Jak argon? Popis a instrukce procesu

Svařování argonem je schopno chránit kovové povrchy před pronikáním kyslíku a škodlivých nečistot. Poskytuje kvalitní svar a také zachovává všechny fyzikální vlastnosti kovu. Současně je spotřeba argonu mnohem nižší než u jiných svařovacích zařízení.

Argon patří do kategorie inertních plynů, takže v médiu nedochází k jeho spojení s vnějšími plyny a slitinami.

Mnozí vědí, jak vařit argonový hliník nebo nerezovou ocel. Tato technika bude popsána v tomto článku.

Jak se vaří hliník?

Jak argon hliník? Je třeba poznamenat, že při práci s tímto kovem bez tohoto druhu svařování nemůže udělat, protože se vznítí z kyslíku. Tato metoda poskytuje vysoce kvalitní švy. Oblouk je tvořen elektrodou na bázi wolframu. Taková elektroda může trvat dlouho. Mezi elektrodou wolframu a částí určenou pro svařování se zapaluje oblouk. Spalovací zóna je napájena hliníkový drát. Svařování se provádí v úzkém prostoru s rychlým pohybem elektrody. To umožňuje, aby se hliník neroztavil. Chcete-li svařovací švy měl vysokou kvalitu, měl by mít drát stejnou strukturu jako svarový kov.

Co potřebujete pro svařovací práce s argonem?

Argonové zařízení pro svařování hliníku zahrnuje následující součásti:

• zdroj napájení;
• balón s argonem;
• zařízení pro napájení plnicího drátu.

Příprava povrchu hliníku

Je možné vařit nerafinovaný povrch argonem? U hliníku musíte odstranit nečistoty, mastnotu a motorový olej. To lze provést pomocí rozpouštědla. Pokud je tloušťka svařovaných dílů větší než 4 mm, je nutné oddělit hrany.

Odborníci doporučují vaření hliníku v listech o tloušťce pouze 4 mm.

Než začnete svařovat hliník, mistr by se měl zeptat, jaká je tloušťka listu a šířka okrajů. Okraje jsou chráněny souborem nebo smirkový stroj. Pokud má díl komplikovaný tvar, měl by být svařovací prostor vyčištěn pomocí brusky. Z povrchu hliníku je oxidový film odstraněn.

Vlastnosti svařování hliníku s argonem

Jak vařit hliník argonem? Pro vysoce kvalitní implementaci svařování kovů Tato metoda by měla využívat volfrámové elektrody. Jejich průměr by měl být 1,5-5,5 mm. Elektroda je držena pod úhlem 80 stupňů. Plnicí lanko je v pravém úhlu. Maximální délka oblouku by měla být 3 mm.

Při dodržování těchto pravidel bude spotřeba materiálů úsporná. Během provozu se plnicí vodič musí pohybovat před hořákem. Elektróda a plnicí drát pro svařování hliníku by se měly pohybovat podél svařovaného švu. Příčné pohyby nelze provést.

Při svařování tenkých plechů z hliníku v roli obložení může vyrobit nerezovou ocel. Tím se zajistí zvýšené odvod tepla z pracovního prostoru a riziko vyhoření bude výrazně nižší. Spotřeba energie se rovněž sníží, protože práce se uskuteční rychleji.

Výhody a nevýhody svařování argonu hliníku

Svařování hliníkových výrobků v prostředí argonu má řadu výhod oproti jiným metodám. Svařované švy má stejnou hloubku pronikání po celé délce.

Nevýhody tohoto druhu svařování lze přičíst složitosti zařízení. Při svařování argonem je třeba jemně naladit všechny prvky přístroje. Vodič by měl postupovat postupně do pracovního prostoru. Za tímto účelem je podavač správně nastaven. Pokud je podávání drátu nepravidelné, spalování oblouku bude přerušované. To způsobí zvýšenou spotřebu argonu a elektrické energie. Pro vysoce kvalitní svařování hliníku musí mít master správné zkušenosti. Teoretické znalosti a rady nebudou v této věci užitečné.

Příprava na svařování argonovou nerezovou ocelí

Jako argon k vaření hliníku, je to pochopitelné. Jaká pravidla platí při práci s nerezavějící ocelí? Pro svařování tohoto typu kovu budete potřebovat:

• přístroje pro svařování;
• elektrody, vybrané v souladu s vlastnostmi materiálu;
• nerezový drát;
• štětec z oceli;
• rozpouštědlo.

Před svařovacími částmi se zpracovávají jejich hrany. Důležitý princip musí být dodržen: pro zajištění svraštění švu při vytváření svařovaného spoje je provedena malá mezera.

Před prací se povrch hrany čistí. Pro tento účel se používá ocelový kartáč. Okraje jsou také promyty rozpouštědlem. Můžete použít aceton nebo letecký benzín. Toto ošetření se odstraní z povrchu nerezového tuku, což může způsobit snížení svařovací stability během svařování. To způsobí vzhled pórů na švu.

