Typy vrtáků pro kov, dřevo a beton. Typy cvičení a jejich účel

Účelem každého vrtáku je vytvořit různé typy prohlubní a otvorů ve specifikovaném materiálu. Tento proces je způsoben otáčením řezného prvku kolem jeho osy. Kromě vytváření nových otvorů mohou být tyto nástroje také použity k rozšiřování starých, které mají malý průměr. Podle svého designu, použití a způsobu výroby mají všechny typy vrtáků znatelné rozdíly. Zvažme je podrobněji.

Klasifikace podle typu a formy pracovní části

Kvůli různým druhům úkolů a funkcí mají prvky různé formy pracovní části a jsou rozděleny takto:

• Šroubová vrtačka. Jeho druhé jméno je spirála. Je to nejběžnější, protože v každodenním životě se nejčastěji používá. Tento nástroj, který je délka - od 5 do 20 cm nebo více, pomůže při vrtání i dřevo a další typy materiálů: kovů, keramiky, betonu. Pravítko modelů spirálových nástrojů se vyrábí v průměru od 0,1 mm do 3 cm.
• Vrtačka je plochého typu. Má tvar pera. Tato funkce mu dal další jméno - pero. Nejprve se používá k vytvoření hlubokých otvorů o poměrně velkém průměru. Řezný prvek takového nástroje je ve formě čepele.
• Pro provedení robotů s hlubokým vrtáním jsou používány dlouhé výrobky, které mají dva šroubové kanály. Prostřednictvím nich přichází speciální kapalina, chladící nástroj během pracovního procesu. Ve většině případů jsou kanály umístěny uvnitř vrtačky.
• Tam je také takový druh, jako vrtačka jednostranné řezání. Používá se pouze v případech, kdy budoucí otvor musí být proveden s vysokou přesností. Díky jediné podpěrné rovině a umístění obou břitů na jedné straně osy je výsledek tohoto nástroje velmi kvalitní.
• Vrták je jako prsten. Struktura tohoto typu je zajímavá tím, že je uvnitř dutá. Díky této konstrukci vzniká během vrtání úzký prstenec. Tyto typy vrtaček mají jiné jméno - korunky.
• Pro vytvoření středového otvoru lze použít tzv. Středící díl. Je v každém obchodě s hardwarem.

V důsledku toho můžeme usoudit, že existuje řada typů cvičení. A jejich účel je také odlišný. Podívejme se na metody ostření.

Typy ostří

Po prozkoumání typů a forem pracovních ploch je nutné otevřít otázku ostření těchto prvků. Tento proces, nebo spíše jeho vzhled, zcela závisí na úkolech, které tento nástroj provede.

Existují následující typy ostření:

• Běžná, spirála. Používá se pro práci s ocelí, neželeznými kovy, plasty.
• Pro litinu. Jméno mluví samo za sebe - pro práci se směsí litiny.
• Příčná podtočka na okraji. Pro všechny typy vrtání.
• S centrovacím bodem. Pro práci s měkkými materiály.
• Kuželovitý pohled s podbodem.
• Zpracování pomocí špičatého propojky a hlavního nože pro nastavení. Používá se pro silnou ocel.

Klasifikace podle návrhu stopky

K dispozici je klasifikace vrtáků, jejichž hlavním kritériem je struktura zadní části - stopka nástroje.

Podle této klasifikace existují následující typy nástrojů:

• Válcový typ.
• Kuželovitý tvar.
• Grandiové. Se šesti, čtyřmi nebo třemi fazetami.
• Produkty SDS.

Výrobní technologie

Některé typy vrtáků jsou vyrobeny z pevného kovového polotovaru. Patří mezi ně nástroje s průměrem větším než 8 mm. Vrtáky o průměru až 6 mm jsou vyrobeny ze slitin.

Jedná se o speciální ocel, která se také nazývá vysokorychlostní ocel. Tyto nástroje, jejichž průměr přesahuje 8 mm, se vyrábějí svařováním. Dřík těchto výrobků je vyroben ze slitiny z uhlíkové oceli. Řezná část - od stala se vysokou rychlostí slitiny. Pro manipulaci s křehkými a křehkými materiály (měkké dřevo, některé kovy), vrták s karbidové desky. Takové nástroje jsou vybaveny drážkami různých tvarů. Jsou rovné, šroubové a zkosené.

