední desky. To znamená, že dva problémy jsou vyřešeny - může být možné vynechat linii komunikace a přerozděluje zatížení mezhplitochny šev. Ve skutečnosti, je-li pro toho či onoho důvodu není možné zahrnout do výztužného rámu v normální konfiguraci připojení, také umožňuje ukotvení podlahových desek bez oček odeslat dodatečnou sílu do sousedního panelu. Jako aktivní prvek, který nahrazuje výztuž kostry v takových případech je ohnutá tyč o průměru alespoň 12 mm.

Závěr

Za předpokladu, že počáteční konfigurace umístění uzlů je správně vypočítána, nebudou žádné problémy s budoucím provozem budovy. Samotný instalační proces neobsahuje žádné zvláštní potíže, ale v důsledku použití speciálních materiálů a druhů spojovacích prvků se vyskytují nestandardní situace. Tradiční ukotvení desek v Čechách cihlového domu je vyráběna společnou technologií s plnicími otvory. Současně nezapomínejte na další možnosti úprav, které poskytuje tento typ připojení. Zejména vytvořená výklenka může být plně využita pro inženýrskou a technickou podporu budovy, například pro pokládku komunikací.