Rozměry trubek se smršťováním teplem (HTS)

Tepelně smršťovací hadice

Určení ukazatelů TUT

Definice ukazatelů jsou:

• velikost smršťovacích trubek o velikost počáteční části;
• koeficient sedu;
• tloušťka povlaku po smrštění;
• přítomnost lepicí báze;
• tepelná odolnost;
• dielektrické parametry;
• barevná stupnice (pro značku kabelů);
• fyzikálně chemických vlastností materiálu.

Materiály používané při výrobě trubkových tepelně smrštitelných izolátorů

V současné době se vyrábí široká škála takových výrobků od minimální až po maximální velikost smršťovacích trubek, které jsou charakterizovány vlastnostmi použitého materiálu. Pro výrobu fluorelastomerů TUT se používají polyolefiny různých struktur, polyvinylchlorid a jiné syntetické deriváty polyethylenu. Během zahřívání velikost smršťovací trubky zmenšuje, po tvar plně potaženým povrchem při zachování geometrie v průběhu chlazení, a to zaručuje vysoký stupeň izolace. V závislosti na chemickém složení a tloušťce stěny materiálu se nastavovací teplota pohybuje od +70 do 300 ° C.

Rozsah aplikace

Nejpopulárnější jsou tenkovrstvé trubky, díky nízké ceně a snadnému použití. Většina HCO brání procesu spalování, který určuje prioritu jejich použití v zařízeních s přísnými požadavky na požární bezpečnost. Pro izolaci prvků pracujících za podmínek s vysokou vlhkostí se používají teplem smrštitelné trubky s lepidlem na vnitřní ploše. Existuje několik typů specializovaných TUT:

- světelně akumulační (fluorescenční), používané při slabém osvětlení;

- Vysokonapěťové, používané v silnoproudých vedeních s vysokým napětím;

- s teflonovým povrchem, našel uplatnění v metalurgii a automobilovém průmyslu;

- trubky s konstrukčním povrchem (vlnité) pro zakrytí nástrojů.

Tam je gradace v tloušťce stěn trubky: tlusté, střední a tenkostěnné. První a druhý typ jsou obvykle černé, jsou klasifikovány jako obecná skupina s tloušťkou stěny mezi 1,5 a 4,5 mm smrštěním a kontrakčním poměrem od dvojnásobného (2: 1) až šestinásobného (6: 1). Pro TWT tohoto typu se zpravidla používá vnitřní lepidla. Trubky s tenkou stěnou až do 1 mm po smrštění jsou často vyráběny v barvě (pro možnost označení páru kontaktů) nebo průhledné (používají se pro vizuální kontrolu kvality spojení).

Pořadí instalace smršťovacích trubek

Samotný proces smršťování je velmi letmý. ZDE se zdá, že se "roztaví" pod vlivem topného prvku, který může sloužit jako průmyslová sušička, tepelná pistole nebo hořák. V každodenním životě pro smrštění, pravidelné zápasy nebo zapalovač jsou často používány. Při pečlivém použití to kromě saze na povlaku nic neškodí, i když se nedoporučuje používat otevřený zdroj ohně. Pro vysoce kvalitní povlak je žádoucí vyčistit povrch, který chcete chránit, důkladně odmastit a nasadit trubku na potažený výrobek. ZDE se středovou a tlustou stěnou před tím, než se potřebuje trochu zahřát na větší pružnost. Délka řezané trubky by měla být o 5 až 10% větší než velikost izolované části. Je velmi odrazováno použití povlaku sestávajícího z několika (překrývajících se) kusů, povrch TUT by neměl obsahovat zátky a řezy. Jen zahřátí je nezbytné, aby jednotný pohyb od střední část zmenší na jeho okrajích, což je důležité zejména při použití zde na základě lepidla. Vyhněte se místnímu přehřátí izolátoru během smršťování, což snižuje kvalitu dielektrických a mechanických vlastností materiálu. Po zahřátí je lepidlo pečeno na izolovaný povrch a poskytuje vynikající hydroizolaci.

Výběr požadovaného TUT

Podívejme se podrobněji na to, jak zvolit velikost smršťovací trubice, protože pro domácí použití je tento parametr určující. Je třeba si uvědomit, že navzdory velkému počtu průměrů můžete vybrat ten správný, pouze pokud znáte faktor smršťování. Odpověď na otázku, jak zvolit velikost smršťovací trubice je zřejmá. ZDE průměr před smrštěním povlakem povrchu by měla překročit o nejméně 10% a následující tepelné zpracování by měla být 15 až 20% menší, než je průměr obrobku. V praxi by se měl řídit stavu 80 až 20, kdy se má zmenšující se velikost nesmí být menší než 20%, ale ne více než 80% z uvedených údajů stiskl. Pokud si vyberete příliš velkou trubku, nebude stačit sedět a pevně se připevnit k drátu.

Jak zjistit velikost smršťovací trubice?

Existuje několik druhy značení ZDE. Někdy výrobek označuje počáteční velikost (průměr před zahřátím) a poměr smršťování, například 3: 1, ale nejčastěji jsou výrobky označeny větším a menším průměrem skloněnou čárou (10/5 nebo 10 mm / 5 mm). Dále je možné uvést barvu a délku řezu. Pro ruské a čínské dodavatele je velikost zobrazena v milimetrech a u evropských a amerických výrobců se nejčastěji používají palce. Mimochodem, toto může sloužit jako nepřímý znak země producenta TUT.

Čím vyšší je kompresní poměr po vytápění, tím lépe a tím i výrobek je dražší. Kromě toho silnější stěna trubky zlepší izolační vlastnosti a prodlouží její životnost. Níže uvedená tabulka zobrazuje nejběžnější rozsah rozměrů smršťovacích trubek.

Druhy přepravy a skladování TUT

Pro průmyslové použití se smršťovací trubice vstupy dodávané od 10 do 200 m, ale je nejběžnější balení 50-100 m. TUT maloobchod často nachází v jiné barvě a řezný úsek, s podélným rozměrem teplem smrštitelná trubice 1 m nebo 1,22 m (4 stopy), a trubka pro lepidlo na bázi nikdy dodáván ve svitcích.

Tepelně smršťovací trubičky - progresivní a efektivní metoda izolace, zaručuje vynikající výsledky v těch nejnáročnějších podmínkách.