Nářadí pro řezání závitů

Carving je univerzální prvek pro připojení jakýchkoli konstrukčních jednotek ve strojírenství, konstrukci, ve všech oblastech řízení a každodenním životě. Spolehlivě upevňuje součásti, ale umožňuje je v případě potřeby odpojit, aniž by došlo k narušení strukturální integrity jednotlivých částí. Vedle upevňovací funkce je závitovým spojem jeden z typů závěsů. Úplně odlišné mechanismy, od jednoduchých po složité, často obsahují nit jako způsob přenosu pohybu.

Threading - obecné informace

Co je řezba? Jedná se o linii, zkroucenou šroubem, který vypadá jako římsa, který má vrchol různých tvarů na válcovitém povrchu těla. Má krok, může být jiný a je definován jako mezera mezi sousedními vrcholy. Výčnelky rozdělují dutinu mezi ně. Závity pro různé účely mají vlastní formu výčnělku.

Chcete-li získat závit, je třeba jej řezat, to znamená, že pomocí nástroje vyberete drážku v kovu podél dráhy šroubu. Za tímto účelem je k dispozici speciální nástroj - ruční i jeden, který je upevněn v elektrickém (soustruhovém) stroji. Společná věc mezi nimi spočívá v tom, že řezačky jsou vyrobeny ze speciální silné oceli, což usnadňuje odstraňování hoblin z ocelových polotovarů.

Chcete-li získat různé kvalitní vlákna, používejte různé značky kovů. Z tohoto důvodu rozdělení na upevnění, upevnění, běh, speciální. Podrobnosti o výrobě jsou řešeny kvalifikovanými obraceči. Kvalita povrchu šroubu by neměla být štěpená, odřezaná a drsná.

Typy závitu

Vlákna plní mnoho funkcí, a proto je jejich široká klasifikace. Šroubové plochy mají rozdíly v:

• Tvar opakování povrchu, kde je řez - válcový typ, kuželovitý vzhled.
• Pozice povrchu na části, na které byla přijata, je zvnějšku, uvnitř.
• Tvar profilové části projekce je lichoběžníkový, kulatý, obdélníkový a trojúhelníkový.
• Hodnota segmentu mezi sousedními vrcholy šroubovice je malá, s velkým krokem.
• Počet hovorů - jednoproudový řez, řez vícenásobným závitem.
• Směr, ve kterém se řada šroubů ohýbá kolem povrchu dílu - levou rukou, pravou rukou.
• Účel - typ upevnění, těsnění, běhání, speciální použití.

Závity vyrobené na polotovaru z nástrojové oceli slouží jako nástroj pro řezání všech ostatních ploch šroubů.

Metody získání

Vlákno lze vyrobit ručně pomocí speciálních souprav pro závitování.

Stejná práce může být provedena na strojích - metodě stroje. V případě práce jsou díly vyráběny ručně buď malou dávkou nebo jednotlivě. Chcete-li řezat mnoho polotovarů, musíte použít příslušné vybavení:

1. Šroubovací soustruhy.
2. Vroubkované závitové stroje, kde jsou válce, a samotné řezání se provádí plochou zápustkou.
3. Frézovací stroje, které umožňují získat obrovský krok na obrobku.
4. Brousicí zařízení, kde se používají kruhy s profilem závitu. Dostávají vysoce přesné šrouby, stejně jako malý krok.
5. Šroubovací stroj.
6. Sestavy vzorkování vnitřních závitů v polotovaru pro výrobu ořechů.
7. Stroje pro vortexové hlavy, kde není jeden, ale několik okrajů pro závitování.
   

Přišroubování šroubu vířivou hlavou se liší od tradiční metody tím, že do obrobku nedošlo ani jeden, ale čtyři nože. Jejich střídavé ponoření neumožňuje přehřátí nástroje a v důsledku toho se zvyšuje rychlost zpracování materiálu. Hlava je poháněna nezávislým pohonem. Takto získaná plocha šroubu je vysoce kvalitní.

Který nástroj

Hlavním nástrojem pro závitování, který přijímá povrchy šroubů na pracovišti a v domácnosti, je zápustka, kohoutek a řada řezáků. První dva řezné nástroje jsou univerzální a lze je namontovat jak do obráběcího stroje, tak do ručního nástroje. Rezáky jsou výhradně upevněny v soustruzích a podobných strojích.

Nástroj na hladítko vypadá jako šroub, kde jsou umístěny drážky (prostor pro odstraňování třísek) a pomocí něhož jsou vnitřní otvory proříznuty v dírách ve svých otvorech. Těleso frézy je rozděleno na tři části - odběr vzorků, kalibrační oblast a koncovou stopku. U posledního prvku je kohout upevněn ve speciálním límci. Řezáky jsou rozděleny na ruční, obráběcí a maticové. Při provádění celé sady řezání závitů je pouze jeden typ kohoutku nedostatečný, obvykle jsou tři: hrubování, polotovarení a dokončení šroubu.