Argonové svařování pomocí tavné elektrody

Jak správně vařit s argonem pomocí tavných elektrod? Svařování z nerezové oceli s použitím povrstvených elektrod umožňuje získání švů vysoké pevnosti. Pokud nemáte vysoké požadavky na kvalitu připojení, je nutné použít svařování argonem.

Sortiment zahrnuje širokou škálu elektrod. Každý z nich je určen pro určitý typ nerezové oceli. Pokud master zná druh oceli, který má být svařen, bude snadné najít správný druh. Měly by být zvoleny elektrody, které nezničí odolnost materiálu proti korozi a jeho mechanické vlastnosti.

Práce se zpravidla provádí pomocí inverzní konstantní úrovně. Je nutné pracovat tak, aby do švu došlo k menšímu průniku švu. Pro tento účel se používají elektrody s malým průměrem. Měli bychom se snažit zajistit, aby se tepelná energie uvolnila v malém množství. Odborníci v oblasti svařování si povšimli, že při práci s nerezavějící ocelí je nutné použít elektrický výkon o 20% slabší než při svařování obyčejné oceli.

Elektrody mají nízkou hodnotu tepelné vodivosti a vysokého elektrického odporu. Z tohoto důvodu je použití vysokých proudů nepřijatelné. Pokud je toto pravidlo porušeno, elektrody budou vystaveny přehřátí a zničení. Z tohoto důvodu elektrody pro nerezovou ocel podléhají rychlejšímu tavení než při svařování konvenčních ocelí.

Pro udržení stability švu na rez, je nutné rychle ochladit. Například to může být dosaženo položením mědi nebo vzduchu. Pokud nerezová ocel patří do kategorie chrom-niklových kovů, může být chlazena vodou.

Jak vařit volfrámovou elektrodou z nerezové oceli?

Jak vařit nerezovou ocel argonem pomocí wolframových elektrod? Je třeba poznamenat, že taková metoda je použitelná v případě, že se vyžaduje svaření předmětu z nejjemnější nerezové oceli a získání vysoce kvalitních svarů. Například argonové svařování wolframovými elektrodami je vhodné pro trubky z nerezavějící oceli, kterými se plyny nebo kapaliny dopravují pod tlakem.

Jak správně vaříme argon nerezovou ocel? Práce se provádí se zdrojem střídavého nebo stejnosměrného proudu. Variabilní typ vhodný pro svařování hliníku.

Než začnete pracovat, musíte připravit plnicí drát k práci. No, pokud bude mít vyšší úroveň dopingu než nerezová ocel nebo hliník. Při práci s wolframovou elektrodou nemůžete provádět oscilační pohyby. Jsou příčinou porušení ochranného prostoru svařovací zóny, svařovaný kov bude vystaven oxidaci. Zadní strana svařovacího švu je chráněna před vzduchem vyfukováním argonu.

Wolfram by neměl vstupovat do svařovací lázně. Můžete použít bezdůvodný oblouk. Může se také zapálit na desce z uhlí nebo grafitu, následně se převede na základní kov.

Na konci procesu nevypínejte dodávku argonu okamžitě. Mělo by to být provedeno asi za 15 sekund. Je tak možné vyhnout se nadměrné oxidaci horké pracovní elektrody. Takže může trvat déle.

Jak svařovat poloautomatické nerezové oceli v argonovém médiu?

Jako argon vařit nerezovou ocel, pomocí poloautomatické. Tato metoda svařování se rozšířila, protože poskytuje vysokou úroveň produktivity a umožňuje získat silné švy. Pro zlepšení kvality svařování se do drátu přidává nikl.

Tento typ svařování je vhodný pro spojování materiálů s velkou tloušťkou. V tomto případě bude svařování probíhat velmi rychle. Tím se zvyšuje produktivita. Ochranným médiem v tomto případě je směs oxidu uhličitého a argonu.

Používá se řada technik, které umožňují svařování nerezového poloautomatického stroje:

• svařování pomocí krátkého oblouku;
• svařování proudem;
• impulsní režim aplikace.

Jet transfer se používá ke svařování kovů velké tloušťky a krátký oblouk spojuje tenčí předměty.

Výhodou metody impulsu je, že tento proces je nejvíce kontrolován. Kovový drát je přiváděn do impulzního svařovací lázně. Každá z nich je samostatná svařovací kapka. Tento režim pomáhá snížit průměrnou hodnotu obloukového proudu, který je důležitý pro svařování nerezové oceli. V impulsním režimu se kov prakticky neprorazí. To umožňuje šetřit materiály mírně a zvýšit úroveň produktivity tím, že zkracuje dobu potřebnou k odstranění švu.

Článek popisuje jak vařit argon hliník a nerezovou ocel.

Tento typ svařování je nejvhodnější pro hliníkové povrchy. Existuje také řada různých technik pro svařování nerezové oceli pomocí argonu. Každý velitel musí pro daný případ zvolit vhodnou možnost.