Podlahová podlaha je mechanizovaná: popis technologie, výhody a zpětná vazba

Pokud můžete vytvořit rovnou podlahu v místnosti, můžete na ni dát jakoukoliv povrchovou úpravu. Kromě toho není nutné brousit povrch, což šetří čas a energii. Tradiční technologie však vždy nedosahují požadovaného výsledku. V takovém případě můžete použít technologii mechanizovaného potěru. Tato metoda zahrnuje použití polosuché techniky, s níž můžete dosáhnout co nejlepšího výsledku s minimálním množstvím vybavení a lidí, což je zvláště důležité v porovnání s tekutým potěrem.

Co je mechanizovaný potěr

Podlahová podlaha mechanizovaným způsobem umožňuje připravit hrubý nátěr pro pokládku dokončovací vrstvy. Navzdory skutečnosti, že tradiční dnes je stále mokrý potěr, má mnoho nevýhod:

• dlouhá doba schnutí;
• potřeba použít hodně vody;
• změna geometrie smršťování;
• pravděpodobnost prasklin v materiálu.

Mokrý potěr je při kladení poměrně namáhavý, protože většina operací musí být provedena ručně. To není vždy výhodné. Chcete-li vyrovnat podlahu velké plochy, je lepší použít technologii, která usnadňuje práci a urychluje pokládku stavební směsi.

Mechanizovaný potěr umožňuje přesun většiny operací do strojů, což ovlivňuje snížení pracovní síly a trvání práce. Podlahová vazba mechanizovanou metodou nezahrnuje použití klasické mokré malty. V tomto procesu se používá polosuchá směs na bázi cementu a písku. V tomto případě se přidává voda minimálně - výhradně pro hydrataci cementu. Polosuchý potěr není položen ručně, ale pomocí strojů.

Použité součásti a tloušťka vrstvy

Pro pokládku polosuchého potěru se používají následující složky:

• písek;
• cement;
• vlákno;
• plastifikátor;
• vody.

Při výběru písku byste měli upřednostňovat ty, jejichž prvky mají průměr až 5 mm. Cement může mít značku od M-400 do M-500. Maximální tloušťka položené vrstvy je 8 cm. To je docela dost, aby se skrylo v hloubce komunikace, a to:

• potrubí pro zásobování vodou nebo vytápění;
• systémy teplé podlahy;
• kabeláž.

Popis technologie: Použité mechanismy

Pokud se rozhodnete vybavit podlahovou podlahovou vrstvu mechanizovanou metodou, měli byste vědět, které mechanismy jsou v procesu používány. Tato technologie zajišťuje vysokou automatizaci a použití stavebních zařízení, které jsou nezbytné pro směšování součástí a jejich dodávky do místa instalace. V závěrečné fázi je povrch potřísněn a uzemněn.

Malta se vyrábí před zahájením práce na místě. Pro dávkování je nutný vzduchový ventilátor, který provádí funkce betonového čerpadla a směšovače. Složky jsou naloženy do nádrže a smíchány a pak podávány pod tlakem stlačeného vzduchu na místo balení. Krmení se provádí hustou gumovou hadicí, jejíž průměr se může rovnat číslu od 50 do 65 mm. Výkon čerpadla umožňuje dávkování směsi vodorovně na vzdálenost 180 mm. Krmení podél svislice je také možné, ale výška bude menší a bude 100 m, což odpovídá výšce 30 podlaží.

Při mechanickém namontování podlahového potěru je ventilátor instalován v blízkosti domu a hlavní součásti a přísady jsou uloženy v blízkosti. Přísady jsou smíchány mimo budovu, přivedou je do domu a zvedají je na podlahu, není nutné. Směs se přivádí na místo pomocí hadic. Současně zůstává místnost relativně čistá, v ní se nevytvářejí žádné malty a stavební prach.

Vlastnosti práce

Po položení a vyrovnání řešení je vhodný čas pro použití jiného mechanismu, stroje na broušení kotoučů. Jako pracovním prvkem je brusný kotouč. S ním, injektáž, utěsnění potěru, stejně jako odstranění skořepin a dutin. Obsah vlhkosti směsi je minimální, takže vyrovnání potěru je téměř okamžitě po položení. K tomu se používají brusky, které se uvedou do provozu 2 hodiny po naplnění směsi.

Technologický proces se nezastaví. V důsledku práce techniky se povrch stává dokonale rovnoměrným - bez skořápky a hrbolů. Mechanizovaný potěr nepotřebuje další vyrovnání s fóliovými materiály nebo objemovými směsemi. Základna je plně vhodná pro pokládku jakéhokoliv povrchového nátěru, dokonce i ten, který je citlivý na nejmenší nepravidelnosti, tudíž je nutné zahrnout kusové parkety a laminát.