Frézy dělí na díly externí šrouby - šroubovací hardware, šrouby a šrouby. Tvar matrice je poněkud podobný plochému válci. Uprostřed tohoto válce je vyvrtána díra, ve které je řezba, ale není obyčejná, ale má ostré hrany. Kolem tohoto vlákna jsou také kanály pro odstraňování kovových třísek. Plotová kuželová část desky je na obou stranách, mezi nimi je kalibrační zóna. Objímky pro desku jsou opatřeny upevňovacími šrouby.

Specializovaný nástroj pro obráběcí stroje

Na strojích pro řezání závitů používejte speciální frézy kombinované v následujících skupinách:

• Prutový nástroj;
• Prismatické vybavení;
• Kulaté řezáky.
  

Jak snížit kohoutek

Chcete-li ručně získat šroub pomocí závitu, proveďte následující kroky:

1. Při zablokování se obrobek upevní na součást, která nezasahuje do řezu. Pokud je obrobek dutý uvnitř (potrubí), musí být velmi pečlivý, aby nedošlo ke zploštění povrchu.
2. Vezměte černý kohout a položte ho do límce.
3. Řezná část kohoutku se aplikuje na obrobek, přičemž se shoduje se shodou osy mezi obrobkem a nástrojem.
4. Usměrněním síly na konec obrobku současně otočíte kohout zleva doprava (pravý zdvih závitu). Po dokončení úplné otáčky nástrojem jej otočíte zpět někde o třetinu otáček. Kanál se tak uvolňuje z vytvořených čipů.
   
5. Po řezání celé délky závitu je hrubovací kohout uložen stranou a práce je zahájena dokončováním nebo polotovarem podle stejného principu.
6. Dokončený povrch je vyčištěn z pozůstatků ocelových třísek a vizuálně zkontrolován. Potom vezměte šroub a otočte ho do přiložené matice - měla by jít bez námahy a použít klíče. V tomto případě je značná mezera mezi hardwarem nepřípustná, což znamená neúspěšný poměr mezi průměrem obrobku a řezným nástrojem.

Jak vystřihnout zemřít

Při práci s řezačkou je také důležité dodržovat některá pravidla:

• Průměr obrobku by neměl být příliš tenký - závit se ukáže jako "kapalný" a příliš velký - řezné hrany razníku se mohou odtrhnout.
• Aby bylo řezání čisté a nástroj byl jednodušší, je nutno před tím pracovat s lubrikantem.
• Pro normální přiblížení lisovacího nástroje k obrobku je tento konec zkosený na konci pomocí šmouh, pilníku nebo bolgaru.
• Povinnou podmínkou je, že v okamžiku otáčení raznice je její povrch kolmý k válci obrobku. V opačném případě je možné závit otáčet, což následně ovlivní špatnou hustotu matice na závitu a jeho narušení pod zatížením.
• Při přípravě je nutné nejméně dvakrát projít - drsnou matrici po celou délku, pak dokončovací desku.
  
• Po každém průchodu je žádoucí odstranit třísky z povrchu nitě pomocí kartáče.
• Při řezání na trubku fixujte, že není ve svěráku, kde může být zploštělá a špatně upevněna, ale ve speciálním zařízení pro upevnění potrubí.

Závit na trubkách

Lercu pro trubky jsou vybírány striktně vzhledem k průměru obrobku. Takže existují trubky:

• Půl palce - odpovídá průměru 15 milimetrů.
• Tři čtvrtiny - 20 milimetrů v průměru.
• Průměr palce je 25 milimetrů.
• Inch a čtvrtina - 32 trubek.

Tyto obrázky odpovídají průměru trubek na vnitřní straně, proto je třeba přesně vybrat nástroj, je třeba přidat dvojitou tloušťku stěny.

Pro usnadnění výběru řezného nástroje na řezacím nástroji (hmoždinku) je odpovídající označení, kde:

• 1, frac34-, frac12- - průměr potrubí, pro který je lak vhodný;
• K, G, R - typ předokruhu, resp. Kuželovitý, válcový, trubkový kuželový nástroj.
  

Nástroj, který drží řezák, pomocí něhož jsou ozdoby otočeny, má dvě rukojeti, které upevňují šrouby. Vodítko na jedné straně nezpůsobuje během jízdy zkroucení a porušuje jasnost výsledného povrchu šroubu.

Závěr

Při práci na řezání závitů je třeba dodržovat bezpečnostní pravidla. Je velmi důležité pracovat v ochranných rukavicích a brýlích, aby nedošlo k poškození kožních tkání ostrými kovovými hoblinami.