Klasifikace podle tvaru otvorů

Tvar vytvořených otvorů je dalším způsobem klasifikace výrobků. Podle této charakteristiky jsou rozděleny do následujících typů:

• Kuželovitý tvar.
• Náměstí.
• Stoupal.
• Válcové.

Klasifikace vrstvou

Materiál pokrytý vrtacím strojem je velmi důležitou vlastností nástroje.

Povlak určuje trvanlivost a účinnost tohoto nástroje. Podle tohoto parametru jsou k dispozici následující produkty:

• Rozpočtová možnost pro vrtání vrtáku je oxidový film. Funkce tohoto povlaku je chránit nástroj před korozí a chránit ho před přehřátím. Díky oxidovému filmu se životnost prodlužuje.
• Keramický povlak. Je vyroben z nitridu titanu. Díky tomu tento typ povlaku prodlužuje životnost nástroje třikrát. Existuje však jedna nevýhoda. Taková vrtačka jsou zakázána zaostřit.
• Jako derivát předchozího typu povlaku byl vytvořen nitrid titanu a hliníku. V takovém případě se zdroj vrtáku zvýší o 5krát.
• Podobně jako působení nitridu titanu a hliníku je karbonitrid titanu.
• Nejvíce odolné a odolné proti opotřebení jsou nástroje, které jsou potaženy diamantovým prachem.

Typy vrtáků pro kov

Pro práci s neželeznými kovy, litinou a ocelí jsou spirálové výrobky dokonale vhodné.

Čipy, které se při zpracování zpracovávají, procházejí vyřezávanými drážkami. Vrtačky pro kovové práce mají vzájemné rozdíly nejen v materiálu a povlaku, z něhož byly vyrobeny, ale také v typu stopky. K určení kvality nástroje nemusíte být špičkovým specialistou. Stačí stačit na barvu povlaku. Nástroje špatné kvality mají šedý nádech. Pokud je barva produktu černá - je to znamení vyšší kvality. Vrtání jasného zlatého odstínu signalizuje, že přístroj je pokryt nitridem titanu a jeho kvalita je vynikající. Když mluvíme o síle samotného materiálu, z něhož je vrtačka vyrobena, je třeba poznamenat, že musí být karbidovou špičkou. Koneckonců, kovy samy o sobě mají vysokou pevnost. Proto je pro jejich zpracování vyžadován materiál, který bude mít větší sílu.

Pro zpracování dřeva

Když je třeba vyrobit několik malých otvorů v dřevěném materiálu, nejjednodušší spirální vrtačka. Pro práci s vysokou přesností, nebo když je třeba vytvořit velký otvor, použijte speciální nástroje pro práci s dřevem. Vyrobte je z nástrojové oceli, obsahující uhlík nebo legované. Pro práci s kovem se tento nástroj nepoužívá.

Typy vrtáků pro dřevo:

• Typ spirály.
• Šroubovité.
• Podle typu pera nebo pera.
• Korunky pro zpracování dřeva.
• Forsnerova vrtačka.

Pro práci s betonem

Chcete-li pracovat s více pevnými povrchy (beton, cihla, kámen), potřebujete velmi silný produkt, který má tvrdý hrot. Slitina, ze které se vyrábějí druhy vrták na beton, má vysoké pevnostní vlastnosti. Práce s takovým nástrojem se provádí pomocí mechanismů otáčení šokem (punč). Nejčastěji se pro tento typ používají štíty SDS. Pro realizaci určitého vrtání je třeba zvolit typy vrtáků vhodného typu. Pro vytvoření malého otvoru v pevném betonu je nutné použít vrták ve formě šroubu s pevným hrotem. Pro velké otvory je nutné použít speciální ozubené korunky z tvrdé slitiny. Obvykle jsou potaženy diamantovým povlakem. To je nezbytné pro větší účinnost a delší životnost.