Hlavní výhody polosuché kravaty

Podlaha v polosuchém, mechanizovaném způsobu má mnoho výhod. Mimo jiné je třeba poznamenat rychlé vytvrzení. Při míchání se používá minimální objem vody, který se po dokončení práce vypaří. Pouze 2 hodiny po pokládce se pracovníci se speciálními obuvi mohou pohybovat po povrchu. To je nutné pro injektáž substrátu, což šetří čas na procesu.

O den později se můžete v normální obuvi pohybovat po polosuchém potěru, zatímco po 5 dnech může být položena dlažba nebo linoleum na povrch. Po 10 dnech můžete začít s instalací parket a laminátu, stejně jako jiných materiálů, které nejsou odolné vůči vlhkosti na povrchu.

Další výhodou technologické polosuchá podlahová potěra Mechanizovanou metodou je absence trhliny smršťování. Směs obsahuje malé množství vody, což pozitivně ovlivňuje kvalitu podlahy. Když se kapalina odpaří, směs se smrští, což způsobuje praskliny. V polosuché směsi je velmi málo vody, což snižuje riziko vzniku prasklin. Proti tomu je polypropylenové vlákno, které působí jako jedna z povinných složek v potěru.

Vlákno je malé polypropylenové vlákno, které je rovnoměrně rozloženo na materiálu a váže částice do jednoho celku. Potěr je vláknitý, takže není prasklý.

Vzhledem k tomu, že vysoce výkonné stroje se používají při práci s polosuchým potěrem, neexistují technologické prostoje. Spotřebitelé od svých slov poměrně často porovnávají tuto technologii s klasickou manuální alternativou. V případě prvního pracovního posunu můžete položit asi 150 m² polosuchá kravata ze síly 6 osob. To naznačuje, že v bytě za jediný den můžete připravit podlahu pro instalaci finálního pláště.

Mokrou technologií trvá asi 7 dní, protože potřebujete hnět a dopravit roztok. Spotřebitelé zdůrazňují, že mokrý potěr je ještě třeba položit, odstranit majáky a také otřít povrch.

Ve vlhkém stavu je mechanizovaný potěr leštěn brusnými kotouči. V důsledku toho je možné získat hladký a hladký povrch. Podle spotřebitelů je vhodný pro pokládku jakéhokoliv konečného materiálu, například:

• parkety;
• linoleum;
• dlaždice;
• laminát;
• korkový kryt.

Hlavní mistři tvrdí, že nerovnost může být pouze 2 mm při 3 m.

Hlavní nevýhody

Cena podlahového potěru mechanizovanou metodou je jednou z nevýhod této technologie. Nevýhodou lze také nazvat nutnost používat mechanismy, které jsou poměrně drahé. Není možné provádět takovýto drsný plášť nezávisle. Koupit nebo pronajmout specializované vybavení, i když je to možné, ale pro jednorázovou práci je to příliš drahé potěšení. S technologií, kterou potřebujete zvládnout, to je možné pouze pro profesionální pracovníky.

Nevýhodou je, že profesionální organizace často berou mimořádně velké oblasti. Pokud chcete zabalit patro v bytě, pak budete muset najít partnera pro objednávku. Aby toho bylo možné, mnoho spolupracuje se sousedy, takže firma se zabývá kladením potěru v několika bytech.

Náklady na práce

Pokud hodláte provést popsanou práci, měli byste mít zájem o cenu polosuché podlahové podlahy mechanizovaným způsobem. Někdy záleží na oblasti. Je-li menší než 100 m², pak cena za metr čtvereční se bude rovnat 35 000 rublům. Cena je uvedena bez zohlednění materiálů. Pokud se plocha rovná mezní hodnotě od 100 do 200 m², pak cena za čtvereční metr bude 300 rublů, s materiály - 480 rublů. Tyto ceny jsou správné pro Petrohrad.

Ale pokud chcete v Krasnodaru objednat výrobu podlahového potěru mechanicky, bude cena odlišná. Za jeden čtvereční metr musíte zaplatit 200 rublů. Čím větší plocha - tím nižší jsou náklady. S nárůstem povrchu, který má být ošetřen, je podlahový potěr v Krasnodaru nákladově efektivnější mechanizovaným způsobem. Cena může klesnout na 120 rublů. na čtvereční metr.

Na závěr

Mechanizované potěry se nedávno staly populárnějšími, ale většinou ve výrobních prostředích, kde je povrch dostatečně velký. Vzhledem k hlavním nevýhodám technologie polosuché podlahové potěry si budete moci sami uvědomit, že v běžném bytě je zařízení takového pokrytí nemožné, protože firmy jsou podnikány jen na velké množství práce.